环保型手护式电动绿篱修剪机制造技术

本发明专利技术公开了环保型手护式电动绿篱修剪机，包括具有内腔的机架，机架内腔配装有相互配合动作的齿底板、齿运动板和导向定位板；机架安装包含有微型电机和控制器的电机总成，微型电机输出轴伸入机架后端的内腔，微型电机输出轴轴接有转盘，转盘的盘面偏心距离Ｄ处固定有用于控制齿运动板进行前后往复直线运动的连杆随动机构；连杆随动机构的第一定位导向柱的外周轴接有第一轴承的内圈，第一轴承外圈则嵌固在连杆后端孔内，连杆的前端孔内嵌固有第二轴承的外圈，第二轴承内圈则轴接有第二定位导向柱，固定在第二定位导向柱的齿运动板后端则滑配在机架内腔前后方向设置的滑槽内。其结构紧凑、便于操作、低噪安全，能根据人们需要的规格来制造。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及便携式园林机械，尤其涉及环保型手护式电动绿篱修剪机。
技术介绍
现有的绿篱修剪机中，以小型汽油机为动力的占相当大的比重，它们在使用前启动困难，特别是工作时噪音大污染严重，对环境造成非常大的不利影响，其在生活小区使用过程中给居民生活造成噪声和废气的污染尤其严重，干扰居民舒适安静的正常生活；并且操作过程中对操作人员的身体危害较大。如2004年10月27日公布的专利号CN03254083软轴绿篱修剪机即为上述技术，其由背负架，汽油机，离合器，柔性轴，工作杆，联轴节以及剪切工作头组成，离合器的输出端轴与柔性轴的一头连接，柔性轴的另一头通过联轴节与工作杆的一头连接，工作杆的另一头与剪切工作头连接。采用该修剪机能能扩大作业范围，提高适应性，又能有效地降低汽油机工作时给人体带来的危害，但该产品存在的问题无法解决，造成使用上的不方便。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种结构紧凑、便于操作、低噪安全的环保型手护式电动绿篱修剪机。其整件组合合理，易于安装与维护，能根据人们的实际使用需要而制造出各种大小规格。环保型手护式电动绿篱修剪机，包括具有内腔的机架，机架内腔的前端配装有相互配合动作的齿底板、齿运动板和导向定位板；采取的措施包括机架外侧部安装包含有微型电机和控制器的电机总成，微型电机输出轴伸入机架后端的内腔，微型电机输出轴伸出部位轴接有转盘，转盘的盘面偏心距离D处固定有用于控制齿运动板进行前后往复直线运动的连杆随动机构。采取的措施还包括连杆随动机构包括有安装在转盘的盘面偏心距离D处固定有第一定位导向柱，第一定位导向柱的外周轴接有第一轴承的内圈，第一轴承外圈则嵌固在连杆后端孔内，连杆的前端孔内嵌固有第二轴承的外圈，第二轴承内圈则轴接有第二定位导向柱，固定在第二定位导向柱的齿运动板后端则滑配在机架内腔前后方向设置的滑槽内。转盘的盘面偏心距离D为5mm至30mm；齿底板固定齿与齿运动板活动齿之间的最大位移为盘面偏心距离D的两倍。为便于作业后的清理，导向定位板上安装有收集落物的挡板，挡板具有呈前宽后窄状的垂直面和水平面。使用时，该挡板呈前宽后窄状能够盛装较多的落物。为方便电源接通，控制器具有连接蓄电瓶的电源插口。机架后端护手柄还设有控制控制器的按钮开关；该按钮开关分为三个速度挡位。与现有技术相比，本专利技术机架外侧部安装包含有微型电机和控制器的电机总成，通过微型电机输出轴轴接的转盘盘面偏心距离固定有用于控制齿运动板进行前后往复直线运动的连杆随动机构；即为固定在D处的第一定位导向柱，在第一定位导向柱的外周轴接有第一轴承的内圈，第一轴承外圈则嵌固在连杆后端孔内，而连杆的前端孔内嵌固有第二轴承的外圈，第二轴承内圈则轴接第二定位导向柱，固定在第二定位导向柱的齿运动板后端则滑配在机架内腔前后方向设置的滑槽内。其结构紧凑、便于操作、低噪安全，整件组合合理，易于安装与维护，能根据人们的实际使用需要而制造出各种大小规格。由此简化了运动撞击而产生的噪声，使修剪外部运动机件减少，提高了安全系数，保障了用户的人身安全；同时，使用过程中，由于本专利技术能前伸的距离较远，修剪比较方便。附图说明图1是本专利技术实施例的总装剖视图；图2是图1的俯视局部剖视图；图3是图1的仰视图。具体实施例方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。图1至图3所示，环保型手护式电动绿篱修剪机，包括位于机架9后端护手柄1、微型电机上盖2，第一轴承3、转盘4、微型电机上轴承5、连杆6、第二轴承7，外部的螺丝8、机架9、手柄定位塑料件10，齿底板11、齿运动板12、导向运动板13、挡板14，后端内部的微型电机15、侧面的电源插口16、控制器17、微型电机上盖螺钉18、机架螺钉19、手柄20、第一定位导向柱21、第二定位导向柱22、后端导向螺丝23、中间导向螺丝24、前端导向螺丝25，以及按钮开关26等部件。环保型手护式电动绿篱修剪机，包括具有内腔的机架9，机架9内腔的前端配装有相互配合动作的齿底板11、齿运动板12和导向定位板13；机架9外侧部安装包含有微型电机15和控制器17的电机总成，微型电机输出轴151伸入机架9后端的内腔，微型电机输出轴151伸出部位轴接有转盘4，转盘4的盘面偏心距离D处固定有用于控制齿运动板12进行前后往复直线运动的连杆随动机构。本专利技术实施例中的连杆随动机构包括有安装在转盘4的盘面偏心距离D处的第一定位导向柱21，第一定位导向柱21的外周轴接有第一轴承3的内圈，第一轴承3外圈则嵌固在连杆6后端孔内，连杆6的前端孔内嵌固有第二轴承7的外圈，第二轴承7内圈则轴接有第二定位导向柱22，固定在第二定位导向柱22的齿运动板12后端则滑配在机架内腔前后方向设置的滑槽内，进行前后往复直线运动。转盘4的盘面偏心距离D为5mm至30mm；齿底板11固定齿11a与齿运动板12活动齿12a之间的最大位移为盘面偏心距离D的两倍，且固定齿11a和活动齿12a之间的刀刃相对配合修剪。为便于作业后的清理，导向定位板13上安装有收集落物的挡板14，挡板14具有呈前宽后窄状的垂直面14a和水平面14b。使用时，该挡板呈前宽后窄状能够盛装较多的落物。为了获得动力来源，控制器17具有连接蓄电瓶的电源插口16，当蓄电瓶电量不足时，通过充电器进行补充电能。机架9后端护手柄1还设有控制控制器17的按钮开关26；该按钮开关26分为三个速度挡位。为了方便使用，手柄20通过手柄定位塑料件横向固定安装在导向定位板13上，护手柄1则固定安装在修剪机后端的微型电机下盖上，并与手柄20形成一定的垂度，以便于提起作业方便使用。修剪时只有齿运动板12的活动齿进行往复运动；导向定位板13、齿运动板12和齿底板11通过同向的三个导向槽及三个导向螺丝联接；转盘4的径向外盘面上固定有第一定位导向柱21，其偏心距的大小决定了齿间距的大小及作业对象的直径。为了安全可靠使运动机构密闭，通过螺丝螺钉等紧固件将微型电机15壳体、上盖2、下盖及机架9组成封闭的空腔，以安置旋转的微型电机15输出轴及转盘4，以及伸缩的连杆6。工作原理及工作过程环保型手护式电动绿篱修剪机运行的工作原理是修剪时由带有刀刃般的齿运动板12与带有刀刃般的固定齿底板11共同作用完成剪切作业。具体工作过程是当启动按钮开关26三挡位中的任一挡位时，由蓄电瓶通过电源插口16供电给控制器17，于是微型电机15启动，同时带动安装在微型电机15动力输出轴151上的转盘4旋转，接着通过第一导向柱21、第一轴承3再带动连杆6及第二轴承7、第二导向柱22首先形成往复运动，并且进一步带动位于齿运动板12后端进行往复直线运动，由于该滑槽与固定的机架9、齿底板11、导向定位板13及挡板14组成一体，于是将齿运动板12与齿底板11共同作用完成了剪切作业；当关闭按钮开关26时，蓄电瓶停止供电给控制器17，失电后的微型电机15停转，于是剪切作业停止。为使作业时针对特定的修剪对象，在设计制造时依据修剪对象的直径，取较大的数值来确定活动齿及固定齿相邻的两齿间的距离，但同时受到转盘4上第一定位导向柱21偏心距的限制，因此偏心距的大小决定了齿间距的大小及作业对象的直径；为使前端带有刀刃般的活动齿与带有刀刃般的固定齿共同作用进行剪切作业配合恰当，在导向定位板13上分布本文档来自技高网...

【技术保护点】
环保型手护式电动绿篱修剪机，包括具有内腔的机架（９），机架（９）内腔的前端配装有相互配合动作的齿底板（１１）、齿运动板（１２）和导向定位板（１３）；其特征是：所述的机架（９）外侧部安装包含有微型电机（１５）和控制器（１７）的电机总成，所述的微型电机输出轴（１５１）伸入所述的机架（９）后端的内腔，所述的微型电机输出轴（１５１）伸出部位轴接有转盘（４），转盘（４）的盘面偏心距离Ｄ处固定有用于控制齿运动板（１２）进行前后往复直线运动的连杆随动机构。

【技术特征摘要】
1.环保型手护式电动绿篱修剪机，包括具有内腔的机架(9)，机架(9)内腔的前端配装有相互配合动作的齿底板(11)、齿运动板(12)和导向定位板(13)；其特征是所述的机架(9)外侧部安装包含有微型电机(15)和控制器(17)的电机总成，所述的微型电机输出轴(151)伸入所述的机架(9)后端的内腔，所述的微型电机输出轴(151)伸出部位轴接有转盘(4)，转盘(4)的盘面偏心距离D处固定有用于控制齿运动板(12)进行前后往复直线运动的连杆随动机构。2.根据权利要求1所述的环保型手护式电动绿篱修剪机，其特征是所述的连杆随动机构包括有安装在转盘(4)的盘面偏心距离D处的第一定位导向柱(21)，第一定位导向柱(21)的外周轴接有第一轴承(3)的内圈，第一轴承(3)外圈则嵌固在连杆(6)后端孔内，连杆(6)的前端孔内嵌固有第二轴承(7)的外圈，第二轴承(7)内圈则轴接有第二定位导向柱(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆颂荫，陆昱森，
申请(专利权)人：陆昱森，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]