【技术实现步骤摘要】
一种冷却槽
本技术涉及一种挤塑生产设备，更具体的说，它涉及一种冷却槽。
技术介绍
挤塑机生产线依次包括挤出机构、冷却箱、吹干机，切断机以及收集装置，通过将塑料粉料混合搅拌后，通过挤出机构加热技术，挤出制成条形产品，再将条形产品通过冷却箱将其冷却以及吹干后，通过切断机将冷却后的产品切割颗粒制得成品。现可参考授权公告号为CN204604869U的中国技术专利，其公开了一种挤塑机冷却槽，包括槽体，所述槽体两端的底部分别设有进水口与出水口，所述槽体内部分布有多个用于定位的支架，相邻所述支架之间具有高度差，所述槽体外表面还设置有多排散热片。现在常见的冷却槽为了增加冷却的效果，会增加冷却槽的长度，但是增加冷却槽的长度会导致占用过多的面积，故需要更多的场地，导致生产成本增加。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种冷却槽，其通过直角梯形的冷水槽实现了在不增加冷水槽长度的前提下增加了冷却效果，减少占地面积，降低生产成本的目的。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案一种冷却槽，...
【技术保护点】
1.一种冷却槽，其特征在于：包括设于挤塑机(1)出料端的冷水槽(2)以及设于冷水槽(2)内的限位辊(3)以及导向辊(4)；/n冷水槽(2)的纵向截面形状为直角梯形，从而使冷水槽(2)内部的深度均不相同，冷水槽(2)深度最深的一端靠近挤塑机(1)设置；/n限位辊(3)和导向辊(4)分别处于冷水槽(2)靠近和远离挤塑机(1)的两端。/n
【技术特征摘要】
1.一种冷却槽，其特征在于：包括设于挤塑机(1)出料端的冷水槽(2)以及设于冷水槽(2)内的限位辊(3)以及导向辊(4)；
冷水槽(2)的纵向截面形状为直角梯形，从而使冷水槽(2)内部的深度均不相同，冷水槽(2)深度最深的一端靠近挤塑机(1)设置；
限位辊(3)和导向辊(4)分别处于冷水槽(2)靠近和远离挤塑机(1)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种冷却槽，其特征在于：所述限位辊(3)处设有U型的支撑架(5)，限位辊(3)的两端和支撑架(5)的内壁转动连接，使限位辊(3)能够沿着自身的轴线转动，且限位辊(3)的直径大于支撑架(5)的横梁(52)宽度；
冷水槽(2)靠近上端处设有横梁(52)，横梁(52)的两端和冷水槽(2)的侧壁固定连接，横梁(52)上设有和横梁(52)螺纹配合的竖直的螺纹杆(53)，螺纹杆(53)的下端和支撑架(5)转动连接，使螺纹杆(53)能够沿着自身的轴线转动。
3.根据权利要求2所述的一种冷却槽，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李山，
申请(专利权)人：青岛隆合泰包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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