一种平板离心机制造技术

技术编号:24474598 阅读:36 留言:0更新日期:2020-06-12 18:55
本实用新型专利技术涉及离心技术领域,公开了一种平板离心机,包括机座,机座固定连接有外壳,外壳内设有内筒,内筒固定连接有旋转轴,外壳顶部设有顶盖,顶盖连接有电机,电机固定连接有条形板,电机输出轴固定连接有螺纹杆,顶盖上开设有螺纹孔,螺纹杆下端穿过螺纹孔并连接有套环,套环连接有若干刮板,刮板端部与内筒侧壁抵触。在对内筒侧壁残余物料进行清理时,电机带动螺纹杆运动,使得螺纹杆旋转,通过螺纹杆做上下往复运动,螺纹杆旋转连接有套环,进而套环转动使刮板沿着内筒侧壁旋转,内筒侧壁上的物料被刮下,刮板沿着内筒侧壁旋转的同时做上下往复运动,对内筒侧壁残余物料的清理效果较好。

A plate centrifuge

【技术实现步骤摘要】
一种平板离心机
本技术涉及离心
,特别涉及一种平板离心机。
技术介绍
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,主要用于将固体颗粒与液体分离开。公告号为CN202516698U的中国专利公开了一种平板离心机,包括外壳体,在外壳体的内部设有转鼓,转鼓底部连接转轴,转轴穿过外壳体的底板与外部电机连接,所述底板的侧壁上设有包围转轴的隔离保护套。通过改变平板离心机外壳体的底板结构,在底板上设有包围转轴的隔离保护套,排除物料接触转轴及油污的隐患,使物料处于安全状态。上述平板离心机在使用过程中,转轴转动使得物料贴在转鼓内壁,通过离心力对物料进行固液分离,在实际使用过程中,会存在固体物料和固液混合物料贴合在转鼓内壁,在清理转鼓内壁贴合的物料时十分不便,影响平板离心机的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种平板离心机,具有便于清理转鼓侧壁物料的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种平板离心机,包括机座,所述机座固定连接有外壳,所述外壳内设有内筒,所述内筒侧壁设有若干透水孔,所述内筒固定连接有旋转轴,所述外壳连接有驱动电机,所述外壳顶部设有顶盖,所述顶盖设有进料管,所述内筒底部设有出料口,所述外壳底部设有排液管,所述顶盖连接有电机,所述电机固定连接有条形板,电机输出轴固定连接有螺纹杆,所述顶盖上开设有与螺纹杆相配合的螺纹孔,所述螺纹杆下端穿过螺纹孔并连接有套环,所述套环连接有若干刮板,所述刮板端部与内筒侧壁抵触。>通过采用上述技术方案,在使用平板离心机分离固液混合物料时,物料通过进料管加到内筒中,驱动电机带动旋转轴转动,通过离心力将物料甩到内筒侧壁进行分离,固体物料从出料口排出,多余液体从排液管排出。离心结束后,平板离心机停止运作,会有固体物料和固液混合物料贴合在内筒侧壁,电机带动螺纹杆运动,使得螺纹杆旋转,螺纹杆做上下往复运动,螺纹杆连接有套环,进而套环转动使刮板沿着内筒侧壁旋转,内筒侧壁上的物料被刮下,刮板沿着内筒侧壁旋转的同时做上下往复运动,对内筒侧壁残余物料的清理效果较好。进一步的,所述顶盖设有相互平行的支撑柱,所述条形板两端设有通孔,所述支撑柱穿过通孔与条形板滑动连接。通过采用上述技术方案,通过设置支撑柱,电机带动螺纹杆运动时,电机固定于条形板上,条形板沿着两端的支撑柱滑动,有利于提高电机在运动时的稳定性。进一步的,所述旋转轴位于内筒底部中心,所述螺纹杆与旋转轴正对,所述螺纹杆底部开设有凹孔,所述凹孔直径大于旋转轴直径。通过采用上述技术方案,在对内筒侧壁上的物料进行清理时,螺纹杆向下运动时,凹孔直径大于旋转轴直径,螺纹杆逐渐套在旋转轴上但不与旋转轴接触,使得刮板沿着内筒侧壁旋转的同时做上下往复运动,有利于提高对内筒侧壁残余物料的清理效果。进一步的,所述外壳与驱动电机之间设有固定装置,所述固定装置包括固定环和固定板,所述外壳与固定环通过角钢连接,所述驱动电机通过螺栓连接于固定板上。通过采用上述技术方案,采用固定装置将外壳与驱动电机固定住,通过固定板与驱动电机螺栓连接,保证了电机可进行拆卸和更换,使用角钢将固定环与外壳固定,进一步提高了平板离心机在工作时的稳定性。进一步的,所述外壳底部连接有料筒,所述料筒正对出料口,所述料筒穿过外壳底部。通过采用上述技术方案,料筒正对出料口,从出料口排出的物料落入料筒内,方便对离心后的物料进行收集和处理。进一步的,所述驱动电机输出轴设有传动轮I,所述旋转轴底部设有传动轮II,所述传动轮I和传动轮II之间设有传送带。通过采用上述技术方案,传动轮I与传动轮II通过传送带连接,采用驱动电机直联传动,结构简单,功耗低,传输稳定,传动效率较高。进一步的,所述旋转轴下端设有轴套,所述轴套穿设于外壳底部,所述传送带设有保护罩,所述保护罩穿过料筒与轴套固定连接。通过采用上述技术方案,通过设置轴套,使得物料不与旋转轴接触,延长旋转轴使用寿命,通过设置保护罩,使得物料不会落在传送带上,保证了传送带可以稳定传输。进一步的,所述机座底部设有若干脚座,所述脚座连接有减震器。通过采用上述技术方案,通过设置减震器,可减少平板离心机产生的震动,提高机器的稳定性,延长机器的使用寿命。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.通过螺纹杆的设置,螺纹杆做上下往复运动带动套环转动,刮板沿着内筒侧壁旋转的同时做上下往复运动,便于将内筒侧壁残余物料进行清理;2.通过凹孔的设置,凹孔直径略大于旋转轴直径,螺纹杆逐渐套在旋转轴上但不与旋转轴接触,实现刮板沿着内筒侧壁可以做上下往复运动;3.通过轴套的设置,使得物料不与旋转轴接触,延长旋转轴使用寿命。附图说明图1是实施例的整体示意图;图2是实施例的剖视图。图中,1、机座;2、外壳;3、内筒;4、旋转轴;5、驱动电机;6、顶盖;7、进料管;8、出料口;9、排液管;10、电机;11、条形板;12、螺纹杆;13、套环;14、刮板;15、支撑柱;16、凹孔;17、固定装置;18、固定环;19、固定板;20、料筒;21、传动轮I;22、传动轮II;23、传送带;24、轴套;25、保护罩;26、脚座;27、减震器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种平板离心机,如图1,包括机座1,机座1固定连接有外壳2,机座1和外壳2由精铁铸造制成,具有一定承重能力。机座1底部设有四个脚座26,脚座26由生铁铸造而成。脚座26连接有减震器27,减少平板离心机产生的震动,可在高强度使用环境下保持着较高的稳定性,延长机器的使用寿命。外壳2顶部设有顶盖6,顶盖6设有进料管7,便于添加物料。如图1,外壳2连接有驱动电机5,外壳2与驱动电机5之间设有固定装置17,固定装置17包括固定环18和固定板19,驱动电机5通过螺栓连接于固定板19上。采用固定装置17将外壳2与驱动电机5固定住,固定板19与驱动电机5螺栓连接,使得电机可进行拆卸和更换。外壳2与固定环18通过角钢连接,有助于提高平板离心机在工作时的稳定性。如图1和图2,外壳2内设有内筒3,内筒3采用不锈钢制成,具有良好的抗锈能力和耐腐蚀性,内筒3侧壁设有透水孔,内筒3固定连接有旋转轴4,旋转轴4位于内筒3底部中心,内筒3底部设有出料口8,外壳2底部设有排液管9。在使用平板离心机分离固液混合物料时,物料通过进料管7加到内筒3中,驱动电机5带动旋转轴4转动,通过离心力将物料甩到内筒3侧壁进行分离,固体物料从出料口8排出,多余液体从排液管9排出。如图1和图2,顶盖6连接有电机10,电机10固定连接有条形板11,电机10输出轴固定连接有螺纹杆12,顶盖6上开设有与螺纹杆12相配合的螺纹孔,螺纹杆12下端穿过螺纹孔并连接有套环13,套环13连接有若干刮板14,刮板14端部与内筒3侧壁抵触。平板离心机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板离心机,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)固定连接有外壳(2),所述外壳(2)内设有内筒(3),所述内筒(3)侧壁设有若干透水孔,所述内筒(3)固定连接有旋转轴(4),所述外壳(2)连接有驱动电机(5),所述外壳(2)顶部设有顶盖(6),所述顶盖(6)设有进料管(7),所述内筒(3)底部设有出料口(8),所述外壳(2)底部设有排液管(9),所述顶盖(6)连接有电机(10),所述电机(10)固定连接有条形板(11),电机(10)输出轴固定连接有螺纹杆(12),所述顶盖(6)上开设有与螺纹杆(12)相配合的螺纹孔,所述螺纹杆(12)下端穿过螺纹孔并连接有套环(13),所述套环(13)连接有若干刮板(14),所述刮板(14)端部与内筒(3)侧壁抵触。/n

【技术特征摘要】
1.一种平板离心机,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)固定连接有外壳(2),所述外壳(2)内设有内筒(3),所述内筒(3)侧壁设有若干透水孔,所述内筒(3)固定连接有旋转轴(4),所述外壳(2)连接有驱动电机(5),所述外壳(2)顶部设有顶盖(6),所述顶盖(6)设有进料管(7),所述内筒(3)底部设有出料口(8),所述外壳(2)底部设有排液管(9),所述顶盖(6)连接有电机(10),所述电机(10)固定连接有条形板(11),电机(10)输出轴固定连接有螺纹杆(12),所述顶盖(6)上开设有与螺纹杆(12)相配合的螺纹孔,所述螺纹杆(12)下端穿过螺纹孔并连接有套环(13),所述套环(13)连接有若干刮板(14),所述刮板(14)端部与内筒(3)侧壁抵触。


2.根据权利要求1所述的一种平板离心机,其特征在于:所述顶盖(6)设有相互平行的支撑柱(15),所述条形板(11)两端设有通孔,所述支撑柱(15)穿过通孔与条形板(11)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种平板离心机,其特征在于:所述旋转轴(4)位于内筒(3)底部中心,所述螺纹杆(12)与旋转轴(4)正对,所述螺纹杆(12)底部开设有凹孔(16),所述凹孔(16)直径大于旋转轴(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔晓明薛天辉
申请(专利权)人:烟台东方化学有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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