一种新型包覆轮调整装置制造方法及图纸

技术编号:24464589 阅读:57 留言:0更新日期:2020-06-10 18:03
本实用新型专利技术涉及一次性卫生用品生产设备领域,尤其涉及一种新型包覆轮调整装置,包括机架、限位座、驱动机构、花键联轴器、第一轴头、第二轴头、包覆轮和限位罩,所述第一轴头、第二轴头分别与花键联轴器的两端铰接;驱动机构输出轴与第一轴头远离花键联轴器的一端相连接,第二轴头远离花键联轴器的一端与包覆轮轮轴一端相连接带动包覆轮转动,限位罩呈空心半圆柱型,限位罩两端分别经轴承座与包覆轮两端轮轴可转动连接并包覆包覆轮上部,限位座可于机架上位于限位罩上方沿水平方向调节地设于机架上,定位把手穿过限位孔与限位罩上凸块的定位孔可拆装连接。本实用新型专利技术解决了现有包覆轮调整装置在调整过程中容易卡死、调整不便捷、影响开机效率的问题。

A new type of adjustment device for cladding wheel

【技术实现步骤摘要】
一种新型包覆轮调整装置
本技术涉及一次性卫生用品生产设备领域,尤其涉及一种新型包覆轮调整装置。
技术介绍
目前国内常见的像纸尿裤、拉拉裤等一次性卫生用品生产设备,尤其是床垫设备上,一般利用包覆轮配合包覆板实现对产品进行包折,其中包覆轮根据产品尺寸控制包覆宽度,同时使产品产生折痕以利于包折板包折的作用;由于不同尺码的产品需要包覆的宽度存在较大差距,因此一台包覆设备在生产的不同尺码产品时需要对包覆轮的位置进行不断的调整;另一方面机台实际运行过程中,材料在高速状态下会出现偏差,因此还需要对包覆轮在开机过程中进行调整。传统的包覆轮调整机构在调整过程中存在主要问题:调整不方便、调整过程中容易卡死。传统的包覆轮机构针对不同尺码的产品在进行包覆时进行调整需要在停机状态下进行,由于包覆轮机构较大,重量也较重,调整过程繁重,且无法实现微调,一旦有稍微偏差,只能停机重新调整,影响开机效率;在传统的包覆轮机构的基础上后续改善的机构利用花键配合进行调整,虽然可以实现在开机过程中的调整,但由于生产的限制,花键轴与花键配合轴套往往不是同一厂家制作,配合件之间存在较大的误差,这就造成间隙过大时包覆轮晃动,间隙过小时花键配合卡死,调整不便。
技术实现思路
因此,针对上述的问题,本技术提出一种结构简单合理、调整便捷、可在开机过程中对包覆轮进行微调、提高开机效率、调整过程不会卡死、提高企业生产利润的新型包覆轮调整装置。为解决此技术问题,本技术采取以下方案:一种新型包覆轮调整装置,包括机架、限位座、驱动机构、花键联轴器、第一轴头、第二轴头、包覆轮和限位罩,所述第一轴头、第二轴头分别与花键联轴器的两端铰接;所述驱动机构输出轴与第一轴头远离花键联轴器的一端相连接,所述第二轴头远离花键联轴器的一端与包覆轮轮轴一端相连接带动包覆轮转动,所述限位罩呈空心半圆柱型,所述限位罩两端分别经轴承座与包覆轮两端轮轴可转动连接并包覆包覆轮上部,所述限位座可于机架上位于限位罩上方沿水平方向调节地设于机架上,所述限位罩的上表面设置有多个水平间隔设置的凸块且各个凸块上部开设有定位孔,所述限位座朝向限位罩的一面上设有至少两个与限位罩上相邻凸块同间距且相适配的限位孔,所述限位座位于各个限位孔上分别穿设有定位把手,所述定位把手穿过限位孔与限位罩上凸块的定位孔可拆装连接。进一步的改进,所述机架上位于限位罩上方设有滑轨,限位座设有与机架上滑轨相适配的滑槽,所限位座可于滑轨上水平横向调节的设于机架的滑轨上。进一步的改进,所述驱动机构为伺服电机。通过采用前述技术方案,本技术的有益效果是:通过在驱动机构和包覆轮之间采用第一轴头和第二轴头配合花键联轴器连接转动,同时设置限位罩和限位座配合将调节好包覆轮位置后进行快速调整定位,从而实现调整过程中不会卡死的功能;而限位座和限位罩上的凸块同间距匹配使得其限位孔可与任意两个相邻凸块的定位孔匹配从而通过定位把手在调节好后快速定位,从而实现调整便捷,结构简单合理、可在开机过程中对包覆轮进行微调、提高开机效率、调整过程不会卡死、提高企业生产利润,可广泛推广应用。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参考图1,优选的本技术的一种新型包覆轮调整装置,包括机架1、限位座2、驱动机构3、花键联轴器4、第一轴头5、第二轴头6、包覆轮7和限位罩8,所述第一轴头5、第二轴头6分别与花键联轴器4的两端铰接;所述驱动机构3为伺服电机,所述驱动机构3输出轴与第一轴头5远离花键联轴器4的一端相连接,所述第二轴头6远离花键联轴器4的一端与包覆轮7轮轴一端相连接带动包覆轮7转动,所述限位罩8呈空心半圆柱型,所述限位罩8两端分别经轴承座与包覆轮7两端轮轴可转动连接并包覆包覆轮7上部,所述限位座2可于机架1上位于限位罩8上方沿水平方向调节地设于机架1上,所述机架1上位于限位罩8上方设有滑轨11,限位座2设有与机架1上滑轨11相适配的滑槽,所限位座2可于滑轨11上水平横向调节的设于机架1的滑轨11上,所述限位罩8的上表面设置有多个水平间隔设置的凸块81且各个凸块81上部开设有定位孔811,所述限位座2朝向限位罩8的一面上设有两个与限位罩8上相邻凸块81同间距且相适配的限位孔,所述限位座2位于各个限位孔上分别穿设有定位把手21,所述定位把手21穿过限位孔与限位罩8上凸块81的定位孔811可拆装连接。本技术中限位座上限位孔的数量可根据包覆轮大小结构需求设置。本技术通过在驱动机构和包覆轮之间采用第一轴头和第二轴头配合花键联轴器连接转动,同时设置限位罩和限位座配合将调节好包覆轮位置后进行快速调整定位,从而实现调整过程中不会卡死的功能;而限位座和限位罩上的凸块同间距匹配使得其限位孔可与任意两个相邻凸块的定位孔匹配从而通过定位把手在调节好后快速定位,从而实现调整便捷,结构简单合理、可在开机过程中对包覆轮进行微调、提高开机效率、调整过程不会卡死、提高企业生产利润,可广泛推广应用。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化,均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型包覆轮调整装置,其特征在于:包括机架、限位座、驱动机构、花键联轴器、第一轴头、第二轴头、包覆轮和限位罩,所述第一轴头、第二轴头分别与花键联轴器的两端铰接;所述驱动机构输出轴与第一轴头远离花键联轴器的一端相连接,所述第二轴头远离花键联轴器的一端与包覆轮轮轴一端相连接带动包覆轮转动,所述限位罩呈空心半圆柱型,所述限位罩两端分别经轴承座与包覆轮两端轮轴可转动连接并包覆包覆轮上部,所述限位座可于机架上位于限位罩上方沿水平方向调节地设于机架上,所述限位罩的上表面设置有多个水平间隔设置的凸块且各个凸块上部开设有定位孔,所述限位座朝向限位罩的一面上设有至少两个与限位罩上相邻凸块同间距且相适配的限位孔,所述限位座位于各个限位孔上分别穿设有定位把手,所述定位把手穿过限位孔与限位罩上凸块的定位孔可拆装连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型包覆轮调整装置,其特征在于:包括机架、限位座、驱动机构、花键联轴器、第一轴头、第二轴头、包覆轮和限位罩,所述第一轴头、第二轴头分别与花键联轴器的两端铰接;所述驱动机构输出轴与第一轴头远离花键联轴器的一端相连接,所述第二轴头远离花键联轴器的一端与包覆轮轮轴一端相连接带动包覆轮转动,所述限位罩呈空心半圆柱型,所述限位罩两端分别经轴承座与包覆轮两端轮轴可转动连接并包覆包覆轮上部,所述限位座可于机架上位于限位罩上方沿水平方向调节地设于机架上,所述限位罩的上表面设置有多个水平间隔设置的凸块且各个凸块上部...

【专利技术属性】
技术研发人员:林秉正
申请(专利权)人:泉州市汉威机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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