涂TC陶瓷反射层的全玻璃真空集热管制造技术

一种涂ＴＣ陶瓷反射层的全玻璃真空集热管，是套着的一端开口、另一端密封的双层内外玻璃管，内层玻璃管外壁涂以选择性吸收涂层，外层玻璃管管壁径向的部分面涂ＴＣ陶瓷涂层。用该种涂ＴＣ陶瓷反射层的全玻璃真空集热管组成的太阳热水装置，可免装反射板，还能提高装置的得热量。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全玻璃真空集热管，尤其是太阳能热水装置采用该种涂TC陶瓷反射层的全玻璃真空集热管，能够省去反射板，还能提高热水装置的得热量。
技术介绍
目前，公知的全玻璃真空集热管是套着的一端开口、另一端密封的双层内外玻璃管，其开口端相互封接，另一端内层玻璃管用金属管卡与外层玻璃管固紧，内层玻璃管外壁涂选择性吸收涂层，内外层玻璃管之间的夹层抽真空。该种集热管在使用时必须在其阴背面安装反射板使全玻璃真空集热管阴背面能够接受阳光辐射。其缺点是反射板长期在室外，经暴晒、风吹、雨淋等恶劣环境，使反射板表面吸附灰尘，甚至氧化腐蚀，降低或失去反射能力，而且反射板安装在全玻璃真空集热管背后使其整体抗风能力下降，冬天还易被积雪覆盖。
技术实现思路
为了克服全玻璃真空集热管集热器反射板表面吸附灰尘，氧化腐蚀和整体抗风能力差的缺陷。本技术提供了一种涂TC陶瓷反射层的全玻璃真空集热管，该种涂TC陶瓷反射层的全玻璃真空集热管是在原全玻璃真空集热管结构基础上，在其外管的内壁或外壁径向的部分面涂TC陶瓷反射层。用该种涂TC陶瓷反射层的全玻璃真空集热管组成的太阳热水装置，可免装反射板，还能提高装置的得热量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是集热管是套着的一端开口、另一端密封的双层内外玻璃管，其开口端相互封接，另一端内层玻璃管用金属管卡与外层玻璃管固紧，内层玻璃管外壁涂选择性吸收涂层，外层玻璃管内壁或外壁径向的部分面涂TC陶瓷涂层，内外层玻璃管之间的夹层抽真空。内层玻璃管外壁上的选择性吸收涂层其作用是吸收太阳能，外层玻璃管管壁上的TC陶瓷涂层其作用是反射太阳能和辐射自身吸收的部分太阳能至内层玻璃管外壁的选择性吸收涂层。本技术的有益效果是由于涂TC陶瓷反射层的全玻璃真空集热管在组装成太阳能集热装置时，不需要再安装反射板，避免了反射板表面易吸附灰尘和氧化腐蚀，而使反射能力下降或丧失，简化了集热装置的结构，提高了抗风能力。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是内涂TC陶瓷反射层全玻璃真空集热管的纵剖面构造图。图2是图1的I-I部视图。图中1.外层玻璃管，2.内层玻璃管，3.选择性吸收涂层，4.TC陶瓷涂层，5.金属管卡。具体实施方式图2中，在内层玻璃管(2)外壁涂以选择性吸收涂层(3)，外层玻璃管(1)内壁径向的部分面涂TC陶瓷涂层(4)。图1中，在涂好TC陶瓷涂层(4)的外层玻璃管(1)内，顺序放入金属管卡(5)和涂好选择性吸收涂层(3)的内层玻璃管(2)，将外层玻璃管(1)和内层玻璃管(2)上端开口相互封接，并将其夹层抽真空。权利要求1.一种涂TC陶瓷反射层的全玻璃真空集热管，是套着的一端开口、另一端密封的双层内外玻璃管，其开口端相互封接，另一端内层玻璃管用金属管卡与外层玻璃管固紧，内层玻璃管外壁涂选择性吸收涂层，外层玻璃管内壁或外壁径向的部分面涂TC陶瓷涂层，内外层玻璃管之间的夹层抽真空，其特征是外层玻璃管管壁径向的部分面涂TC陶瓷涂层。2.根据权利要求1所述的涂TC陶瓷反射层的全玻璃真空集热管，其特征是外管壁上涂的是TC陶瓷反射层。专利摘要一种涂TC陶瓷反射层的全玻璃真空集热管，是套着的一端开口、另一端密封的双层内外玻璃管，内层玻璃管外壁涂以选择性吸收涂层，外层玻璃管管壁径向的部分面涂TC陶瓷涂层。用该种涂TC陶瓷反射层的全玻璃真空集热管组成的太阳热水装置，可免装反射板，还能提高装置的得热量。文档编号F24J2/05GK2833434SQ200520128690公开日2006年11月1日 申请日期2005年10月12日 优先权日2005年10月12日专利技术者王惠余, 赵群 申请人:扬州日利达有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂ＴＣ陶瓷反射层的全玻璃真空集热管，是套着的一端开口、另一端密封的双层内外玻璃管，其开口端相互封接，另一端内层玻璃管用金属管卡与外层玻璃管固紧，内层玻璃管外壁涂选择性吸收涂层，外层玻璃管内壁或外壁径向的部分面涂ＴＣ陶瓷涂层，内外层玻璃管之间的夹层抽真空，其特征是：外层玻璃管管壁径向的部分面涂ＴＣ陶瓷涂层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王惠余，赵群，
申请(专利权)人：扬州日利达有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]