【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压模具电火花加工装置
本技术属于电火花加工装置
，具体涉及一种铝型材挤压模具电火花加工装置。
技术介绍
近年来建材市场迅猛的发展带动了铝加工行业的飞速发展，铝加工行业尤其是铝型材以其独特的端面被广泛应用到各行各业，铝型材的加工过程中挤压模具就显得尤为重要，目前各生产厂家意识到挤压模具的重要性，都在模具的加工方法等方面进行深入的探索和研究，其中电火花加工以达到模具加工周期短和寿命长的效果，备受生产厂家亲睐，虽然现有铝型材挤压模具电火花加工装置的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。现有技术存在以下问题：现有铝型材挤压模具电火花加工装置的工作槽未设有防护结构，虽然不影响电火花正常的加工，但长期使用，电火花加工过程中产生的瞬时高温会损坏工作液槽，缩短装置的使用寿命。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铝型材挤压模具电火花加工装置，具有清理或检修的同时保证电火花加工的正常进行，使用寿命长的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型...
【技术保护点】
1.一种铝型材挤压模具电火花加工装置，包括机壳(8)，其特征在于：所述机壳(8)的内部设置有存储罐(7)，所述存储罐(7)的左侧设置有第二输送泵(9)，且存储罐(7)的右侧设置有过滤组件(6)，所述第二输送泵(9)远离存储罐(7)的一侧设置有进液管(10)，所述过滤组件(6)共设置有两个，两个所述过滤组件(6)远离存储罐(7)的一侧设置有三通阀(4)，所述机壳(8)的上方设置有工作台(11)，所述工作台(11)的上方中间位置设置有工作液槽(3)，所述工作液槽(3)的内部左右两侧均设置有接触电极(5)，两个所述接触电极(5)的上方设置有工件(12)，所述工件(12)的上方设置...
【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压模具电火花加工装置，包括机壳(8)，其特征在于：所述机壳(8)的内部设置有存储罐(7)，所述存储罐(7)的左侧设置有第二输送泵(9)，且存储罐(7)的右侧设置有过滤组件(6)，所述第二输送泵(9)远离存储罐(7)的一侧设置有进液管(10)，所述过滤组件(6)共设置有两个，两个所述过滤组件(6)远离存储罐(7)的一侧设置有三通阀(4)，所述机壳(8)的上方设置有工作台(11)，所述工作台(11)的上方中间位置设置有工作液槽(3)，所述工作液槽(3)的内部左右两侧均设置有接触电极(5)，两个所述接触电极(5)的上方设置有工件(12)，所述工件(12)的上方设置有工作电极(2)，所述工作电极(2)的上方设置有电极固定块(1)，所述电极固定块(1)的上方设置有第二行程杆(14)，所述第二行程杆(14)的左侧设置有第一行程杆(13)；
所述工作液槽(3)包括第一耐高温层(31)、第二耐高温层(32)、隔热层(33)和基体(34)，其中，所述第一耐高温层(31)的左侧设置有第二耐高温层(32)，所述第二耐高温层(32)远离第一耐高温层(31)的一侧设置有隔热层(33)，所述隔热层(33)远离第二耐高温层(32)的一侧设置有基体(34)；
所述过滤组件(6)包括出液管(61)、过滤器(62)、固定座(63)和第一输送泵(64)，其中，所述过滤器(62)的上下两端均设置有出液管(61)，下端所述出液管(61)远离过滤器(62)的一侧设置有第一输送泵(64)，所述第一输送泵(64)远离出液管(61)的一侧设置有固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭小林，章黎，
申请(专利权)人：佛山市立信达模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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