一种试管清洗装置制造方法及图纸

一种试管清洗装置，涉及实验室用具技术领域，包括呈阵列式布置的若干个清洗组件，且若干个清洗组件共同通过一动力组件进行联动动作，若干个清洗组件的上方还活动安装有可拆卸式的固定板，固定板上开设有若干个对应清洗组件的瓶体固定部件。本实用新型专利技术解决了传统技术中管口易与平台出现碰撞，造成蹦口的现象发生；受限于清理刷的周向运动，使得清理后的试管的内壁易残留圆周污渍；以及由于通过多个传动电机对驱动多个清洗辊同时驱动，增加了生产成本的问题。

A tube cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种试管清洗装置
本技术涉及实验室用具
，具体涉及一种试管清洗装置。
技术介绍
试管，实验室常用的玻璃仪器，用作于少量试剂的反应容器，在化学发光检测中，操作者通常只需要将盛有样本的试管放到样本架上，再送入分析仪中，仪器就会自动地完成取样或添加反应剂等一系列操作，并最终给出分析结果，其中部分光学检测仪器中用到的试管体积较小，口径在10mm以内，且长度在30-40mm之间，这就使得现有的试管清洗装置再对该小号试管进行清洗过程中，不易对小孔径的试管进行清洗，逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现以下几方面：第一，其中该装置对多个试管进行同时清洗时，管口易与平台出现碰撞，造成蹦口的现象发生，影响试管的使用。第二，通过该装置对多个试管进行清洗时，受限于清理刷的周向运动，使得清理后的试管的内壁易残留圆周污渍，清洗效果一般。第三，其中由于通过多个传动电机对驱动多个清洗辊同时驱动，增加了生产成本及提高了设备的故障率。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种试管清洗装置，用以解决传统技术中管口易与平台出现碰撞，造成蹦口的现象发生；受限于清理刷的周向运动，使得清理后的试管的内壁易残留圆周污渍；以及由于通过多个传动电机对驱动多个清洗辊同时驱动，增加了生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种试管清洗装置，包括呈阵列式布置的若干个清洗组件，且若干个所述清洗组件共同通过一动力组件进行联动动作，若干个所述清洗组件的上方还活动安装有可拆卸式的固定板，所述固定板上开设有若干个对应所述清洗组件的瓶体固定部件。作为一种改进的方案，若干所述清洗组件共同安装于一底座上，且所述底座的上表面固接有对应所述清洗组件的橡胶环垫。作为一种改进的方案，所述清洗组件包括转动设置的转动套，所述转动套内插装有沿其轴向滑动的转动柱，所述转动柱随所述转动套转动设置，所述转动套的周壁和所述转动柱的周壁上均布有沿轴向设置的毛刺，且所述转动套上的毛刺与所述转动柱上的毛刺交错设置。作为一种改进的方案，所述转动套的周壁上围设有竖向设置的避让长条孔，所述避让长条孔与所述转动柱的毛刺相对齐。作为一种改进的方案，所述转动套的下端部固接有端板，所述转动套内还套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述转动柱的底部以及所述端板的上表面相固接。作为一种改进的方案，所述动力组件包括与所述端板相对应固接的转轴，所述转轴转动安装于所述底座上，所述转轴上分别固接有从动轮，处于每列上的所述从动轮分别通过从动链条同步驱动，处于其中一个行向上的所述转轴还分别固接有主动轮，且该行向上的若干个所述主动轮通过主动链条同步驱动，所述底座上还固接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固接有与所述主动链条相啮合的驱动轮。作为一种改进的方案，所述转动套的内壁上沿其轴向方向开设有导向槽，所述转动柱的周壁上固接有约束于所述导向槽内的导向凸起部。作为一种改进的方案，所述底座上并列固接有滑动柱，所述固定板上开设有对应所述滑动柱的滑孔。作为一种改进的方案，所述固定部件包括开设于所述固定板下表面上的固定孔，所述固定孔内还套装有橡胶套。作为一种改进的方案，所述固定板的端壁上还分别固接有提把。作为一种改进的方案，所述固定板的上表面固接有第一支撑腿，所述底座的下表面还固接有第二支撑腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：其中通过固定板可拆卸式安装，使得当对多个试管固定时，通过将其从滑动柱上取下后倒置，固定孔朝上，可以实现对试管进行快速插装，利用橡胶套实现对试管进行夹紧，防止掉落；利用橡胶环垫可以实现对瓶口进行相抵，防止瓶口与底座影响碰撞，防止出现蹦口的现象；其中通过下压试管过程中，试管带动转动柱下移，实现利用毛刺对试管内壁进行清理，降低圆周污渍的残留，提高清洗效率；其中通过一个驱动电机实现对阵列式的若干个清洗组件进行同时驱动，降低了生产成本，且降低了因多个传动电机导致的故障率；维护方便；设计合理，结构间配合精密；方便快捷；简化随动部件，降低工作过程中的故障率的发生；提高工作过程中的稳定性；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图2本技术避让长条孔的结构示意图；图3本技术动力组件的结构示意图；图中：1-底座；2-转轴；3-转动套；4-转动柱；5-毛刺；6-压缩弹簧；7-端板；8-从动轮；9-主动轮；10-橡胶环垫；11-滑动柱；12-固定板；13-固定孔；14-橡胶套；15-第一支撑腿；16-提把；17-第二支撑腿；18-驱动电机；19-驱动轮；20-主动链条；21-从动链条；22-避让长条孔；23-导向凸起部。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1至图3所示，试管清洗装置，包括呈阵列式布置的若干个清洗组件，且若干个清洗组件共同通过一动力组件进行联动动作，若干个清洗组件的上方还活动安装有可拆卸式的固定板12，固定板12上开设有若干个对应清洗组件的瓶体固定部件。若干清洗组件共同安装于一底座1上，且底座1的上表面固接有对应清洗组件的橡胶环垫10。清洗组件包括转动设置的转动套3，转动套3内插装有沿其轴向滑动的转动柱4，转动柱4随转动套3转动设置，转动套3的周壁和转动柱4的周壁上均布有沿轴向设置的毛刺5，且转动套3上的毛刺5与转动柱4上的毛刺5交错设置。其中毛刺5的外端部还可固接有倾斜延伸部，实现加大对试管的清理面积。转动套3的周壁上围设有竖向设置的避让长条孔22，避让长条孔22与转动柱4的毛刺5相对齐，实现当转动柱4滑动时，对转动柱4上的毛刷进行避让；转动套3的下端部固接有端板7，转动套3内还套装有压缩弹簧6，压缩弹簧6的两端分别与转动柱4的底部以及端板7的上表面相固接，利用压缩弹簧6实现对转动柱4进行复位。动力组件包括与端板7相对应固接的转轴2，转轴2转动安装于底座1上，转轴2上分别固接有从动轮8，处于每列上的从动轮8分别通过从动链条21同步驱动，处于其中一个行向上的转轴2还分别固接有主动轮9，且该行向上的若干个主动轮9通过主动链条20同步驱动，底座1上还固接有驱动电机18，驱动电机18的输出轴固接有与主动链条20相啮合的驱动轮19。驱动轮19可位于主动链条20的中间或者端部位置。转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种试管清洗装置，其特征在于：包括呈阵列式布置的若干个清洗组件，且若干个所述清洗组件共同通过一动力组件进行联动动作，若干个所述清洗组件的上方还活动安装有可拆卸式的固定板（12），所述固定板（12）上开设有若干个对应所述清洗组件的瓶体固定部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种试管清洗装置，其特征在于：包括呈阵列式布置的若干个清洗组件，且若干个所述清洗组件共同通过一动力组件进行联动动作，若干个所述清洗组件的上方还活动安装有可拆卸式的固定板（12），所述固定板（12）上开设有若干个对应所述清洗组件的瓶体固定部件。


2.根据权利要求1所述的一种试管清洗装置，其特征在于：若干所述清洗组件共同安装于一底座（1）上，且所述底座（1）的上表面固接有对应所述清洗组件的橡胶环垫（10）。


3.根据权利要求2所述的一种试管清洗装置，其特征在于：所述清洗组件包括转动设置的转动套（3），所述转动套（3）内插装有沿其轴向滑动的转动柱（4），所述转动柱（4）随所述转动套（3）转动设置，所述转动套（3）的周壁和所述转动柱（4）的周壁上均布有沿轴向设置的毛刺（5），且所述转动套（3）上的毛刺（5）与所述转动柱（4）上的毛刺（5）交错设置。


4.根据权利要求3所述的一种试管清洗装置，其特征在于：所述转动套（3）的周壁上围设有竖向设置的避让长条孔（22），所述避让长条孔（22）与所述转动柱（4）的毛刺（5）相对齐。


5.根据权利要求3所述的一种试管清洗装置，其特征在于：所述转动套（3）的下端部固接有端板（7），所述转动套（3）内还套装有压缩弹簧（6），所述压缩弹簧（6）的两端分别与所述转动柱（4）的底部以及所述端板（7）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱炜杰，闫斌，李劝劝，吴冰冰，于春青，曹宜男，翟翠翠，郑兰霞，
申请(专利权)人：山东天元盈康检测评价技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37