本实用新型专利技术公开了一种茶树采修机上的电机齿轮直连传动机构,包括安装壳I、安装壳II、电机、刀片I和刀片II,安装壳I和安装壳II均为铝合金材质,电机驱动连接有齿轮I,安装壳II的腔内安装有齿轮II并在其底部设置有轴承位I,齿轮II与齿轮I之间为啮合安装,轴承位I上安装有轴承I,齿轮II的上下面分别设置有偏心块I和偏心块II,偏心块I上设置有齿轮轴I,偏心块II上设置有齿轮轴II,刀片I与偏心块I直连安装,刀片II与偏心块II直连安装。保证电机的长时间使用,易维护,避免电机容易偏心不同轴,该结构机械损伤小,传动效率高,剪切力度大,不易卡机,适应长时间工作,直连传动重量减轻,携带省力,功耗减小不易浪费电,传动使用寿命长。
A kind of direct drive mechanism of motor gear on tea tree cutting and repairing machine
【技术实现步骤摘要】
一种茶树采修机上的电机齿轮直连传动机构
本技术属于园林农业机械
,具体涉及一种茶树采修机上的电机齿轮直连传动机构。
技术介绍
目前,为了解决采茶工采茶劳动强度大、工作效率低等问题,专门研发出电动茶树采修机,电动茶树采修机是从茶树顶梢采收新嫩茶叶的作物收获机械。现有的电动茶树采修机一般是由电机带动一个刀片运动进行剪切,虽然能够对茶叶进行采修,但是该设备的机械损伤较大,传动使用寿命较短,传动效率低,剪切力度较低,易卡机,不适合长时间工作,并且连杆重量大,携带吃力,功耗高,容易费电。另外,现有技术中的电动茶树采修机对于电机的安装,都是依靠塑料材质来裹装电机,由于电机的长期使用会散发较大的热量,容易使塑料材质热融化,这使得电机的寿命减短,不易维护,并且塑料材质一旦热融化就会使电机偏心不同轴,容易导致电机烧坏而不能正常工作,因此有必要改进。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种茶树采修机上的电机齿轮直连传动机构,具有机械损伤小、传动使用寿命长、传动效率高、剪切力度大、不易卡机、适应长时间工作、直连传动重量减轻、携带省力、功耗减小不易浪费电、保证电机的使用及避免电机烧坏情形的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种茶树采修机上的电机齿轮直连传动机构,包括安装壳I、安装壳II、电机、刀片I和刀片II,所述安装壳I和安装壳II为可拆卸安装,所述电机安装在安装壳II上,所述安装壳I和安装壳II均为铝合金材质,所述电机驱动连接有齿轮I,所述安装壳II上设置有齿轮I安装位,所述齿轮I安装于齿轮I安装位上,所述安装壳II的腔内安装有齿轮II并在其底部设置有轴承位I,所述齿轮II与齿轮I之间为啮合安装,所述轴承位I上安装有轴承I,所述齿轮II的上下面分别设置有偏心块I和偏心块II,所述偏心块I和偏心块II所偏心的方向相反,所述偏心块I上设置有齿轮轴I,所述偏心块II上设置有齿轮轴II,所述齿轮轴II与轴承I安装连接,所述安装壳I上设置有轴承位II,所述轴承位II上安装有轴承II,所述齿轮轴I与轴承II安装连接,所述刀片I与偏心块I直连安装,所述刀片II与偏心块II直连安装。优选的,所述安装壳II的腔内底部固定安装有定位条,所述刀片I和刀片II安装在定位条上部。优选的,所述安装壳II上设置有导向部I和导向部II。优选的,所述齿轮II、偏心块I、偏心块II、齿轮轴I和齿轮轴II为一体加工而成。优选的,所述刀片I和刀片II均为锯条式结构。采用上述结构后,本技术和现有技术相比具有的优点是:本技术结构简单合理,安装壳I和安装壳II均为铝合金材质,不会因散发较大的热量而导致电机容易烧坏,保证电机的长时间使用,容易维护,避免电机容易偏心不同轴;由电机驱动齿轮I,齿轮I传动齿轮II,使齿轮II上的偏心块I、偏心块II、齿轮轴I和齿轮轴II高速旋转产生离心力进而得到激振力,从而带动刀片I和刀片II的往复剪切运动,由于偏心块I和偏心块II所偏心的方向相反,使得刀片I与刀片II之间形成剪切的相互运动,该结构机械损伤小,传动效率高,剪切力度大,不易卡机,适应长时间工作,直连传动重量减轻,携带省力,功耗减小不易浪费电,传动使用寿命长。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的分体结构示意图;图2为本技术齿轮I和齿轮II的安装示意图;图3为本技术的安装壳II的结构示意图;图4为本技术安装壳II上电机安装腔的结构示意图;图5为本技术安装壳I的结构示意图;图6为本技术偏心块II和齿轮轴II设置在齿轮II下底面的结构示意图;图7为本技术刀片I与齿轮II的安装示意图;图8为本技术刀片II与齿轮II的安装示意图;图中:10、安装壳I;11、安装壳II;12、电机;13、刀片I;14、刀片II;15、齿轮I;16、齿轮I安装位;17、齿轮II;18、轴承位I;19、轴承I;20、偏心块I;21、偏心块II;22、齿轮轴I;23、齿轮轴II;24、轴承位II;25、轴承II;26、电机安装腔;27、套装口;28、定位条;29、导向部I;30、导向部II。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-8,一种茶树采修机上的电机齿轮直连传动机构,包括安装壳I10、安装壳II11、电机12、刀片I13和刀片II14,安装壳I10和安装壳II11为可拆卸安装,电机12安装在安装壳II11上,安装壳I10和安装壳II11均为铝合金材质,电机12驱动连接有齿轮I15,安装壳II11上设置有齿轮I安装位16,齿轮I15安装于齿轮I安装位16上,安装壳II11的腔内安装有齿轮II17并在其底部设置有轴承位I18,齿轮II17与齿轮I15之间为啮合安装,轴承位I18上安装有轴承I19,齿轮II17的上下面分别设置有偏心块I20和偏心块II21,偏心块I20和偏心块II21所偏心的方向相反,偏心块I20上设置有齿轮轴I22,偏心块II21上设置有齿轮轴II23,齿轮轴II23与轴承I19安装连接,安装壳I10上设置有轴承位II24,轴承位II24上安装有轴承II25,齿轮轴I22与轴承II25安装连接,齿轮轴I22与轴承位II24安装连接,刀片I13与偏心块I20直连安装,刀片II14与偏心块II21直连安装。在本实施方案中,结构简单合理,安装壳I10和安装壳II11均为铝合金材质,铝合金的材质重量比较轻,能够降低整个设备的整体重量,即使茶树采修机长时间的工作,产生较大的热量,相对于塑料材质,该材质不会被热融化,因此不会因散发较大的热量而导致电机12容易烧坏,保证电机12的长时间使用,容易维护,避免出现热融化情况,从而避免电机12容易偏心不同轴。该传动机构由电机12驱动齿轮I15,齿轮I15传动齿轮II17,使齿轮II17上的偏心块I20、偏心块II21、齿轮轴I22和齿轮轴II23高速旋转产生离心力进而得到激振力,从而带动刀片I13和刀片II14的往复剪切运动,由于偏心块I20和偏心块II21所偏心的方向相反,使得刀片I13与刀片II14之间形成剪切的相互运动,该结构机械损伤小,传动效率高,剪切力度大,不易卡机,适应长时间工作,直连传动重量减轻,携带省力,功耗减小,不易浪费电,传动使用寿命长。具体的,安装壳I10和安装壳II11可拆卸安装采用螺栓连接固定方式,该结构简单实用,拆卸安装均很方便。安装壳II11上设置有电机安装腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种茶树采修机上的电机齿轮直连传动机构,包括安装壳I、安装壳II、电机、刀片I和刀片II,所述安装壳I和安装壳II为可拆卸安装,所述电机安装在安装壳II上,其特征在于:所述安装壳I和安装壳II均为铝合金材质,所述电机驱动连接有齿轮I,所述安装壳II上设置有齿轮I安装位,所述齿轮I安装于齿轮I安装位上,所述安装壳II的腔内安装有齿轮II并在其底部设置有轴承位I,所述齿轮II与齿轮I之间为啮合安装,所述轴承位I上安装有轴承I,所述齿轮II的上下面分别设置有偏心块I和偏心块II,所述偏心块I和偏心块II所偏心的方向相反,所述偏心块I上设置有齿轮轴I,所述偏心块II上设置有齿轮轴II,所述齿轮轴II与轴承I安装连接,所述安装壳I上设置有轴承位II,所述轴承位II上安装有轴承II,所述齿轮轴I与轴承II安装连接,所述刀片I与偏心块I直连安装,所述刀片II与偏心块II直连安装。/n
【技术特征摘要】
1.一种茶树采修机上的电机齿轮直连传动机构,包括安装壳I、安装壳II、电机、刀片I和刀片II,所述安装壳I和安装壳II为可拆卸安装,所述电机安装在安装壳II上,其特征在于:所述安装壳I和安装壳II均为铝合金材质,所述电机驱动连接有齿轮I,所述安装壳II上设置有齿轮I安装位,所述齿轮I安装于齿轮I安装位上,所述安装壳II的腔内安装有齿轮II并在其底部设置有轴承位I,所述齿轮II与齿轮I之间为啮合安装,所述轴承位I上安装有轴承I,所述齿轮II的上下面分别设置有偏心块I和偏心块II,所述偏心块I和偏心块II所偏心的方向相反,所述偏心块I上设置有齿轮轴I,所述偏心块II上设置有齿轮轴II,所述齿轮轴II与轴承I安装连接,所述安装壳I上设置有轴承位II,所述轴承位II上安装有轴承II,所述齿轮轴I与轴承II...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁爱民,
申请(专利权)人:袁爱民,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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