一种3D打印丝材支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印丝材支架，包括底座、支撑架，所述支撑架固定连接于底座上端，所述支撑架内侧设有用于辅助料盘转动且固定料盘的旋转机构，所述旋转机构通过转动杆与支撑架活动连接，所述转动杆与支撑架连接的一侧设有止退机构，所述转动杆一端与旋转机构固定连接，所述转动杆与支撑架连接的一端设有圆盘块，所述旋转机构包括转体、转块以及卡块，以解决丝材盘上的丝材松动或者丝材盘倒转从使丝材缠绕在一起，导致打印中断影响打印机的使用寿命的问题。

A 3D printing wire support

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印丝材支架
本技术涉及3D打印
，具体为一种3D打印丝材支架。
技术介绍
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。随着技术的发展，桌面3D打印机越来越常见，3D打印的丝材被缠绕在丝材盘上，并放置在打印机外侧的支架上。送丝机构内的驱动电机抽取外置的丝材，致使丝材拉动丝材盘在支架上不断的旋转。驱动电机在抽取丝材时，如瞬时牵引力过大，将会导致丝材盘旋转过多，致使缠绕在丝材盘上的丝材松动。同时由于丝材的刚性，在送丝机构发生较大的位移或驱动电机反转时，同样会导致丝材盘的反转，这样也会使缠绕在丝材盘上的丝材松动。由于丝材盘支架较为简易，容易导致丝材盘上的丝材松动。在打印过程中，松动的丝材极易缠绕在一起、甚至打结，这将导致打印失败，严重时还会损坏3D打印机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种3D打印丝材支架，以解决在打印过程中，松动的丝材缠绕在一起或打结，导致打印失败和损坏3D打印机的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座、支撑架，所述支撑架固定连接于底座上端，所述支撑架内侧设有用于辅助料盘转动且固定料盘的旋转机构，所述旋转机构通过转动杆与支撑架活动连接，所述转动杆与支撑架连接的一侧设有止退机构。采用上述技术方案的优点是：所述支撑架内侧设有用于辅助料盘转动且固定料盘的旋转机构，料盘可通过卡位在旋转机构中，通过旋转机构的转动而转动，料盘卡位在旋转机构中能够极好的形成对料盘位置的固定，使得料盘在工作的过程中不会晃动或者移位，即料盘中的丝材不会因料盘位置的不稳定而发生松动，所述转动杆与支撑架连接的一侧设有止退机构，由此使得料盘在工作的过程中不会因受力不均而发生倒转，导致丝材因抽取不充分而松动缠绕为一团造成打印中断，提高了料盘及丝材的使用效率。优选的，所述转动杆一端与旋转机构固定连接，另一端与支撑架转动连接，所述转动杆与支撑架连接的一端设有圆盘块。采用上述技术方案的优点是：所述旋转机构可在支撑架上更好的转动。优选的，所述旋转机构包括转体、转块以及卡块。采用上述技术方案的优点是：料盘通过旋转机构工作能够达到位置的稳定的效果。优选的，所述转体侧面周向分布有若干转块。采用上述技术方案的优点是：转块能够将料盘固定的更加牢固，由此料盘在工作的过程中丝材不会松动发生缠绕。优选的，所述转体与转块一体式成型。采用上述技术方案的优点是：提高了转体与转块的连接强度在旋转过程中不会散架。优选的，所述转块背离与转体连接的一端设有卡块，所述卡块通过弹簧与转块固定连接。采用上述技术方案的优点是：由于料盘的大小不一，采用伸缩式转块能够适配不同大小的料盘以及起到更好的固定作用，将弹簧拉伸产生形变，弹簧会产生一个复位的作用力，以此作用力将料盘牢牢固定。优选的，所述卡块呈“U”型，有开口的一侧朝向转体。采用上述技术方案的优点是：“U”型卡块开口朝向转体能够更好的与料盘配合固定。优选的，所述止退机构包括位于支撑架内侧的圆孔、止退齿，所述止退齿包括主齿与副齿。采用上述技术方案的优点是：所述止退齿的设置使得旋转机构不会倒转，因此旋转机构内的丝材不会松动发生缠绕。优选的，所述主齿周向分布于圆孔内，所述副齿周向分布于圆盘块侧表面。采用上述技术方案的优点是：通过周向分布使得旋转机构完全不得倒转。优选的，所述主齿与副齿侧面具有一定弧度，且主齿与副齿弧度朝向相反，所述主齿与副齿采用橡胶材质。采用上述技术方案的优点是：橡胶材质具有一定柔软度、韧性以及摩擦力，在主齿与副齿相互转动时摩擦旋转不易损坏且需要一定作用力才可发生转动，主齿与副齿弧度朝向相反，在转动时只可向一侧旋转，不可倒转，倒转时主齿与副齿相互卡位。附图说明图1为本技术实施例整体结构示意图；图2为本技术实施例旋转机构装配结构示意图；图3为本技术实施例止退机构结构示意图；图4为本技术实施例卡块结构示意图；图5为本技术实施例使用状态图。附图标记：1、底座；11、通孔；2、支撑架；21、圆孔；3、旋转机构；31、转体；32、转块；33、卡块；34、弹簧；35、凸块；36、凹槽；4、止退机构；41、止退齿；411、主齿；412、副齿；5、转动杆；51、圆盘块；6、连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至4，本技术实施例的一种3D打印丝材支架：包括底座1、支撑架2，所述支撑架2固定连接于底座1上端两侧垂直向上，所述支撑架2内侧设有用于辅助料盘转动且固定料盘的旋转机构3，料盘可卡位在旋转机构3中，通过旋转机构3的转动而转动，料盘卡位在旋转机构3中能够极好的形成对料盘位置的固定，使得料盘在工作的过程中不会晃动或者移位，即料盘中的丝材不会因料盘位置的不稳定而发生松动，所述旋转机构3通过转动杆5与支撑架2活动连接，旋转机构3可在支撑架2内自由的转动，所述转动杆5与支撑架2连接的一侧设有止退机构4，通过止退机构4防止旋转机构3倒转只可朝同一方向旋转。所述转动杆5一端与旋转机构3固定连接，另一端与支撑架2转动连接，所述转动杆5与支撑架2连接的一端设有圆盘块51，所述圆盘块51与转动杆5固定连接，用于辅助旋转机构3转动，所述圆盘块51背离转动杆5的一端中部连接有连杆6，所述连杆6与支撑架2转动连接，由此将旋转机构3与支撑架2联动，使得旋转机构3在转动的过程中不会脱离支撑架2。所述旋转机构3包括转体31、转块32以及卡块33，料盘卡接在转体31与转块32中料盘能够与转体31、转块32同时转动，所述卡块33能够固定料盘的位置。进一步的，所述底座1两侧设有于转块32及卡块33位置相对应的矩形通孔11，当一转块32朝下时与料盘进行卡接，需将卡块33拉伸出，此时卡块33与底座1之间的距离较为狭窄，此时朝向该通孔11的卡块33可直接伸长至该通孔11内增加了空间，因此通孔11的设置避免了距离狭窄的问题。所述转体31侧面周向分布有若干转块32，所述转块32为4块，分布在转体31的上下左右四个方向，能够更好地起到固定料盘的作用。所述转体31与转块32一体式成型，提高了转体31与转块32的连接强度在旋转过程中不会散架分离。所述转块32背离与转体31连接的一端设有卡块33，所述卡块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印丝材支架，包括底座、支撑架，其特征在于：所述支撑架固定连接于底座上端，所述支撑架内侧设有用于辅助料盘转动且固定料盘的旋转机构，所述旋转机构通过转动杆与支撑架活动连接，所述转动杆与支撑架连接的一侧设有止退机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印丝材支架，包括底座、支撑架，其特征在于：所述支撑架固定连接于底座上端，所述支撑架内侧设有用于辅助料盘转动且固定料盘的旋转机构，所述旋转机构通过转动杆与支撑架活动连接，所述转动杆与支撑架连接的一侧设有止退机构。


2.根据权利要求1所述的一种3D打印丝材支架，其特征在于：所述转动杆一端与旋转机构固定连接，另一端与支撑架转动连接，所述转动杆与支撑架连接的一端设有圆盘块。


3.根据权利要求1所述的一种3D打印丝材支架，其特征在于：所述旋转机构包括转体、转块以及卡块。


4.根据权利要求3所述的一种3D打印丝材支架，其特征在于：所述转体侧面周向分布有若干转块。


5.根据权利要求4所述的一种3D打印丝材支架，其特征在于：所述转体与转块一体式成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：温州共响三帝电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33