一种PET离型膜分条机制造技术

本实用新型专利技术涉及分条设备技术领域，公开了一种PET离型膜分条机，包括基座、设于所述机座上的上料机架以及设于所述机座上的收卷机架，所述上料机架上设有上料机构，所述收卷机架上设有收卷机构；所述收卷机构包括切刀辊、若干导向辊、两组收卷辊及第一驱动电机，所述切刀辊转动设于所述收卷机架上，且设于两组所述收卷辊间，若干所述导向辊分设于所述收卷机架上；两组所述收卷辊设于所述收卷机架两端，其中一组所述收卷辊卷取薄膜的位置与另一组所述收卷辊未卷取薄膜的位置相对应；该分条机双向收卷，整机自动化程度较高，从而工作效率也提高，操作更方便。

A kind of pet parting film Slitter

【技术实现步骤摘要】
一种PET离型膜分条机
本技术涉及分条设备
，具体涉及一种PET离型膜分条机。
技术介绍
PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，常规厚度从25um至150um；经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。PET离型膜现已被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药(膏药用纸)、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。PET离型膜的生产时配有大型分条机，按实际需求规格来分卷、分条。现有的分条机单卷收卷为主，自动化程度比较低，工作效率也较低，操作不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种PET离型膜分条机，该分条机双向收卷，整机自动化程度较高，从而工作效率也提高，操作更方便。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET离型膜分条机，包括基座、设于所述机座上的上料机架以及设于所述机座上的收卷机架，所述上料机架上设有上料机构，所述收卷机架上设有收卷机构；所述收卷机构包括切刀辊、若干导向辊、两组收卷辊及第一驱动电机，所述切刀辊转动设于所述收卷机架上，且设于两组所述收卷辊间，若干所述导向辊分设于所述收卷机架上；两组所述收卷辊设于所述收卷机架两端，其中一组所述收卷辊卷取薄膜的位置与另一组所述收卷辊未卷取薄膜的位置相对应；每一所述收卷辊的一端与所述收卷机架一侧板通过轴承转动连接，另一端贯穿所述收卷机架另一侧板，并通过第一传送组件与所述第一驱动电机的输出轴连接，所述第一驱动电机工作带动所述收卷辊转动收卷。在本技术中，优选的，所述第一传送组件包括第一传送轮I、第二传送轮I及传送带I，所述第一传送轮I与所述第一驱动电机的输出轴固定连接，所述第一传送轮I通过所述传送带I与所述第二传送轮I连接，所述第二传送轮I与所述收卷辊固定连接。在本技术中，优选的，每一所述收卷辊前均设有一组压辊，用于挤压PET离型膜；所述压辊包括压辊主辊及辅助压辊，两者紧密贴合。在本技术中，优选的，所述上料机构包括上料辊，所述上料辊为气胀辊。在本技术中，优选的，所述上料机构还包括一张紧调节机构，所述张紧调节机构设于所述上料辊与所述切刀辊之间。在本技术中，优选的，所述张紧调节机构包括主调节辊及两个辅助调节辊，所述主调节辊转动安装于所述上料机架上，两个所述辅助调节辊对称设于所述主调节辊两端。在本技术中，优选的，所述张紧调节机构还包括高度调节机构，所述高度调节机构包括用于调节所述主调节辊升降的活动架以及用于调节所述辅助调节辊升降的驱动调节机构；所述上料机架上开设有插槽，所述插槽一侧开设有螺纹定位孔，所述活动架滑动插接于所述插槽内，所述定位孔螺纹连接有插销，所述插销抵持固定所述活动架。在本技术中，优选的，所述驱动调节机构包括设于所述上料机架内的第二驱动电机、主杆、传动齿轮组件及若干组第二传送组件，所述第二驱动电机的输出轴通过一组所述第二传送组件带动所述主杆转动，所述主杆转动的两端分别固定连接所述传动齿轮组件，所述传动齿轮组件配合连接两组所述第二传送组件，并通过所述第二传送组件带动所述辅助调节辊升降。在本技术中，优选的，所述传动齿轮组件包括传动主齿轮及两个从动齿轮，所述传动主齿轮与两个所述从动齿轮均啮合，每一所述从动齿轮配合连接一组所述第二传送组件。在本技术中，优选的，所述基座上设有滑轨，所述上料机架以及所述收卷机架底部均设于与所述滑轨匹配的滑槽；所述上料机架以及所述收卷机架间还设有登架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的分条机双向收卷，将上料机构、切分机构与收卷机构集成于一体，在驱动电机作用下实现切分机收卷工序，整机自动化程度较高，从而工作效率也提高，操作更方便。附图说明图1为本实施方式中一种PET离型膜分条机的结构示意图。图2为本实施方式中一种PET离型膜分条机的俯视图。图3为本实施方式中一种PET离型膜分条机的主视图。图4为本实施方式中一种PET离型膜分条机中收卷机构的结构示意图。图5为本实施方式中一种PET离型膜分条机中收卷机构的侧视图。图6为本实施方式中一种PET离型膜分条机中第一传送组件与收卷辊的结构示意图。图7为本实施方式中一种PET离型膜分条机中上料机构的结构示意图。图8为本实施方式中一种PET离型膜分条机中离型膜的传动路线示意图。图9为本实施方式中一种PET离型膜分条机的控制框图。附图中：1-基座、101-滑轨、102-滑槽、2-上料机架、201-插槽、3-收卷机架、4-第一传送组件、41-第一传送轮I、42-第二传送轮I、43-传送带I、5-登架；10-上料机构、11-上料辊、12-升降机构、121-气缸、122-斜板、123-导向柱、13-张紧调节机构、131-主调节辊、132-辅助调节辊、15-活动架、16-驱动调节机构、161-第二驱动电机、162-主杆、163-传动齿轮组件、1631-传动主齿轮、1632-从动齿轮、164-第二传送组件、1641-第一传送轮II、1642-第二传送轮II、1643-传送带II、1644-固定件；20-收卷机构、21-切刀辊、22-导向辊、23-收卷辊、24-第一驱动电机、25-压辊、251-压辊主辊、252-辅助压辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图9，本技术一较佳实施方式提供一种PET离型膜分条机，包括基座1、设于所述机座上的上料机架2以及设于所述机座上的收卷机架3，所述上料机架2上设有上料机构10，所述收卷机架3上设有收卷机构20；在本实施方式中，所述基座1上设有滑轨101，所述上料机架2以及所述收卷机架3底部均设于与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET离型膜分条机，其特征在于，包括基座(1)、设于所述基座上的上料机架(2)以及设于所述基座上的收卷机架(3)，所述上料机架(2)上设有上料机构(10)，所述收卷机架(3)上设有收卷机构(20)；/n所述收卷机构(20)包括切刀辊(21)、若干导向辊(22)、两组收卷辊(23)及第一驱动电机(24)，所述切刀辊(21)转动设于所述收卷机架(3)上，且设于两组所述收卷辊(23)间，若干所述导向辊(22)分设于所述收卷机架(3)上；/n两组所述收卷辊(23)设于所述收卷机架(3)两端，其中一组所述收卷辊(23)卷取薄膜的位置与另一组所述收卷辊(23)未卷取薄膜的位置相对应；每一所述收卷辊(23)的一端与所述收卷机架(3)一侧板通过轴承转动连接，另一端贯穿所述收卷机架(3)另一侧板，并通过第一传送组件(4)与所述第一驱动电机(24)的输出轴连接，所述第一驱动电机(24)工作带动所述收卷辊(23)转动收卷。/n

【技术特征摘要】
1.一种PET离型膜分条机，其特征在于，包括基座(1)、设于所述基座上的上料机架(2)以及设于所述基座上的收卷机架(3)，所述上料机架(2)上设有上料机构(10)，所述收卷机架(3)上设有收卷机构(20)；
所述收卷机构(20)包括切刀辊(21)、若干导向辊(22)、两组收卷辊(23)及第一驱动电机(24)，所述切刀辊(21)转动设于所述收卷机架(3)上，且设于两组所述收卷辊(23)间，若干所述导向辊(22)分设于所述收卷机架(3)上；
两组所述收卷辊(23)设于所述收卷机架(3)两端，其中一组所述收卷辊(23)卷取薄膜的位置与另一组所述收卷辊(23)未卷取薄膜的位置相对应；每一所述收卷辊(23)的一端与所述收卷机架(3)一侧板通过轴承转动连接，另一端贯穿所述收卷机架(3)另一侧板，并通过第一传送组件(4)与所述第一驱动电机(24)的输出轴连接，所述第一驱动电机(24)工作带动所述收卷辊(23)转动收卷。


2.根据权利要求1所述的一种PET离型膜分条机，其特征在于，所述第一传送组件(4)包括第一传送轮I(41)、第二传送轮I(42)及传送带I(43)，所述第一传送轮I(41)与所述第一驱动电机(24)的输出轴固定连接，所述第一传送轮I(41)通过所述传送带I(43)与所述第二传送轮I(42)连接，所述第二传送轮I(42)与所述收卷辊(23)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种PET离型膜分条机，其特征在于，每一所述收卷辊(23)前均设有一组压辊(25)，用于挤压PET离型膜；所述压辊(25)包括压辊主辊(251)及辅助压辊(252)，两者紧密贴合。


4.根据权利要求1所述的一种PET离型膜分条机，其特征在于，所述上料机构(10)包括上料辊(11)，所述上料辊(11)为气胀辊。


5.根据权利要求4所述的一种PET离型膜分条机，其特征在于，所述上料机构(10)还包括一张紧调节机构(13)，所述张紧调节机构(13)设于所述上料辊(11)与所述切刀辊(21)之间。


6...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛敬，李伟，沈爱芳，张玉杰，孙德松，王秋雨，
申请(专利权)人：天津信华电子材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12