一种建筑工程用钢结构加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用钢结构加工装置，包括载板，载板的上方外壁中心处开设有卡槽，卡槽的前后两侧内壁上开设有限位槽，限位槽的内部镶嵌有夹板，夹板的后侧外壁中心处设置有推杆，且推杆的末端外壁上焊接有旋转把手，载板的前后两侧内壁中开设有杆槽，且夹板的后侧外壁中心处开设有圆柱孔，夹板的外侧壁上设置有塑胶垫，推杆的外壁上绞合有螺纹齿，且推杆的外壁上刻有进度表，推杆的末端外壁上焊接有压板。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构解决了其在使用时因其直接与钢材料接触导致其外壁磨损及其严重的问题，传统的建筑工程用钢结构加工装置其进行钢材料的焊接和弯折工作时需要人力扶持的问题。

A steel structure processing device for Construction Engineering

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用钢结构加工装置
本技术涉及建筑工程设备
，具体为一种建筑工程用钢结构加工装置。
技术介绍
随着时代与科技的发展，现阶段中的建筑工程已经搭载上了科技型的设备，利用科技型的生产设备进行建筑建设不但极大的提高了生产速度，同时也提高了建筑质量，目前，现有的建筑工程用钢结构加工装置在使用时存在，其在使用时因其直接与钢材料接触导致其外壁磨损及其严重的问题，传统的建筑工程用钢结构加工装置其进行钢材料的焊接和弯折工作时需要人力扶持的问题，局限性较大，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种建筑工程用钢结构加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程用钢结构加工装置，包括载板，载板的上方外壁中心处开设有卡槽，且卡槽的前后两侧内壁上开设有限位槽，限位槽的内部镶嵌有夹板，夹板的后侧外壁中心处设置有推杆，且推杆的末端外壁上焊接有旋转把手，载板的前后两侧内壁中开设有杆槽，且夹板的后侧外壁中心处开设有圆柱孔，夹板的外侧壁上设置有塑胶垫，推杆的外壁上绞合有螺纹齿，且推杆的外壁上刻有进度表，推杆的末端外壁上焊接有压板。优选的，卡槽开设再载板的横向中轴线上，且卡槽的深度为载板的厚度的三分之二。优选的，限位槽的内壁与夹板的外侧壁配合连接，且夹板的前侧外壁与塑胶垫通过胶水粘合连接。优选的，杆槽的内壁上的绞合有内螺纹，且推杆的外壁通过螺纹齿与杆槽的内壁上的内螺纹咬合连接。优选的，夹板通过其后侧壁上的圆柱孔与压板的外侧壁配合连。优选的，压板呈圆柱状结构设置，且压板的直径与推杆的直径相同设置。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑工程用钢结构加工装置相对于传统建筑工程用钢结构加工装置通过设置橡胶垫、推杆、夹板，橡胶垫有效的解决了传统的建筑工程用钢结构加工装置其在使用时因其直接与钢材料接触导致其外壁磨损及其严重的问题，同时推杆、夹板间的相互配合工作有效的解决了传统的建筑工程用钢结构加工装置其进行钢材料的焊接和弯折工作时需要人力扶持的问题。附图说明图1为本技术的整体立体图；图2为本技术的整体俯剖图；图3为本技术的推杆剖视图。图中附图标记为：1、载板；2、卡槽；3、限位槽；4、夹板；5、推杆；6、旋转把手；7、杆槽；8、圆柱孔；9、塑胶垫；10、螺纹齿；11、进度表；12、压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种建筑工程用钢结构加工装置，包括载板1，载板1的上方外壁中心处开设有卡槽2，且卡槽2的前后两侧内壁上开设有限位槽3，卡槽2内可放置需要焊接或者弯折的钢制材料，限位槽3的内部镶嵌有夹板4，夹板4可对卡槽2内的钢制材料进行夹持工作，夹板4的后侧外壁中心处设置有推杆5，且推杆5的末端外壁上焊接有旋转把手6，旋转把手6便捷了推杆5的旋转工作，载板1的前后两侧内壁中开设有杆槽7，且夹板4的后侧外壁中心处开设有圆柱孔8，圆柱孔8可对压板12起到限位作用，夹板4的外侧壁上设置有塑胶垫9，推杆5的外壁上绞合有螺纹齿10，且推杆5的外壁上刻有进度表11，推杆5的末端外壁上焊接有压板12。进一步，卡槽2开设再载板1的横向中轴线上，且卡槽2的深度为载板1的厚度的三分之二，载板1可对钢制材料进行承载工作。进一步，限位槽3的内壁与夹板4的外侧壁配合连接，且夹板4的前侧外壁与塑胶垫9通过胶水粘合连接，塑胶垫9避免了设备与钢制材料直接接触。进一步，杆槽7的内壁上的绞合有内螺纹，且推杆5的外壁通过螺纹齿10与杆槽7的内壁上的内螺纹咬合连接，通过杆槽7可对推杆5起到限位工作。进一步，夹板4通过其后侧壁上的圆柱孔8与压板12的外侧壁配合连接，通过压板12可推动夹板4向卡槽2内移动。进一步，压板12呈圆柱状结构设置，且压板12的直径与推杆5的直径相同设置，推杆5可在人力旋转作用下实现其在杆槽7内自由移动。工作原理：在使用时将设备放置在预定位置处，而后将钢材料放置在卡槽2的内部，而后通过转动旋转把手6可将推杆5旋转进入杆槽7的内部，当推杆5深入到杆槽7的内部时其末端外壁上的夹板4则逐渐靠近钢材料，记下进度表11的进度数，同理旋转另外的几个旋转把手6重复以上工作，将每个推杆5推入相同的进度数，即可对卡槽2内的钢制材料进行固定工作，便于后续的焊接、弯折工作的进行。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程用钢结构加工装置，包括载板(1)，其特征在于：载板(1)的上方外壁中心处开设有卡槽(2)，且卡槽(2)的前后两侧内壁上开设有限位槽(3)，限位槽(3)的内部镶嵌有夹板(4)，夹板(4)的后侧外壁中心处设置有推杆(5)，且推杆(5)的末端外壁上焊接有旋转把手(6)，载板(1)的前后两侧内壁中开设有杆槽(7)，且夹板(4)的后侧外壁中心处开设有圆柱孔(8)，夹板(4)的外侧壁上设置有塑胶垫(9)，推杆(5)的外壁上绞合有螺纹齿(10)，且推杆(5)的外壁上刻有进度表(11)，推杆(5)的末端外壁上焊接有压板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用钢结构加工装置，包括载板(1)，其特征在于：载板(1)的上方外壁中心处开设有卡槽(2)，且卡槽(2)的前后两侧内壁上开设有限位槽(3)，限位槽(3)的内部镶嵌有夹板(4)，夹板(4)的后侧外壁中心处设置有推杆(5)，且推杆(5)的末端外壁上焊接有旋转把手(6)，载板(1)的前后两侧内壁中开设有杆槽(7)，且夹板(4)的后侧外壁中心处开设有圆柱孔(8)，夹板(4)的外侧壁上设置有塑胶垫(9)，推杆(5)的外壁上绞合有螺纹齿(10)，且推杆(5)的外壁上刻有进度表(11)，推杆(5)的末端外壁上焊接有压板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢结构加工装置，其特征在于：卡槽(2)开设再载板(1)的横向中轴线上，且卡槽(2)的深度为载板(1)的厚度的三分之二。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：芮广丰，王芳，
申请(专利权)人：芮广丰，
类型：新型
国别省市：新疆;65