连接线整平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种连接线整平装置，包括线材固定机构、整平机构；该线材固定机构包括第一线材固定单元、第二线材固定单元及线材固定驱动单元；该线材固定驱动单元驱动第一线材固定单元、第二线材固定单元两者可选择性地相向位移靠近或相背位移远离，以夹持住连接线或释放连接线；该整平机构包括第一端整平单元、第一端整平驱动单元、第二端整平单元、第二端整平驱动单元，该第一端整平驱动单元驱动第一端整平单元对连接线的芯线的第一端整平，该第二端整平驱动单元驱动第二端整平单元对连接线的芯线的第二端整平；借此，其实现了对连接线的芯线的两端的自动整平，避免出现芯线不平整影响后序加工精度的现象，且整平过程顺畅稳定。

Connecting wire leveling device

【技术实现步骤摘要】
连接线整平装置
本技术涉及线材加工设备领域技术，尤其是指一种连接线整平装置。
技术介绍
现有的电子产品都会涉及电子元器件与电路板之间的连接线，该连接线可直接插接使用，使用起来十分方便，该连接线包括护套线、电子线等等，为了满足连接线的使用需求，通常会对其进行剥皮、穿套管、芯线整平、打端、浸锡等加工。传统技术中多是采用人工的方式进行连接线的芯线整平加工，导致生产效率低下，且易出现芯线不平整影响后序加工精度的现象，从而无法保证连接线质量。因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种连接线整平装置，其实现了对连接线的芯线的两端的自动整平，避免出现芯线不平整影响后序加工精度的现象，且整平过程顺畅稳定。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种连接线整平装置，包括线材固定机构、整平机构；该线材固定机构包括第一线材固定单元、第二线材固定单元及线材固定驱动单元；该线材固定驱动单元驱动第一线材固定单元、第二线材固定单元两者可选择性地相向位移靠近或相背位移远离，以夹持住连接线或释放连接线；该整平机构包括第一端整平单元、第一端整平驱动单元、第二端整平单元、第二端整平驱动单元，该第一端整平驱动单元驱动第一端整平单元对连接线的芯线的第一端整平，该第二端整平驱动单元驱动第二端整平单元对连接线的芯线的第二端整平。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是第一端整平单元、第一端整平驱动单元、第二端整平单元、第二端整平驱动单元的设置，并使第一端整平驱动单元驱动第一端整平单元对连接线的芯线的第一端整平，第二端整平驱动单元驱动第二端整平单元对连接线的芯线的第二端整平，使其实现了对连接线的芯线的两端的自动整平，避免出现芯线不平整影响后序加工精度的现象，且整平过程顺畅稳定。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术之实施例应用于连接线穿套管打端子沾锡一体机的整体结构示意图；图2是图1所示结构的部分结构示意图；图3是图2所示结构的另一角度示意图；图4是本技术之实施例的切断装置的结构示意图；图5是本技术之实施例的弯折装置的结构示意图；图6是图5所示结构的另一角度示意图；图7是本技术之实施例的穿套管装置的结构示意图；图8是图7所示结构的另一角度示意图；图9是本技术之实施例的第一剥皮装置的结构示意图；图10是本技术之实施例的立体结构示意图；图11是本技术之实施例的部分结构示意图；图12是本技术之实施例的另一部分结构示意图；图13是图12所示结构的另一角度示意图；图14是本技术之实施例的侧视图；图15是本技术之实施例的第二剥皮装置的结构示意图；图16是图15所示结构的另一角度示意图；图17是图1所示结构的另一部分结构示意图；图18是本技术之实施例的压紧定位装置的结构示意图；图19是本技术之实施例的移送装置的结构示意图；图20是图19所示结构的另一角度示意图。具体实施方式请参照图1至图20所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构；其主要应用于对多芯线的连接线的整平加工，但并不局限于此；下面以其应用于连接线穿套管打端子沾锡一体机上作以说明；所述连接线穿套管打端子沾锡一体机其主要应用于多芯线的连接线的切断、弯折、穿套管、剥皮、整平、打端、浸锡，但并不局限于多芯线的连接线；以及，本文所述穿套管装置并不局限于套管的加工，也可为护套等其他用于包覆连接线的部件的加工。首先，需要说明的是，下面的描述中，一些术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。所述连接线穿套管打端子沾锡一体机包括机台201，于机台201上依制程顺序依次包括用于输送连接线的送线装置10、用于切断连接线的切断装置20、用于将连接线弯折的弯折装置30、用于将套管穿入连接线的穿套管装置40、用于对连接线的外皮进行剥皮的第一剥皮装置50、用于将连接线的芯线整平的整平装置60、用于对连接线的芯线的外皮进行剥皮的第二剥皮装置70、打端装置80及沾锡装置90；还包括控制装置，所述送线装置10、切断装置20、弯折装置30、穿套管装置40、第一剥皮装置50、整平装置60、第二剥皮装置70、打端装置80及沾锡装置90均电性连接于控制装置。具体而言，该送线装置10包括送线机构及送线驱动单元15，该送线驱动单元15驱动送线机构将连接线输送至切断装置20；所述送线机构包括第一送线座11、第二送线座12；所述第一送线座11上设置有若干第一滚轮13，所述第二送线座12上设置有若干第二滚轮14及若干套筒，若干套筒依次衔接于第二滚轮14，所述送线驱动单元15连接于第二送线座12上，若干第二滚轮14联动连接于送线驱动单元15。该切断装置20包括切断机构及切断驱动单元23，该切断驱动单元23驱动切断机构将连接线切断；所述切断机构包括第一切断单元、第二切断单元，所述切断驱动单元23驱动第一切断单元、第二切断单元两者相向位移靠近或相背位移远离，以切断连接线或释放连接线；所述第一切断单元、第二切断单元分别为上切断单元21、下切断单元22，所述切断机构还包括切断座24、第一双向丝杠25、第一连接块、第二连接块，所述切断驱动单元23、第一双向丝杠25均安装于切断座24上，所述切断驱动单元23连接于第一双向丝杠25，所述第一连接块的两端分别连接于上切断单元21、第一双向丝杠25，所述第二连接块的两端分别连接于下切断单元22、第一双向丝杠25；于本实施例中，所述上切断单元21、下切断单元22均为切刀。该弯折装置30包括弯折机构及弯折驱动单元，该弯折驱动单元驱动弯折机构将连接线进行弯折；所述弯折机构包括夹持定位机械手31、夹持弯折机械手32，所述弯折驱动单元包括驱动夹持定位机械手31的夹持定位驱动单元33、夹持弯折驱动单元34，该夹持弯折驱动单元34驱动夹持弯折机械手32相对夹持定位机械手31旋转；于本实施例中，所述弯折装置30还包括上下升降机构35，所述上下升降机构35包括上下升降驱动单元351、上下升降移动块473352、上下升降滑轨353；所述上下升降移动块473352的一端连接于上下升降滑轨353，另一端通过固定板连接于上下升降驱动单元351；所述弯折机构连接于固定板。于本实施例中，所述弯折装置30可将连接线的一端相对另一端实现180度的旋转，以实现其弯折，从而分别对连接线的两端同时进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接线整平装置，其特征在于：包括线材固定机构、整平机构；/n该线材固定机构包括第一线材固定单元、第二线材固定单元及线材固定驱动单元；该线材固定驱动单元驱动第一线材固定单元、第二线材固定单元两者可选择性地相向位移靠近或相背位移远离，以夹持住连接线或释放连接线；/n该整平机构包括第一端整平单元、第一端整平驱动单元、第二端整平单元、第二端整平驱动单元，该第一端整平驱动单元驱动第一端整平单元对连接线的芯线的第一端整平，该第二端整平驱动单元驱动第二端整平单元对连接线的芯线的第二端整平。/n

【技术特征摘要】
1.一种连接线整平装置，其特征在于：包括线材固定机构、整平机构；
该线材固定机构包括第一线材固定单元、第二线材固定单元及线材固定驱动单元；该线材固定驱动单元驱动第一线材固定单元、第二线材固定单元两者可选择性地相向位移靠近或相背位移远离，以夹持住连接线或释放连接线；
该整平机构包括第一端整平单元、第一端整平驱动单元、第二端整平单元、第二端整平驱动单元，该第一端整平驱动单元驱动第一端整平单元对连接线的芯线的第一端整平，该第二端整平驱动单元驱动第二端整平单元对连接线的芯线的第二端整平。


2.根据权利要求1所述的连接线整平装置，其特征在于：所述第一线材固定单元、第二线材固定单元分别为上线材固定单元、下线材固定单元，所述线材固定驱动单元驱动上线材固定单元、下线材固定单元两者在上下方向上可选择性地相向位移靠近或相背位移远离，以夹持住连接线或释放连接线。


3.根据权利要求1所述的连接线整平装置，其特征在于：所述线材固定机构还包括固定座及设置于固定座上的线材辅助定位单元、上下升降移动机构，所述线材辅助定位单元包括辅助机械手及驱动辅助机械手的辅助驱动单元，所述上下升降移动机构包括移动件及驱动移动件的上下升降移动驱动单元，所述第一线材固定单元、第二线材固定单元、线材固定驱动单元均连接于移动件。


4.根据权利要求3所述的连接线整平装置，其特征在于：所述线材固定机构还包括横向移动单元，所述横向移动单元连接于固...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭乾永，
申请(专利权)人：东莞市锐华自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44