一种废乳化液浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于废乳化液处理装置技术领域，尤其为一种废乳化液浓缩装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个第一液压缸，两个第一液压缸的输出杆上均固定安装第一固定板，两个第一固定板上固定安装有同一个保温罐，所述保温罐内固定安装有底部为开口的搅拌罐，所述保温罐的底部固定安装有挡板，所述挡板的底部内壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的顶部内壁上固定安装有导热板，所述挡板的底部固定安装有两个顶部均为开口的水箱，所述水箱和第一凹槽相连通。本实用新型专利技术，不仅提高了废乳化液的脱水率，充分利用了热能，对于粘附在罐壁上的干料进行刮除，给人们带来了很大的便利。

A waste emulsion concentration device

【技术实现步骤摘要】
一种废乳化液浓缩装置
本技术涉及废乳化液处理装置
，尤其涉及一种废乳化液浓缩装置。
技术介绍
我国乃至世界上都面临着水之源短缺、水质恶化的趋势，而含油废乳化液的排放又是造成水质恶化的一个重要原因，含油废乳化液来源十分广泛，主要来源于金属、机械工业和石油工业，废乳化液含油理论上具有较好的燃烧性，废乳化液的含量一般较高，目前对废乳化液的处理主要通过化学和生物方法，使废乳化液中的大部分的水脱除出去并打标填埋。但是，现有技术中的处理方式主要通过污泥和煤的混合燃烧来达到脱水的效果，这种方式及其耗能，热能利用率低，为此，提出一种废乳化液浓缩装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废乳化液浓缩装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种废乳化液浓缩装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个第一液压缸，两个第一液压缸的输出杆上均固定安装第一固定板，两个第一固定板上固定安装有同一个保温罐，所述保温罐内固定安装有底部为开口的搅拌罐，所述保温罐的底部固定安装有挡板，所述挡板的底部内壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的顶部内壁上固定安装有导热板，所述挡板的底部固定安装有两个顶部均为开口的水箱，所述水箱和第一凹槽相连通，所述导热板的底部固定安装有若干个导热片，若干个导热片分为两组分别延伸至对应的水箱内，所述挡板的底部固定安装有U型罩，所述U型罩位于两个水箱之间，所述U型罩和两个水箱均固定连接，两个水箱的底部固定安装有同一个喷火器，所述喷火器的喷火管贯穿U型罩的底部内壁并延伸至第一凹槽内，所述保温罐的一侧固定安装有Y形蒸汽导管，所述蒸汽导管的两个第一进气口和对应的水箱固定连接，所述保温罐的内壁上固定安装有蒸汽加热盘管，所述蒸汽加热盘管固定套设在搅拌罐上，所述蒸汽加热盘管的第二进气口端延伸至保温罐外，所述蒸汽加热盘管的第二进气口端和蒸汽导管的第一出气口端固定连接，所述蒸汽加热盘管的第二出气口端延伸至保温罐外，所述保温罐的顶部固定安装有两个第二液压缸，两个第二液压缸的输出杆上固定安装有同一个第二固定板，所述第二固定板上转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底部延伸至搅拌罐内，所述搅拌杆与保温罐和搅拌罐的顶部内壁活动连接，所述第二固定板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴和搅拌杆固定连接。优选的，所述蒸汽导管的两个第一进气口和两个水箱均法兰连接，两个水箱远离蒸汽导管的一侧均法兰连接有进水管，两个进水管和对应的水箱相连通。优选的，所述保温罐的底部内壁上开设有第一通孔，所述搅拌罐的外壁和第一通孔的内壁固定连接，所述保温罐的顶部固定安装有两个工形块，两个工形块的底部均和搅拌罐固定连接，所述保温罐和搅拌罐位于蒸汽导管的一侧内壁上均开设有进料口，两个进料口通过同一个进料管相连通，所述保温罐和搅拌罐远离进料口的一侧内壁上均开设有出料口，两个出料口通过同一个出料管固定相连通。优选的，所述搅拌罐的顶部内壁上开设有出气口，所述搅拌罐的顶部固定安装有出气管，所述出气管和出气口相连通，所述出气管贯穿保温罐的顶部内壁延伸至保温罐外。优选的，所述第二固定板的顶部固定安装有四个支撑杆，四个支撑杆呈矩形阵列分布，四个支撑杆分别位于电机的两侧，四个支撑杆的顶部固定安装有同一个第三固定板，所述第三固定板的底部和电机固定连接。优选的，所述搅拌杆上固定安装有若干个第一固定杆，若干个第一固定杆呈圆形阵列分布，若干个第一固定杆均位于搅拌罐内，所述搅拌杆上固定安装有若干个第二固定杆，若干个第二固定杆均倾斜安装，若干个第二固定杆均位于第一固定杆的下方，第一固定杆和对应的第二固定杆上固定安装有同一个刮板，若干个刮板远离搅拌杆的一侧均和搅拌罐的内壁相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过底板、第一液压缸、第一固定板、保温罐、搅拌罐、挡板、第一凹槽、导热板、水箱、导热片、U型罩、喷火器、蒸汽导管和蒸汽加热盘管的相配合，第一液压缸能够升高降低，维修清洁都更加方便，直接加热和蒸汽导热的方式不仅节省了能源，且加热效果好，效率更高，通过第二液压缸、第二固定板、搅拌杆、电机、第一固定杆、第二固定杆和刮板的相配合，不但能够对内部的废乳化液和混合泥浆进行搅拌，且能够对搅拌罐的内壁干燥泥浆进行刮除清理。本技术，不仅提高了废乳化液的脱水率，充分利用了热能，对于粘附在罐壁上的干料进行刮除，给人们带来了很大的便利。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的后视结构示意图；图3为本技术的主视剖视结构示意图。图中：1、底板；2、第一液压缸；3、第一固定板；4、保温罐；5、搅拌罐；6、挡板；7、第一凹槽；8、导热板；9、水箱；10、导热片；11、U型罩；12、喷火器；13、蒸汽导管；14、蒸汽加热盘管；15、第二液压缸；16、第二固定板；17、搅拌杆；18、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种废乳化液浓缩装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有两个第一液压缸2，两个第一液压缸2的输出杆上均固定安装第一固定板3，两个第一固定板3上固定安装有同一个保温罐4，保温罐4内固定安装有底部为开口的搅拌罐5，保温罐4的底部固定安装有挡板6，挡板6的底部内壁上开设有第一凹槽7，第一凹槽7的顶部内壁上固定安装有导热板8，挡板6的底部固定安装有两个顶部均为开口的水箱9，水箱9和第一凹槽7相连通，导热板8的底部固定安装有若干个导热片10，若干个导热片10分为两组分别延伸至对应的水箱9内，挡板6的底部固定安装有U型罩11，U型罩11位于两个水箱9之间，U型罩11和两个水箱9均固定连接，两个水箱9的底部固定安装有同一个喷火器12，喷火器12的喷火管贯穿U型罩11的底部内壁并延伸至第一凹槽7内，保温罐4的一侧固定安装有Y形蒸汽导管13，蒸汽导管13的两个第一进气口和对应的水箱9固定连接，保温罐4的内壁上固定安装有蒸汽加热盘管14，蒸汽加热盘管14固定套设在搅拌罐5上，蒸汽加热盘管14的第二进气口端延伸至保温罐4外，蒸汽加热盘管14的第二进气口端和蒸汽导管13的第一出气口端固定连接，蒸汽加热盘管14的第二出气口端延伸至保温罐4外，保温罐4的顶部固定安装有两个第二液压缸15，两个第二液压缸15的输出杆上固定安装有同一个第二固定板16，第二固定板16上转动安装有搅拌杆17，搅拌杆17的底部延伸至搅拌罐5内，搅拌杆17与保温罐4和搅拌罐5的顶部内壁活动连接，第二固定板16的顶部固定安装有电机18，电机18的输出轴和搅拌杆17固定连接；蒸汽导管13的两个第一进气口和两个水箱9均法兰连接，两个水箱9远离蒸汽导管13的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废乳化液浓缩装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有两个第一液压缸（2），两个第一液压缸（2）的输出杆上均固定安装第一固定板（3），两个第一固定板（3）上固定安装有同一个保温罐（4），所述保温罐（4）内固定安装有底部为开口的搅拌罐（5），所述保温罐（4）的底部固定安装有挡板（6），所述挡板（6）的底部内壁上开设有第一凹槽（7），所述第一凹槽（7）的顶部内壁上固定安装有导热板（8），所述挡板（6）的底部固定安装有两个顶部均为开口的水箱（9），所述水箱（9）和第一凹槽（7）相连通，所述导热板（8）的底部固定安装有若干个导热片（10），若干个导热片（10）分为两组分别延伸至对应的水箱（9）内，所述挡板（6）的底部固定安装有U型罩（11），所述U型罩（11）位于两个水箱（9）之间，所述U型罩（11）和两个水箱（9）均固定连接，两个水箱（9）的底部固定安装有同一个喷火器（12），所述喷火器（12）的喷火管贯穿U型罩（11）的底部内壁并延伸至第一凹槽（7）内，所述保温罐（4）的一侧固定安装有Y形蒸汽导管（13），所述蒸汽导管（13）的两个第一进气口和对应的水箱（9）固定连接，所述保温罐（4）的内壁上固定安装有蒸汽加热盘管（14），所述蒸汽加热盘管（14）固定套设在搅拌罐（5）上，所述蒸汽加热盘管（14）的第二进气口端延伸至保温罐（4）外，所述蒸汽加热盘管（14）的第二进气口端和蒸汽导管（13）的第一出气口端固定连接，所述蒸汽加热盘管（14）的第二出气口端延伸至保温罐（4）外，所述保温罐（4）的顶部固定安装有两个第二液压缸（15），两个第二液压缸（15）的输出杆上固定安装有同一个第二固定板（16），所述第二固定板（16）上转动安装有搅拌杆（17），所述搅拌杆（17）的底部延伸至搅拌罐（5）内，所述搅拌杆（17）与保温罐（4）和搅拌罐（5）的顶部内壁活动连接，所述第二固定板（16）的顶部固定安装有电机（18），所述电机（18）的输出轴和搅拌杆（17）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废乳化液浓缩装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有两个第一液压缸（2），两个第一液压缸（2）的输出杆上均固定安装第一固定板（3），两个第一固定板（3）上固定安装有同一个保温罐（4），所述保温罐（4）内固定安装有底部为开口的搅拌罐（5），所述保温罐（4）的底部固定安装有挡板（6），所述挡板（6）的底部内壁上开设有第一凹槽（7），所述第一凹槽（7）的顶部内壁上固定安装有导热板（8），所述挡板（6）的底部固定安装有两个顶部均为开口的水箱（9），所述水箱（9）和第一凹槽（7）相连通，所述导热板（8）的底部固定安装有若干个导热片（10），若干个导热片（10）分为两组分别延伸至对应的水箱（9）内，所述挡板（6）的底部固定安装有U型罩（11），所述U型罩（11）位于两个水箱（9）之间，所述U型罩（11）和两个水箱（9）均固定连接，两个水箱（9）的底部固定安装有同一个喷火器（12），所述喷火器（12）的喷火管贯穿U型罩（11）的底部内壁并延伸至第一凹槽（7）内，所述保温罐（4）的一侧固定安装有Y形蒸汽导管（13），所述蒸汽导管（13）的两个第一进气口和对应的水箱（9）固定连接，所述保温罐（4）的内壁上固定安装有蒸汽加热盘管（14），所述蒸汽加热盘管（14）固定套设在搅拌罐（5）上，所述蒸汽加热盘管（14）的第二进气口端延伸至保温罐（4）外，所述蒸汽加热盘管（14）的第二进气口端和蒸汽导管（13）的第一出气口端固定连接，所述蒸汽加热盘管（14）的第二出气口端延伸至保温罐（4）外，所述保温罐（4）的顶部固定安装有两个第二液压缸（15），两个第二液压缸（15）的输出杆上固定安装有同一个第二固定板（16），所述第二固定板（16）上转动安装有搅拌杆（17），所述搅拌杆（17）的底部延伸至搅拌罐（5）内，所述搅拌杆（17）与保温罐（4）和搅拌罐（5）的顶部内壁活动连接，所述第二固定板（16）的顶部固定安装有电机（18），所述电机（18）的输出轴和搅拌杆（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国跃，
申请(专利权)人：无锡协程鑫业环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32