一种双斗负压连续上粉粉体输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种双斗负压连续上粉粉体输送系统，包括真空泵、真空储气罐、真空阀、抽真空管、上粉器、放料控制阀、真空输粉管、投料仓，上粉器设有出气口，上粉器包括A料斗和B料斗，A料斗和B料斗包括设于上部的第一空腔、下部的粉斗以及间隔第一空腔和粉斗的过滤装置，第一空腔、上粉器的出气口、真空阀、真空储气罐、真空泵连接形成负压抽气通道，所述粉斗、投料仓相连接形成输粉通道、所述负压抽气通道和输粉通道通过过滤装置隔开，A料斗和B料斗相互可无间断交替上料、下料。本实用新型专利技术采用通过双斗真空负压上粉，可以大量减少企业人工投入；两个斗连续交替不间断供粉，极大的提高了产能，节约能源；每小时可以达到6‑12吨粉，输粉效率高。

A continuous powder conveying system with double bucket negative pressure

【技术实现步骤摘要】
一种双斗负压连续上粉粉体输送系统
本技术涉及粉体输送系统，具体是涉及一种双斗负压连续上粉粉体输送系统。
技术介绍
现技术对于粉体输送，主要依靠人工,单斗,移动装粉容器到达指定位置，具有如下缺点与不足：1、使得企业需要使用大量人工，成本大；2、人工速度慢，生产产能低；3、人工装粉、人工移动会对粉体产生间接污染，容易使食品类产品卫生不达标；4、单斗上粉产能低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双斗负压连续上粉粉体输送系统，以解决
技术介绍
中提出人工成本高、生产效率低、产品卫士质量无法保证的问题和不足。本技术的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：一种双斗负压粉体输送系统，包括真空泵、真空储气罐、真空阀、抽真空管、上粉器、放料控制阀、真空输粉管、投料仓，投料仓的出料口与上粉器的进料口通过真空输粉管相连接，上粉器设有出气口，所述出气口、真空阀、真空储气罐、真空泵依次通过抽真空管相连接，其特征在于：所述上粉器包括A料斗和B料斗，所述A料斗和B料斗包括设于上部的第一空腔、下部的粉斗以及间隔第一空腔和粉斗的过滤装置，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双斗负压连续上粉粉体输送系统，包括真空泵、真空储气罐、真空阀、抽真空管、上粉器、放料控制阀、真空输粉管、投料仓，投料仓的出料口与上粉器的进料口通过真空输粉管相连接，上粉器设有出气口，所述出气口、真空阀、真空储气罐、真空泵依次通过抽真空管相连接，其特征在于：所述上粉器包括A料斗和B料斗，所述A料斗和B料斗包括设于上部的第一空腔、下部的粉斗以及间隔第一空腔和粉斗的过滤装置，所述第一空腔、上粉器的出气口、真空阀、真空储气罐、真空泵连接形成负压抽气通道，所述粉斗、投料仓相连接形成输粉通道、所述负压抽气通道和输粉通道通过过滤装置隔开，A料斗和B料斗相互可无间断交替上料、下料。/n

【技术特征摘要】
1.一种双斗负压连续上粉粉体输送系统，包括真空泵、真空储气罐、真空阀、抽真空管、上粉器、放料控制阀、真空输粉管、投料仓，投料仓的出料口与上粉器的进料口通过真空输粉管相连接，上粉器设有出气口，所述出气口、真空阀、真空储气罐、真空泵依次通过抽真空管相连接，其特征在于：所述上粉器包括A料斗和B料斗，所述A料斗和B料斗包括设于上部的第一空腔、下部的粉斗以及间隔第一空腔和粉斗的过滤装置，所述第一空腔、上粉器的出气口、真空阀、真空储气罐、真空泵连接形成负压抽气通道，所述粉斗、投料仓相连接形成输粉通道、所述负压抽气通道和输粉通道通过过滤装置隔开，A料斗和B料斗相互可无间断交替上料、下料。


2.根据权利要求1所述的一种双斗负压连续上粉粉体输送系统，其特征在于：所述过滤装置包括挡板、若干过滤布袋，所述A料斗和B料斗的粉斗还分别设有第一进料口和第二进料口，所述上粉器还包括顶盖、支架，所述出气口设于顶盖中间位置、所述顶盖下侧连接支架上侧，所述支架下侧连接竖直放置的A料斗和B料斗，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐循煊，
申请(专利权)人：苏州市佳宏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32