一种焦化废水沉淀处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种焦化废水沉淀处理装置，采用全新结构设计，针对焦化废水的输送，引入集水容器(5)，以集水容器(5)所溢出的焦化废水，依次顺集水容器(5)开口一周围绕设置的屋檐式坡顶围边(6)，再贴合沉淀池(3)内壁向下流淌、至浮板(7)上表面，由浮板(7)上镂空结构流至浮板(7)以下区域，经沉淀池(3)内底部的过滤沉淀颗粒(10)实现过滤沉淀，同时，通过浮板(7)对其下方区域焦化废水上表面的压制，有效降低其下方焦化废水的波动情况，如此，将沉淀池(3)划分为上下两区域，在尽可能控制上区域焦化废水输送平和性的同时，最大限度实现了下区域焦化废水的静置，大大有效提高了焦化废水的沉淀效率。

A sedimentation treatment device for coking wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种焦化废水沉淀处理装置
本技术涉及一种焦化废水沉淀处理装置，属于焦化废水处理

技术介绍
焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水，主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水、以及蒸汽冷凝废水，具体包括煤炼焦、煤气净化、化工产品回收和化工产品精制过程中产生的废水；在焦化废水处理设备中，辐射式回流沉淀池在废水处理中得到广泛使用，沉淀池在废水处理的各个阶段均发挥着重要的作用，常见的有污泥回流沉淀池、物化沉淀池、污泥浓缩池，主要负责泥水分离和污泥浓缩工作，承担着整个工艺系统80％-90％固体悬浮物的去除工作。现有技术中的沉淀池结构的构造主要分为：进水区、沉淀区、污泥区和出水区；废水沉淀原理为：泥水混合液从废水输送部件通过进水管输送到导流筒，再进入沉淀区。经过一段时间停留之后，泥水分离，上方的清水进入出水区，从出水通道流入下道工序，而泥水混合液中的泥沉淀到下方，通过刮泥机进入泥斗，然后被污泥泵泵入回流污泥井或污泥压滤机。为保证清水出水无悬浮物，要求出水区液面以下两米无污泥；现有技术中的沉淀池结构，泥水混合液(废水)从进水管直接冲击进入沉淀池，从而会对沉淀区进行沉淀的废水造成冲击，造成泥水从污泥区泛起进入沉淀区甚至出水区，影响废水沉淀效果和沉淀效率，从而影响废水中的清水的出水水质。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种采用全新结构设计，能够有效避免向沉淀池输送焦化废水产生的水花波动，加速沉淀效率的焦化废水沉淀处理装置。本技术为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本技术设计了一种焦化废水沉淀处理装置，针对废水输送部件所输出的焦化废水，实现沉淀处理；包括输送管路、沉淀池、顶盖、集水容器、屋檐式坡顶围边、浮板、伸缩杆、导流管、以及铺设于沉淀池内底部的过滤沉淀颗粒；其中，沉淀池顶部敞开，顶盖的形状、尺寸与沉淀池顶部敞开口的形状、尺寸相适应，顶盖活动盖设于沉淀池顶部敞开口上；顶盖表面的中央位置设置贯穿其上下面的通孔，通孔的内径与输送管路的外径相适应；废水输送部件的输出端对接输送管路的其中一端，输送管路的另一端由顶盖上方竖直向下穿过顶盖上的通孔中、位于沉淀池中，且顶盖通孔的内边与输送管路表面对应位置之间相固定连接；集水容器顶部敞开，集水容器顶部敞开口的内径大于输送管路的外径，且集水容器顶部敞开口的外径小于沉淀池的内径，集水容器位于沉淀池中，集水容器顶部敞开口竖直向上，输送管路的另一端竖直向下插入集水容器顶部敞开口、位于集水容器中，且集水容器内壁与输送管路外壁对应位置之间通过连杆固定连接；屋檐式坡顶围边环绕对接于集水容器顶部敞开口边缘外侧，且屋檐式坡顶围边上对接集水容器顶部敞开口的内边缘一周的高度、高于屋檐式坡顶围边上外边缘一周的高度，以及屋檐式坡顶围边上外边缘一周与沉淀池内壁对应位置之间保持预设间隙间距；伸缩杆的其中一端竖直固定设置于沉淀池内底面的中央位置；浮板的形状、尺寸与沉淀池的形状、尺寸相适应，浮板水平位于沉淀池中，伸缩杆的另一端竖直固定对接浮板的下底面，浮板边缘一周与沉淀池内壁相接触，浮板位于过滤沉淀颗粒的上方，浮板上设置贯穿其上面的镂空结构；浮板在伸缩杆自由伸缩的牵引下、随沉淀池中液体的高度上下移动，且浮板基于伸缩杆最长长度下的位置、位于集水容器与屋檐式坡顶围边所构结构的下方；沉淀池的外壁上设置贯穿其内外空间的排水孔，排水孔的口径与导流管的口经相适应，排水孔的高度位置位于、浮板最高位置的下边缘；导流管位于沉淀池的外部，导流管的其中一端对接沉淀池外壁上的排水孔。作为本技术的一种优选技术方案：所述浮板表面的镂空区域位于以浮板表面中心位置为圆心、预设半径的圆形区域内，且预设半径小于浮板的外径。本技术所述一种焦化废水沉淀处理装置采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：(1)本技术设计的焦化废水沉淀处理装置，采用全新结构设计，针对废水输送部件经输送管路向沉淀池的输送，引入集水容器，向集水容器输送焦化废水，以集水容器所溢出的焦化废水，顺集水容器开口一周围绕设置的屋檐式坡顶围边进行流淌，再贴合沉淀池内壁向下流淌、至浮板上表面，由浮板上镂空结构流至浮板以下区域，经沉淀池内底部的过滤沉淀颗粒实现过滤沉淀，同时，浮板在所连伸缩杆自由伸缩的牵引下、随沉淀池中焦化废水的积增而上浮，通过浮板对其下方区域焦化废水上表面的压制，有效降低其下方焦化废水的波动情况，如此，将沉淀池划分为上下两区域，在尽可能控制上区域焦化废水输送平和性的同时，最大限度实现了下区域焦化废水的静置，最终通过沉淀池上的排水孔，经导流管实现静置焦化废水表层液体的提取，大大有效提高了焦化废水的沉淀效率；(2)本技术设计的焦化废水沉淀处理装置，针对浮板表面的镂空区域，进一步设计镂空区域位于以浮板表面中心位置为圆心、预设半径的圆形区域内，且预设半径小于浮板的外径，如此，由浮板上表面经镂空结构向下流淌的焦化废水，能够更好的停留在浮板下方进行静置沉淀，避免直接进入沉淀池上的排水孔，保证了整个装置实际应用的稳定性。附图说明图1是本技术设计的焦化废水沉淀处理装置的结构示意图。其中，1.废水输送部件，2.输送管路，3.沉淀池，4.顶盖，5.集水容器，6.屋檐式坡顶围边，7.浮板，8.伸缩杆，9.导流管，10.过滤沉淀颗粒，11.连杆。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。本技术设计了一种焦化废水沉淀处理装置，如图1所示，针对废水输送部件1所输出的焦化废水，实现沉淀处理；包括输送管路2、沉淀池3、顶盖4、集水容器5、屋檐式坡顶围边6、浮板7、伸缩杆8、导流管9、以及铺设于沉淀池3内底部的过滤沉淀颗粒10；其中，沉淀池3顶部敞开，顶盖4的形状、尺寸与沉淀池3顶部敞开口的形状、尺寸相适应，顶盖4活动盖设于沉淀池3顶部敞开口上；顶盖4表面的中央位置设置贯穿其上下面的通孔，通孔的内径与输送管路2的外径相适应；废水输送部件1的输出端对接输送管路2的其中一端，输送管路2的另一端由顶盖4上方竖直向下穿过顶盖4上的通孔中、位于沉淀池3中，且顶盖4通孔的内边与输送管路2表面对应位置之间相固定连接；集水容器5顶部敞开，集水容器5顶部敞开口的内径大于输送管路2的外径，且集水容器5顶部敞开口的外径小于沉淀池3的内径，集水容器5位于沉淀池3中，集水容器5顶部敞开口竖直向上，输送管路2的另一端竖直向下插入集水容器5顶部敞开口、位于集水容器5中，且集水容器5内壁与输送管路2外壁对应位置之间通过连杆11固定连接；屋檐式坡顶围边6环绕对接于集水容器5顶部敞开口边缘外侧，且屋檐式坡顶围边6上对接集水容器5顶部敞开口的内边缘一周的高度、高于屋檐式坡顶围边6上外边缘一周的高度，以及屋檐式坡顶围边6上外边缘一周与沉淀池3内壁对应位置之间保持预设间隙间距；伸缩杆8的其中一端竖直固定设置于沉淀池3内底面的中央位置；浮板7的形状、尺寸与沉淀池3的形状、尺寸相适应，浮板7水平位于沉淀池3中，伸缩杆8的另一端竖直固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦化废水沉淀处理装置，针对废水输送部件(1)所输出的焦化废水，实现沉淀处理；其特征在于：包括输送管路(2)、沉淀池(3)、顶盖(4)、集水容器(5)、屋檐式坡顶围边(6)、浮板(7)、伸缩杆(8)、导流管(9)、以及铺设于沉淀池(3)内底部的过滤沉淀颗粒(10)；/n其中，沉淀池(3)顶部敞开，顶盖(4)的形状、尺寸与沉淀池(3)顶部敞开口的形状、尺寸相适应，顶盖(4)活动盖设于沉淀池(3)顶部敞开口上；顶盖(4)表面的中央位置设置贯穿其上下面的通孔，通孔的内径与输送管路(2)的外径相适应；废水输送部件(1)的输出端对接输送管路(2)的其中一端，输送管路(2)的另一端由顶盖(4)上方竖直向下穿过顶盖(4)上的通孔中、位于沉淀池(3)中，且顶盖(4)通孔的内边与输送管路(2)表面对应位置之间相固定连接；集水容器(5)顶部敞开，集水容器(5)顶部敞开口的内径大于输送管路(2)的外径，且集水容器(5)顶部敞开口的外径小于沉淀池(3)的内径，集水容器(5)位于沉淀池(3)中，集水容器(5)顶部敞开口竖直向上，输送管路(2)的另一端竖直向下插入集水容器(5)顶部敞开口、位于集水容器(5)中，且集水容器(5)内壁与输送管路(2)外壁对应位置之间通过连杆(11)固定连接；屋檐式坡顶围边(6)环绕对接于集水容器(5)顶部敞开口边缘外侧，且屋檐式坡顶围边(6)上对接集水容器(5)顶部敞开口的内边缘一周的高度、高于屋檐式坡顶围边(6)上外边缘一周的高度，以及屋檐式坡顶围边(6)上外边缘一周与沉淀池(3)内壁对应位置之间保持预设间隙间距；/n伸缩杆(8)的其中一端竖直固定设置于沉淀池(3)内底面的中央位置；浮板(7)的形状、尺寸与沉淀池(3)的形状、尺寸相适应，浮板(7)水平位于沉淀池(3)中，伸缩杆(8)的另一端竖直固定对接浮板(7)的下底面，浮板(7)边缘一周与沉淀池(3)内壁相接触，浮板(7)位于过滤沉淀颗粒(10)的上方，浮板(7)上设置贯穿其上面的镂空结构；浮板(7)在伸缩杆(8)自由伸缩的牵引下、随沉淀池(3)中液体的高度上下移动，且浮板(7)基于伸缩杆(8)最长长度下的位置、位于集水容器(5)与屋檐式坡顶围边(6)所构结构的下方；/n沉淀池(3)的外壁上设置贯穿其内外空间的排水孔，排水孔的口径与导流管(9)的口经相适应，排水孔的高度位置位于、浮板(7)最高位置的下边缘；导流管(9)位于沉淀池(3)的外部，导流管(9)的其中一端对接沉淀池(3)外壁上的排水孔。/n...

【技术特征摘要】
20190129 CN 20192015473621.一种焦化废水沉淀处理装置，针对废水输送部件(1)所输出的焦化废水，实现沉淀处理；其特征在于：包括输送管路(2)、沉淀池(3)、顶盖(4)、集水容器(5)、屋檐式坡顶围边(6)、浮板(7)、伸缩杆(8)、导流管(9)、以及铺设于沉淀池(3)内底部的过滤沉淀颗粒(10)；
其中，沉淀池(3)顶部敞开，顶盖(4)的形状、尺寸与沉淀池(3)顶部敞开口的形状、尺寸相适应，顶盖(4)活动盖设于沉淀池(3)顶部敞开口上；顶盖(4)表面的中央位置设置贯穿其上下面的通孔，通孔的内径与输送管路(2)的外径相适应；废水输送部件(1)的输出端对接输送管路(2)的其中一端，输送管路(2)的另一端由顶盖(4)上方竖直向下穿过顶盖(4)上的通孔中、位于沉淀池(3)中，且顶盖(4)通孔的内边与输送管路(2)表面对应位置之间相固定连接；集水容器(5)顶部敞开，集水容器(5)顶部敞开口的内径大于输送管路(2)的外径，且集水容器(5)顶部敞开口的外径小于沉淀池(3)的内径，集水容器(5)位于沉淀池(3)中，集水容器(5)顶部敞开口竖直向上，输送管路(2)的另一端竖直向下插入集水容器(5)顶部敞开口、位于集水容器(5)中，且集水容器(5)内壁与输送管路(2)外壁对应位置之间通过连杆(11)固定连接；屋檐式坡顶围边(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长征，李鑫罡，
申请(专利权)人：张长征，
类型：新型
国别省市：山东;37