【技术实现步骤摘要】
一种彩釉支架
本技术涉及玻璃丝印
，特别是涉及一种彩釉支架。
技术介绍
目前的丝印玻璃，在制作的过程中，需要在丝印网板上刷胶。如果在玻璃板和丝印网板的位置没有对齐，那么丝印图像将会出现位置的误差，这样可能要裁切掉一些玻璃，导致材料的浪费，甚至丝印的失败。进一步的，在将玻璃板和丝印网板对齐之后，如果没有锁定部件，也有可能导致两者之间没有紧密压合，这样也会导致丝印质量的降低。因此，需要提供一种彩釉支架以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种彩釉支架，在桌面平台上设置放置区以及压板和锁紧压板的部件，从而保证玻璃板和丝印网板的对齐，提高玻璃板和丝印网板之间的贴合度，进而提高丝印玻璃的质量。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种彩釉支架，包括桌面平台8、压板5、两个螺杆7、锁夹6；所述桌面平台8顶面上设置有多个固定凸块4，所述的多个固定凸块4中一部分沿着第一方向排布、另一部分沿着第二方向排布，所述的第一方向和第二方向相互垂直，且第一方向和第二反向围成的直角区域为固定网板或玻璃板的放置区；两个螺杆7间隔设置于桌面平台8上顶面的一端部，所述压板5的侧壁上设置有连接杆，所述连接杆套接在所述的螺杆7上，锁夹6螺接在对应的螺杆7上，且锁夹6位于连接杆的正上方，压板5位于所述的放置区的上方。实施例中，优选：所述的多个固定凸块4包括四个固定凸块4，其中的两个固定凸块4平行于压板5的长度方向排列，另外两个固定凸块...
【技术保护点】
1.一种彩釉支架，其特征在于：/n包括桌面平台(8)、压板(5)、两个螺杆(7)、锁夹(6)；/n所述桌面平台(8)顶面上设置有多个固定凸块(4)，所述的多个固定凸块(4)中一部分沿着第一方向排布、另一部分沿着第二方向排布，所述的第一方向和第二方向相互垂直，且第一方向和第二反向围成的直角区域为固定网板或玻璃板的放置区；/n两个螺杆(7)间隔设置于桌面平台(8)上顶面的一端部，所述压板(5)的侧壁上设置有连接杆，所述连接杆套接在所述的螺杆(7)上，锁夹(6)螺接在对应的螺杆(7)上，且锁夹(6)位于连接杆的正上方，压板(5)位于所述的放置区的上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种彩釉支架，其特征在于：
包括桌面平台(8)、压板(5)、两个螺杆(7)、锁夹(6)；
所述桌面平台(8)顶面上设置有多个固定凸块(4)，所述的多个固定凸块(4)中一部分沿着第一方向排布、另一部分沿着第二方向排布，所述的第一方向和第二方向相互垂直，且第一方向和第二反向围成的直角区域为固定网板或玻璃板的放置区；
两个螺杆(7)间隔设置于桌面平台(8)上顶面的一端部，所述压板(5)的侧壁上设置有连接杆，所述连接杆套接在所述的螺杆(7)上，锁夹(6)螺接在对应的螺杆(7)上，且锁夹(6)位于连接杆的正上方...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑钟川，
申请(专利权)人：中山市城辉玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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