一种限位块加工用的切削机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种限位块加工用的切削机，涉及切削机设备技术领域，包括支撑板，所述气缸的底部活动连接有推杆，所述推杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有凹槽板，所述凹槽板的内部活动连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧螺纹连接有锁紧螺母，所述机架的正面活动连接有盖板，所述盖板的内部固定连接有透明板，所述透明板的底部设置有把手。该限位块加工用的切削机，通过安装板、连接杆和锁紧螺母之间的配合，达到了可以现场调节切削机切削角度的目的，通过设置机架和盖板，解决了容易灼伤工人的问题，通过设置透明板，方便了对加工过程的观察。

A cutting machine for machining limit block

【技术实现步骤摘要】
一种限位块加工用的切削机
本技术涉及切削机设备
，具体为一种限位块加工用的切削机。
技术介绍
限位块，就是限制位置的“铁块”，用螺钉将限位块固定在机床的相关部位，控制行程的，有固定式，可调节式，而在工业上通常使用切削机来制造限位块，而目前的切削机通常是固定在机架上，在切削机的底部设置升降台，将待加工产品放到升降台上，并控制升降台靠近切削片来达到切削加工的目的，但是只能进行直线的切割，当需要进行斜线切割时，不能现场调节切削机切割角度，需要将待加工产品卸下，对待加工产品的位置进行调节，浪费了大量的时间，并且在切割金属类限位块时，会飞溅出许多具有高温度的飞屑，容易灼伤工人。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种限位块加工用的切削机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种限位块加工用的切削机，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有承重块，所述承重块的底部粘合有橡胶层，所述支撑板的顶部固定连接有机架，所述机架的内侧设置有放置板，所述放置板的两侧均设置有固定块，两个所述固定块之间固定连接有第二导杆，所述固定块的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面固定连接有旋转柄，所述旋转柄的外侧套接有胶套，所述螺纹杆的外表面设置有正螺纹部和反螺纹部，所述正螺纹部的外侧面螺纹连接有第二活动块，所述反螺纹部的外侧面螺纹连接有第一活动块，所述第二导杆贯穿第一活动块和第二活动块，所述机架的侧面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有减震垫，所述减震垫的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述机架的内部嵌入有轴承，所述轴承与丝杆套接，所述机架的内侧壁固定连接有第一导杆，所述丝杆的外侧活动连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部活动连接有推杆，所述推杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有凹槽板，所述凹槽板的内部活动连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧螺纹连接有锁紧螺母，所述安装板的底部固定连接有切削机，所述机架的正面活动连接有盖板，所述盖板的内部固定连接有透明板，所述透明板的底部设置有把手。优选的，所述轴承的内径值等于丝杆的外径值，所述支撑柱、承重块和橡胶层的数量均设置为四个。优选的，所述连接杆呈T形状，所述第一导杆贯穿活动板。优选的，所述把手与盖板固定连接，所述丝杆贯穿机架的左侧壁。优选的，所述第二活动块的底面与放置板贴合，所述第一活动块的底面与放置板贴合。优选的，所述螺纹杆贯穿机架的内壁左侧，所述放置板的底部与支撑板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该限位块加工用的切削机，通过安装板、连接杆和锁紧螺母之间的配合，达到了可以现场调节切削机切削角度的目的，通过设置机架和盖板，解决了容易灼伤工人的问题，通过设置透明板，方便了对加工过程的观察。(2)、该限位块加工用的切削机，通过设置橡胶层，达到了对装置进行整体减震的目的，通过设置减震垫，延长了电机的使用寿命，通过设置胶套，增强了使用的舒适感。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图；图2为本技术活动板俯视结构示意图；图3为本技术机架俯视剖面结构示意图；图4为本技术支撑板立体结构示意图。图中：1、支撑板；2、支撑柱；3、承重块；4、橡胶层；5、机架；6、固定块；7、螺纹杆；8、正螺纹部；9、反螺纹部；10、放置板；11、第一活动块；12、胶套；13、旋转柄；14、固定板；15、减震垫；16、电机；17、丝杆；18、第一导杆；19、活动板；20、气缸；21、轴承；22、推杆；23、连接板；24、凹槽板；25、安装板；26、连接杆；27、锁紧螺母；28、切削机；29、盖板；30、透明板；31、把手；32、第二活动块；33、第二导杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种限位块加工用的切削机，包括支撑板1，支撑板1的底部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底部固定连接有承重块3，承重块3的底部粘合有橡胶层4，通过设置橡胶层4，达到了对装置进行整体减震的目的，支撑柱2、承重块3和橡胶层4的数量均设置为四个，支撑板1的顶部固定连接有机架5，机架5的内侧设置有放置板10，放置板10的底部与支撑板1固定连接，放置板10的两侧均设置有固定块6，两个固定块6之间固定连接有第二导杆33，固定块6的内部活动连接有螺纹杆7，螺纹杆7贯穿机架5的内壁左侧，螺纹杆7的侧面固定连接有旋转柄13，旋转柄13的外侧套接有胶套12，通过设置胶套12，增强了使用的舒适感，螺纹杆7的外表面设置有正螺纹部8和反螺纹部9，正螺纹部8的外侧面螺纹连接有第二活动块32，第二活动块32的底面与放置板10贴合，反螺纹部9的外侧面螺纹连接有第一活动块11，第一活动块11的底面与放置板10贴合，第二导杆33贯穿第一活动块11和第二活动块32，机架5的侧面固定连接有固定板14，固定板14的顶部固定连接有减震垫15，减震垫15的顶部固定连接有电机16，通过设置减震垫15，延长了电机16的使用寿命，电机16的输出端固定连接有丝杆17，丝杆17贯穿机架5的左侧壁，机架5的内部嵌入有轴承21，轴承21与丝杆17套接，轴承21的内径值等于丝杆17的外径值，机架5的内侧壁固定连接有第一导杆18，丝杆17的外侧活动连接有活动板19，第一导杆18贯穿活动板19，活动板19的底部固定连接有气缸20，气缸20的底部活动连接有推杆22，推杆22的底部固定连接有连接板23，连接板23的底部固定连接有凹槽板24，凹槽板24的内部活动连接有安装板25，安装板25的顶部固定连接有连接杆26，连接杆26呈T形状，连接杆26的外侧螺纹连接有锁紧螺母27，通过安装板25、连接杆26和锁紧螺母27之间的配合，达到了可以现场调节切削机28切削角度的目的，安装板25的底部固定连接有切削机28，机架5的正面活动连接有盖板29，通过设置机架5和盖板29，解决了容易灼伤工人的问题，盖板29的内部固定连接有透明板30，通过设置透明板30，方便了对加工过程的观察，透明板30的底部设置有把手31，把手31与盖板29固定连接。工作原理：在加工限位块时，通过拉开盖板29，将待加工限位块放到放置板10上，同时旋转胶套12，带动螺纹杆7旋转，同时带动第一活动块11和第二活动块32向内移动，并对待加工限位块进行挤压固定，通过启动电机16带动丝杆17转动，并带动活动板19进行移动，通过启动气缸20，带动推杆22向下移动，同时带动切削机28向下移动，并对放置板10上的待加工限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种限位块加工用的切削机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底部固定连接有承重块(3)，所述承重块(3)的底部粘合有橡胶层(4)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有机架(5)，所述机架(5)的内侧设置有放置板(10)，所述放置板(10)的两侧均设置有固定块(6)，两个所述固定块(6)之间固定连接有第二导杆(33)，所述固定块(6)的内部活动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的侧面固定连接有旋转柄(13)，所述旋转柄(13)的外侧套接有胶套(12)，所述螺纹杆(7)的外表面设置有正螺纹部(8)和反螺纹部(9)，所述正螺纹部(8)的外侧面螺纹连接有第二活动块(32)，所述反螺纹部(9)的外侧面螺纹连接有第一活动块(11)，所述第二导杆(33)贯穿第一活动块(11)和第二活动块(32)，所述机架(5)的侧面固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的顶部固定连接有减震垫(15)，所述减震垫(15)的顶部固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有丝杆(17)，所述机架(5)的内部嵌入有轴承(21)，所述轴承(21)与丝杆(17)套接，所述机架(5)的内侧壁固定连接有第一导杆(18)，所述丝杆(17)的外侧活动连接有活动板(19)，所述活动板(19)的底部固定连接有气缸(20)，所述气缸(20)的底部活动连接有推杆(22)，所述推杆(22)的底部固定连接有连接板(23)，所述连接板(23)的底部固定连接有凹槽板(24)，所述凹槽板(24)的内部活动连接有安装板(25)，所述安装板(25)的顶部固定连接有连接杆(26)，所述连接杆(26)的外侧螺纹连接有锁紧螺母(27)，所述安装板(25)的底部固定连接有切削机(28)，所述机架(5)的正面活动连接有盖板(29)，所述盖板(29)的内部固定连接有透明板(30)，所述透明板(30)的底部设置有把手(31)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种限位块加工用的切削机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底部固定连接有承重块(3)，所述承重块(3)的底部粘合有橡胶层(4)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有机架(5)，所述机架(5)的内侧设置有放置板(10)，所述放置板(10)的两侧均设置有固定块(6)，两个所述固定块(6)之间固定连接有第二导杆(33)，所述固定块(6)的内部活动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的侧面固定连接有旋转柄(13)，所述旋转柄(13)的外侧套接有胶套(12)，所述螺纹杆(7)的外表面设置有正螺纹部(8)和反螺纹部(9)，所述正螺纹部(8)的外侧面螺纹连接有第二活动块(32)，所述反螺纹部(9)的外侧面螺纹连接有第一活动块(11)，所述第二导杆(33)贯穿第一活动块(11)和第二活动块(32)，所述机架(5)的侧面固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的顶部固定连接有减震垫(15)，所述减震垫(15)的顶部固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有丝杆(17)，所述机架(5)的内部嵌入有轴承(21)，所述轴承(21)与丝杆(17)套接，所述机架(5)的内侧壁固定连接有第一导杆(18)，所述丝杆(17)的外侧活动连接有活动板(19)，所述活动板(19)的底部固定连接有气缸(20)，所述气缸(20)的底部活动连接有推杆(22)，所述推杆(22)的底部固定连接有连接板(23)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树仁，
申请(专利权)人：苏州科康机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32