一种用于阻燃带加工用清理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及阻燃带加工技术领域，且公开了一种用于阻燃带加工用清理设备，包括基板，所述基板的顶部固定安装有安装架，所述安装架的正面固定安装有传动机构，所述安装架的正面且位于传动机构的上方固定安装有贯穿放料辊，所述安装架的正面且位于放料辊的上方固定安装有收卷辊，所述安装架的右侧固定安装有水泵。该用于阻燃带加工用清理设备，通过导向辊将待清洗阻燃带进行导向，使得待清洗阻燃带上的污水便于流至收集漏斗内部并回流至清洗箱，避免清洗后的污水对阻燃带造成二次污染的情况发生，再通过滤网进行过滤，实现水资源循环利用的效果，达到节约用水和降低生产成本的效果。

Cleaning equipment for processing flame retardant belt

【技术实现步骤摘要】
一种用于阻燃带加工用清理设备
本技术涉及阻燃带加工
，具体为一种用于阻燃带加工用清理设备。
技术介绍
阻燃输送带又称为整芯阻燃输送带，是由整体带芯经聚氯乙烯浸渍糊浸渍塑化或硫化后做成，具有强度大、运量大和运输平衡等特点，同时该产品具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损和耐腐蚀等性能，主要用于煤矿井下，按结不同可以分为PVC型(塑料面)，PVG型(在PVC基础上加附橡胶面)整芯阻燃带，在阻燃带的加工过程中，阻燃带的表面会附带许多的灰尘和杂质，因此在将阻燃带进行收卷之前，需要除去阻燃带表面的杂质。传统的阻燃带加工用清理设备一般为固定式结构，在清洗过程中容易产生皱褶，从而影响清洁度，且传统的清洗设备不便于排放污水，容易造成二次污染，从而影响清洗效率，故而提出一种用于阻燃带加工用清理设备来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于阻燃带加工用清理设备，具备高效清洗等优点，解决了传统的阻燃带加工用清理设备一般为固定式结构，在清洗过程中容易产生皱褶，从而影响清洁度，且传统的清洗设备不便于排放污水，容易造成二次污染，从而影响清洗效率的问题。(二)技术方案为实现上述高效清洗的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于阻燃带加工用清理设备，包括基板，所述基板的顶部固定安装有安装架，所述安装架的正面固定安装有传动机构，所述安装架的正面且位于传动机构的上方固定安装有贯穿放料辊，所述安装架的正面且位于放料辊的上方固定安装有收卷辊，所述安装架的右侧固定安装有水泵，所述安装架的右侧且位于水泵的上方固定安装有风机，所述基板的顶部且位于水泵的右侧固定安装有清洗箱，所述清洗箱的内壁左侧活动安装有滤网，所述清洗箱的顶部固定安装有导轨，所述清洗箱的正面和背面均固定安装有支撑板，所述导轨的顶部且位于支撑板的左侧和右侧均固定安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有导向板，所述支撑板的左侧和右侧均固定安装有贯穿并延至导向板左侧和右侧的定位杆，所述支撑板的左侧和右侧均且位于定位杆的外壁套接有延伸至导向板外壁的复位弹簧，所述导向板的相背侧且位于定位杆的外壁套接有固定螺母，所述导向板的正面固定安装有收集漏斗，所述导向板的正面且位于收集漏斗的上方活动安装有第一辊轴，所述导向板的正面且位于第一辊轴的左侧和右侧均固定安装有清洗刷，所述清洗刷的顶部固定安装有高压喷头，所述导向板的正面且位于高压喷头的上方固定安装有第二辊轴，所述导向板的正面且位于第二辊轴的左侧和右侧均固定安装有曝气盘，所述支撑板的正面固定安装有导向辊。优选的，所述传动机构包括驱动电机、传动轮、飞轮、被动轮、第一皮带和第二皮带，所述安装架的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套接有传动轮，所述放料辊的外壁套接有飞轮，所述飞轮通过第一皮带与传动轮传动连接，所述收卷辊的外壁套接有被动轮，所述被动轮通过第二皮带与飞轮传动连接。优选的，所述第一皮带和第二皮带均为三角橡胶带，所被动轮与飞轮的传动方式为交叉皮带传动，所述传动轮与飞轮的传动方式为开口皮带传动。优选的，所述水泵的进水口通过第一输送管与清洗箱固定连接，所述水泵的出水口通过第二输送管与高压喷头的进水口固定连接，所述风机的进风口固定安装有空气滤芯，所述风机的出风口通过软管与曝气盘的进风口固定连接。优选的，所述收集漏斗、第一辊轴、清洗刷、高压喷头、第二辊轴和曝气盘的数量均为两个，所述导向辊的数量为四个，四个所述导向辊在支撑板上呈等距离分布。优选的，所述第一辊轴和第二辊轴均位于相邻两个导向辊的中垂线上，所述清洗箱的右侧且位于滤网的上方固定安装有排污管，所述清洗箱的右侧且位于滤网的下方固定安装有进水管，所述清洗箱的右侧且位于进水管的下方固定安装有排水管。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于阻燃带加工用清理设备，具备以下有益效果：该用于阻燃带加工用清理设备，通过将待清洗阻燃带在第一辊轴、第二辊轴和导向辊上如图中缠绕方式进行缠绕，再通过启动传动机构、水泵和风机，传动机构通过驱动电机带动放料辊进行放料和收卷辊进行收料，水泵通过第一输送管和第二输送管将清洗箱内部的水收入高压喷头并对待清洗阻燃带进行清洗，达到简单方便清洗的效果，同时通过导向辊将待清洗阻燃带进行导向，使得待清洗阻燃带上的污水便于流至收集漏斗内部并回流至清洗箱，避免清洗后的污水对阻燃带造成二次污染的情况发生，再通过滤网进行过滤，实现水资源循环利用的效果，达到节约用水和降低生产成本的效果，通过复位弹簧带动导向板相互靠近或远离，导向板通过第一辊轴和第二辊轴带动阻燃带绷紧，避免阻燃带在清洗过程中皱褶而造成清洗不干净的情况发生，从而提高了该清理设备的清洗效率，通过第一辊轴左侧和右侧的清洗刷同时对阻燃带进行清洗，达到简单方便双面清洗的效果，再通过空气滤芯对风机的进风进行过滤，避免控制中的杂质对阻燃带造成二次污染的情况发生，风机通过软管和曝气盘对阻燃带进行干燥和二次除杂，使得阻燃带在收卷后便于存放和防尘，从而提高了该清理设备的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1中A处放大图。图中：1基板、2安装架、3传动机构、4放料辊、5收卷辊、6水泵、7风机、8清洗箱、9滤网、10导轨、11支撑板、12滑块、13导向板、14定位杆、15复位弹簧、16固定螺母、17收集漏斗、18第一辊轴、19清洗刷、20高压喷头、21第二辊轴、22曝气盘、23导向辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种用于阻燃带加工用清理设备，包括基板1，基板1的顶部固定安装有安装架2，安装架2的正面固定安装有传动机构3，安装架2的正面且位于传动机构3的上方固定安装有贯穿放料辊4，安装架2的正面且位于放料辊4的上方固定安装有收卷辊5，传动机构3包括驱动电机、传动轮、飞轮、被动轮、第一皮带和第二皮带，安装架2的正面固定安装有驱动电机，驱动电机的型号为Y160M-4，驱动电机的输出轴上套接有传动轮，放料辊4的外壁套接有飞轮，飞轮通过第一皮带与传动轮传动连接，收卷辊5的外壁套接有被动轮，被动轮通过第二皮带与飞轮传动连接，第一皮带和第二皮带均为三角橡胶带，所被动轮与飞轮的传动方式为交叉皮带传动，传动轮与飞轮的传动方式为开口皮带传动，安装架2的右侧固定安装有水泵6，水泵6的型号为80D-12chengyi6，安装架2的右侧且位于水泵6的上方固定安装有风机7，风机7的型号为Y225S-4，基板1的顶部且位于水泵6的右侧固定安装有清洗箱8，清洗箱8的内壁左侧活动安装有滤网9，清洗箱8的顶部固定安装有导轨10，清洗箱8的正面和背面均固定安装有支撑板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于阻燃带加工用清理设备，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的正面固定安装有传动机构(3)，所述安装架(2)的正面且位于传动机构(3)的上方固定安装有贯穿放料辊(4)，所述安装架(2)的正面且位于放料辊(4)的上方固定安装有收卷辊(5)，所述安装架(2)的右侧固定安装有水泵(6)，所述安装架(2)的右侧且位于水泵(6)的上方固定安装有风机(7)，所述基板(1)的顶部且位于水泵(6)的右侧固定安装有清洗箱(8)，所述清洗箱(8)的内壁左侧活动安装有滤网(9)，所述清洗箱(8)的顶部固定安装有导轨(10)，所述清洗箱(8)的正面和背面均固定安装有支撑板(11)，所述导轨(10)的顶部且位于支撑板(11)的左侧和右侧均固定安装有滑块(12)，所述滑块(12)的顶部固定安装有导向板(13)，所述支撑板(11)的左侧和右侧均固定安装有贯穿并延至导向板(13)左侧和右侧的定位杆(14)，所述支撑板(11)的左侧和右侧均且位于定位杆(14)的外壁套接有延伸至导向板(13)外壁的复位弹簧(15)，所述导向板(13)的相背侧且位于定位杆(14)的外壁套接有固定螺母(16)，所述导向板(13)的正面固定安装有收集漏斗(17)，所述导向板(13)的正面且位于收集漏斗(17)的上方活动安装有第一辊轴(18)，所述导向板(13)的正面且位于第一辊轴(18)的左侧和右侧均固定安装有清洗刷(19)，所述清洗刷(19)的顶部固定安装有高压喷头(20)，所述导向板(13)的正面且位于高压喷头(20)的上方固定安装有第二辊轴(21)，所述导向板(13)的正面且位于第二辊轴(21)的左侧和右侧均固定安装有曝气盘(22)，所述支撑板(11)的正面固定安装有导向辊(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于阻燃带加工用清理设备，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的正面固定安装有传动机构(3)，所述安装架(2)的正面且位于传动机构(3)的上方固定安装有贯穿放料辊(4)，所述安装架(2)的正面且位于放料辊(4)的上方固定安装有收卷辊(5)，所述安装架(2)的右侧固定安装有水泵(6)，所述安装架(2)的右侧且位于水泵(6)的上方固定安装有风机(7)，所述基板(1)的顶部且位于水泵(6)的右侧固定安装有清洗箱(8)，所述清洗箱(8)的内壁左侧活动安装有滤网(9)，所述清洗箱(8)的顶部固定安装有导轨(10)，所述清洗箱(8)的正面和背面均固定安装有支撑板(11)，所述导轨(10)的顶部且位于支撑板(11)的左侧和右侧均固定安装有滑块(12)，所述滑块(12)的顶部固定安装有导向板(13)，所述支撑板(11)的左侧和右侧均固定安装有贯穿并延至导向板(13)左侧和右侧的定位杆(14)，所述支撑板(11)的左侧和右侧均且位于定位杆(14)的外壁套接有延伸至导向板(13)外壁的复位弹簧(15)，所述导向板(13)的相背侧且位于定位杆(14)的外壁套接有固定螺母(16)，所述导向板(13)的正面固定安装有收集漏斗(17)，所述导向板(13)的正面且位于收集漏斗(17)的上方活动安装有第一辊轴(18)，所述导向板(13)的正面且位于第一辊轴(18)的左侧和右侧均固定安装有清洗刷(19)，所述清洗刷(19)的顶部固定安装有高压喷头(20)，所述导向板(13)的正面且位于高压喷头(20)的上方固定安装有第二辊轴(21)，所述导向板(13)的正面且位于第二辊轴(21)的左侧和右侧均固定安装有曝气盘(22)，所述支撑板(11)的正面固定安装有导向辊(23)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：韩芝，周志刚，
申请(专利权)人：扬州高新电缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32