叠加可调节夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机床加工技术领域，尤其为叠加可调节夹紧装置，包括安装板，所述安装板的顶部开设有多个T形槽，所述安装板上设有两个或四个调节机构，所述调节结构包括固定块，所述固定块的一侧设有第一斜面，所述第一斜面上开设有半圆槽，所述半圆槽内开设有内螺纹，所述第一斜面的一侧设有活动钳块。本实用新型专利技术可避免两次或多次装夹，一次或多次接刀，操作简单，加工精度更高；只要工件厚度大于活动钳口高度，均可直接压于工作台面上进行加工；适用范围更广；操作简单；批量加工时，本机构只需调节活动钳口的上下位置便可装夹存在细微变化的批量工件，节省装夹时间，提高机床的利用率。

Stacking adjustable clamping device

【技术实现步骤摘要】
叠加可调节夹紧装置
本技术涉及机床加工
，尤其涉及叠加可调节夹紧装置。
技术介绍
龙门铣床、龙门刨床及龙门镗床等带T形槽的机床工作台装夹工件时需用相应长度的螺杆与相应厚度的垫块通过螺母对工件进行压紧。然而，传统夹紧方式由于压板压在工件上平面，不能一次加工成型，必须松开夹紧机构重新装夹，接刀后才能完成加工；当工件较薄时，传统夹紧方式没有配备较短的压紧螺钉和较低的垫块，必须通过垫高工件来实现压紧，从而产生累积误差，影响加工精度；传统夹紧方式螺杆长度和垫块高度必须在一定范围内才能夹紧工件，要求夹紧螺杆和垫块必须配备不同的尺寸来适应不同厚度的工件，使得其适应范围较小；传统夹紧方式装夹不同厚度工件时需拆下压板，更换螺杆操作繁琐；为此，提出叠加可调节夹紧装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的叠加可调节夹紧装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：叠加可调节夹紧装置，包括安装板，所述安装板的顶部开设有多个T形槽，所述安装板上设有两个或四个调节机构，所述调节机构包括固定块，所述固定块的一侧设有第一斜面，所述第一斜面上开设有半圆槽，所述半圆槽内开设有内螺纹，所述第一斜面的一侧设有活动钳块，所述活动钳块的一侧设有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面箱适配，所述第二斜面上开设有半圆盲孔，所述半圆槽内螺纹安装有压紧螺钉，所述压紧螺钉与所述半圆盲孔相适配。优选的，所述安装板的上方设有垫板，所述垫板的两侧分别与两个或四个活动钳块固定连接。优选的，所述固定块的下方设有T形块，所述T形块滑动安装在相应的T形槽内。优选的，所述T形槽的顶部螺纹安装有压紧螺杆，所述固定块上开设有通孔，所述压紧螺杆贯穿所述通孔，所述压紧螺杆上套设有垫圈，所述垫圈与所述固定块相接触，所述压紧螺杆上螺纹安装有压紧螺母，所述压紧螺母与所述垫圈相接触。优选的，所述T形块的顶部开设有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽与所述压紧螺杆螺纹连接。优选的，所述压紧螺钉的顶部开设有内六角凹槽，所述活动钳块的一侧设有刻度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过安装板、T形槽、T形块、压紧螺杆、固定块、垫圈、压紧螺母、垫板、活动钳块、半圆槽、半圆盲孔、压紧螺钉、通孔和刻度的相配合，先将T形块上螺纹安装上压紧螺杆，再将T形块推进T形槽内并移动到指定的位置，再将固定块放置在安装板上，使压紧螺杆贯穿通孔并将垫圈套在压紧螺杆上，将压紧螺母螺纹安装在压紧螺杆上并拧紧，再将连接有两个或四个活动钳块的垫板放置在安装板上方，使活动钳块上的第二斜面与固定块上第一斜面相接触，使用内六角扳手在内六角凹槽内转动将压紧螺钉安装在半圆槽和半圆盲孔内，直到压紧螺钉转不动为止，此时，可通过观察刻度确定具体的高度，使得调节精度更高，更准确，当需要调整加工件的高度时，转动两个或四个压紧螺母，使压紧螺母不与垫圈接触，此时固定块处于松动转态，在移动并通过观察刻度确定的位置，并转动压紧螺母使固定块固定在安装板上，调整高度简单，精确。本技术可避免两次或多次装夹，一次或多次接刀，操作简单，加工精度更高；只要工件厚度大于活动钳口高度，均可直接压于工作台面上进行加工；适用范围更广；操作简单；批量加工时，本机构只需调节活动钳口的上下位置便可装夹存在细微变化的批量工件，节省装夹时间，提高机床的利用率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正视剖视结构示意图；图3为本技术中调节机构的爆炸图；图4为本技术中活动钳块的侧视图。图中：1、安装板；2、T形槽；3、T形块；4、压紧螺杆；5、固定块；6、垫圈；7、压紧螺母；8、垫板；9、活动钳块；10、半圆槽；11、半圆盲孔；12、压紧螺钉；13、通孔；14、刻度。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-4，本技术提供一种技术方案：叠加可调节夹紧装置，包括安装板1，其特征在于：安装板1的顶部开设有多个T形槽2，安装板1上设有两个或四个调节机构，调节机构包括固定块5，固定块5的一侧设有第一斜面，第一斜面上开设有半圆槽10，半圆槽10内开设有内螺纹，第一斜面的一侧设有活动钳块9，活动钳块9的一侧设有第二斜面，第一斜面与第二斜面箱适配，第二斜面上开设有半圆盲孔11，半圆槽10内螺纹安装有压紧螺钉12，压紧螺钉12与半圆盲孔11相适配；安装板1的上方设有垫板8，垫板8的两侧分别与两个或四个活动钳块9固定连接，固定块5的下方设有T形块3，T形块3滑动安装在相应的T形槽2内，T形槽2的顶部螺纹安装有压紧螺杆4，固定块5上开设有通孔13，压紧螺杆4贯穿通孔13，压紧螺杆4上套设有垫圈6，垫圈6与固定块5相接触，压紧螺杆4上螺纹安装有压紧螺母7，压紧螺母7与垫圈6相接触，T形块3的顶部开设有螺纹凹槽，螺纹凹槽与压紧螺杆4螺纹连接，压紧螺钉12的顶部开设有内六角凹槽，活动钳块9的一侧设有刻度14，通过安装板1、T形槽2、T形块3、压紧螺杆4、固定块5、垫圈6、压紧螺母7、垫板8、活动钳块9、半圆槽10、半圆盲孔11、压紧螺钉12、通孔13和刻度14的相配合，先将T形块3上螺纹安装上压紧螺杆4，再将T形块3推进T形槽2内并移动到指定的位置，再将固定块5放置在安装板1上，使压紧螺杆4贯穿通孔13并将垫圈6套在压紧螺杆4上，将压紧螺母7螺纹安装在压紧螺杆4上并拧紧，再将连接有两个或四个活动钳块9的垫板8放置在安装板1上方，使活动钳块9上的第二斜面与固定块5上第一斜面相接触，使用内六角扳手在内六角凹槽内转动将压紧螺钉12安装在半圆槽10和半圆盲孔11内，直到压紧螺钉12转不动为止，此时，可通过观察刻度14确定具体的高度，使得调节精度更高，更准确，当需要调整加工件的高度时，转动两个或四个压紧螺母7，使压紧螺母7不与垫圈6接触，此时固定块5处于松动转态，在移动5并通过观察刻度确定5的位置，并转动压紧螺母7使固定块5固定在安装板1上，调整高度简单，精确。本技术可避免两次或多次装夹，一次或多次接刀，操作简单，加工精度更高；只要工件厚度大于活动钳口高度，均可直接压于工作台面上进行加工；适用范围更广；操作简单；批量加工时，本机构只需调节活动钳口的上下位置便可装夹存在细微变化的批量工件。节省装夹时间，提高机床的利用率。工作原理：本装置中的调节机构可成对使用或四个为一组使用，使用时，先将T形块3上螺纹安装上压紧螺杆4，再将T形块3推进T形槽2内并移动到指定的位置，再将固定块5放置在安装板1上，使压紧螺杆4贯穿通孔13并将垫圈6套在压紧螺杆4上，将压紧螺母7螺纹安装在压紧螺杆4上并拧紧，再将连接有两个或四个活动钳块9的垫板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.叠加可调节夹紧装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部开设有多个T形槽(2)，所述安装板(1)上设有两个或四个调节机构，所述调节机构包括固定块(5)，所述固定块(5)的一侧设有第一斜面，所述第一斜面上开设有半圆槽(10)，所述半圆槽(10)内开设有内螺纹，所述第一斜面的一侧设有活动钳块(9)，所述活动钳块(9)的一侧设有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面箱适配，所述第二斜面上开设有半圆盲孔(11)，所述半圆槽(10)内螺纹安装有压紧螺钉(12)，所述压紧螺钉(12)与所述半圆盲孔(11)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.叠加可调节夹紧装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部开设有多个T形槽(2)，所述安装板(1)上设有两个或四个调节机构，所述调节机构包括固定块(5)，所述固定块(5)的一侧设有第一斜面，所述第一斜面上开设有半圆槽(10)，所述半圆槽(10)内开设有内螺纹，所述第一斜面的一侧设有活动钳块(9)，所述活动钳块(9)的一侧设有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面箱适配，所述第二斜面上开设有半圆盲孔(11)，所述半圆槽(10)内螺纹安装有压紧螺钉(12)，所述压紧螺钉(12)与所述半圆盲孔(11)相适配。


2.根据权利要求1所述的叠加可调节夹紧装置，其特征在于：所述安装板(1)的上方设有垫板(8)，所述垫板(8)的两侧分别与两个或四个活动钳块(9)固定连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋青青，
申请(专利权)人：德阳汉沣数控机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51