一种增碳剂筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种增碳剂筛分装置，包括有筛分装置主体，及安装于筛分装置主体内部的过滤框，及安装于过滤框底部的第一筛分网，及与过滤框相连的传送管，及设置于传送管出口下端的对滚成型滚轮，及放置于对滚成型滚轮下方的第二收料框，及安装于过滤框下端的摆动装置，及与摆动装置相连的筛选装置，及安装于筛选装置底部的第二筛分网，及放置于筛选装置下端的第一收料框；该增碳剂筛分装置可以达到提高筛分效率，节约生产成本的目的。

A screening device for carburizer

【技术实现步骤摘要】
一种增碳剂筛分装置
本技术涉及筛分装置领域，具体涉及一种增碳剂筛分装置。
技术介绍
在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。通常增碳剂筛分装置都为简单分选，分选不合格的增碳剂需要进行研磨或者直接废弃，生产效率低，且容易造成资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种增碳剂筛分装置，以达到提高筛分效率，节约生产成本的目的。本技术解决上述问题的技术方案为：一种增碳剂筛分装置，包括有筛分装置主体，及安装于筛分装置主体内部的过滤框，及安装于过滤框底部的第一筛分网，及与过滤框相连的传送管，及设置于传送管出口下端的对滚成型滚轮，及放置于对滚成型滚轮下方的第二收料框，及安装于过滤框下端的摆动装置，及与摆动装置相连的筛选装置，及安装于筛选装置底部的第二筛分网，及放置于于筛选装置下端的第一收料框。所述筛分装置主体由第一筛分框、第二筛分框，及设置于第一筛分框上端的入料口，及设置于第一筛分框底部的第一底板，及设置于第二筛分框底部的第二底板组成。所述第一筛分框，第二筛分框均为立方体中空结构。所述过滤框安装于入料口下方，所述过滤框下端设置第一筛分网；所述传送管一端与过滤框右侧板相连，另一端位于第二筛分框内。所述对滚成型滚轮设置于第二筛分框内，所述对滚成型滚轮由2个滚筒组成，所述滚筒表面设置有若干个半球形槽。所述对滚成型滚轮正下方放置有第二收料框，所述第二收料框放置于第二底板上；所述第二收料框内部安装有第三筛分网。所述摆动装置由摆动轴，及安装于摆动轴上的2块摆动板，及与2块摆动板相连的摆动横隔板，及一端安装于摆动横隔板内的摆动连杆组成；所述摆动板为三角形，底边处与摆动轴相连，所述摆动连杆另一端连接筛选装置。所述筛选装置由筛选框，及设置于筛选框底部的出料斗组成，所述出料斗有4个，所述筛选框底部设置有第二筛分网，所述有第二筛分网分为4个区域，从左至右依次为第一筛选区域，第二筛选区域，第三筛选区域，第四筛选区域，所述筛选区域网孔直径从大到小依次为第三筛选区域，第二筛选区域，第一筛选区域，第四筛选区域，所述第三筛选区域网孔直径小于第一筛分网网孔直径，所述第四筛选区域网孔直径与第三筛分网网孔直径一致。所述第一收料框放置于第一底板上，所述第一收料框分为4个收料区。本技术具有有益效果：本技术克服了现有技术的不足，提供了一种增碳剂筛分装置。该增碳剂筛分装置能够将尺寸不同的增碳剂进行分区域出料，且能将尺寸过大增碳剂二次成型，提高筛分效率，节约成本。附图说明图1为本技术的示意图；图2为第二筛分网的俯视图；图中：100-筛分装置主体，101-第一筛分框，102-第二筛分框，103-入料口，104-第一底板，105-第二底板，200-过滤框，201-第一筛分网，202-传送管，300-摆动装置，301-摆动轴，302-摆动板，303-摆动横隔板，304-摆动连杆，400-筛选装置，401-筛选框，402-出料斗，500-第二筛分网，501-第一筛选区域，502-第二筛选区域，503-第三筛选区域，504-第四筛选区域，600-第一收料框，601-第二收料框，602-第三筛分网，700-对滚成型滚轮，701-半球形槽。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的说明。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，一种增碳剂筛分装置，包括有筛分装置主体100，及安装于筛分装置主体100内部的过滤框200，及安装于过滤框200底部的第一筛分网201，及与过滤框200相连的传送管202，及设置于传送管202出口下端的对滚成型滚轮700，及放置于对滚成型滚轮700下方的第二收料框601，及安装于过滤框200下端的摆动装置300，及与摆动装置300相连的筛选装置400，及安装于筛选装置400底部的第二筛分网500，及放置于于筛选装置400下端的第一收料框600。所述筛分装置主体100由第一筛分框101、第二筛分框102，及设置于第一筛分框101上端的入料口103，及设置于第一筛分框101底部的第一底板104，及设置于第二筛分框102底部的第二底板105组成。所述第一筛分框101，第二筛分框102均为立方体中空结构。如图1所示，所述过滤框200安装于入料口103下方，所述过滤框200下端设置第一筛分网201；所述传送管202一端与过滤框200右侧板相连，另一端位于第二筛分框102内；所述传送管202用于将经过第一筛分网201后不合格的增碳剂传送至第二筛分框102。所述对滚成型滚轮700设置于第二筛分框102内，所述对滚成型滚轮700由2个滚筒组成，所述滚筒表面设置有若干个半球形槽701；所述第二筛分框102用于将尺寸不合格的增碳剂进行二次成型。所述对滚成型滚轮700正下方放置有第二收料框601，所述第二收料框601放置于第二底板105上；所述第二收料框601内部安装有第三筛分网602，用于将二次成型的增碳剂进行再次筛分。如图1所示，所述摆动装置300由摆动轴301，及安装于摆动轴301上的2块摆动板302，及与2块摆动板302相连的摆动横隔板303，及一端安装于摆动横隔板303内的摆动连杆304组成；所述摆动板302为三角形，底边处与摆动轴301相连，所述摆动连杆304另一端连接筛选装置400。所述摆动装置300配合筛选装置400使用，用于将经过第一筛分网201后合格的增碳剂进行再次细分。如图1、2所示，所述筛选装置400由筛选框401，及设置于筛选框401底部的出料斗402组成，所述出料斗402有4个，所述筛选框401底部设置有第二筛分网500，所述有第二筛分网500分为4个区域，从左至右依次为第一筛选区域501，第二筛选区域502，第三筛选区域503，第四筛选区域504，所述筛选区域网孔直径从大到小依次为第三筛选区域503，第二筛选区域502，第一筛选区域501，第四筛选区域504，所述第三筛选区域503网孔直径小于第一筛分网201网孔直径，所述第四筛选区域504网孔直径与第三筛分网602网孔直径一致。所述第一收料框600放置于第一底板104上，所述第一收料框600分为4个收料区，与出料斗402相对应。本技术的工作原理为：将需要筛分的增本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增碳剂筛分装置，包括有筛分装置主体(100)，及安装于筛分装置主体(100)内部的过滤框(200)，及安装于过滤框(200)底部的第一筛分网(201)，及与过滤框(200)相连的传送管(202)，及设置于传送管(202)出口下端的对滚成型滚轮(700)，及放置于对滚成型滚轮(700)下方的第二收料框(601)，及安装于过滤框(200)下端的摆动装置(300)，及与摆动装置(300)相连的筛选装置(400)，及安装于筛选装置(400)底部的第二筛分网(500)，及放置于于筛选装置(400)下端的第一收料框(600)；/n所述筛分装置主体(100)由第一筛分框(101)、第二筛分框(102)，及设置于第一筛分框(101)上端的入料口(103)，及设置于第一筛分框(101)底部的第一底板(104)，及设置于第二筛分框(102)底部的第二底板(105)组成；所述第一筛分框(101)，第二筛分框(102)均为立方体中空结构；/n所述过滤框(200)安装于入料口(103)下方，所述过滤框(200)下端设置第一筛分网(201)；所述传送管(202)一端与过滤框(200)右侧板相连，另一端位于第二筛分框(102)内；所述对滚成型滚轮(700)设置于第二筛分框(102)内，所述筛选装置(400)由筛选框(401)，及设置于筛选框(401)底部的出料斗(402)组成，所述出料斗(402)有4个，所述筛选框(401)底部设置有第二筛分网(500)，所述有第二筛分网(500)分为4个区域，从左至右依次为第一筛选区域(501)，第二筛选区域(502)，第三筛选区域(503)，第四筛选区域(504)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种增碳剂筛分装置，包括有筛分装置主体(100)，及安装于筛分装置主体(100)内部的过滤框(200)，及安装于过滤框(200)底部的第一筛分网(201)，及与过滤框(200)相连的传送管(202)，及设置于传送管(202)出口下端的对滚成型滚轮(700)，及放置于对滚成型滚轮(700)下方的第二收料框(601)，及安装于过滤框(200)下端的摆动装置(300)，及与摆动装置(300)相连的筛选装置(400)，及安装于筛选装置(400)底部的第二筛分网(500)，及放置于于筛选装置(400)下端的第一收料框(600)；
所述筛分装置主体(100)由第一筛分框(101)、第二筛分框(102)，及设置于第一筛分框(101)上端的入料口(103)，及设置于第一筛分框(101)底部的第一底板(104)，及设置于第二筛分框(102)底部的第二底板(105)组成；所述第一筛分框(101)，第二筛分框(102)均为立方体中空结构；
所述过滤框(200)安装于入料口(103)下方，所述过滤框(200)下端设置第一筛分网(201)；所述传送管(202)一端与过滤框(200)右侧板相连，另一端位于第二筛分框(102)内；所述对滚成型滚轮(700)设置于第二筛分框(102)内，所述筛选装置(400)由筛选框(401)，及设置于筛选框(401)底部的出料斗(402)组成，所述出料斗(402)有4个，所述筛选框(401)底部设置有第二筛分网(500)，所述有第二筛分网(500)分为4个区域，从左至右依次为第...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗进，
申请(专利权)人：丹晟实业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31