一种塑料瓶粉碎回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料瓶回收设备技术领域，具体公开了一种塑料瓶粉碎回收装置，所述壳体上侧壁的中心位置设置有料斗，所述料斗的正下方设置有两破碎辊，所述壳体的左侧设置有废纸收集管，所述壳体右外侧壁的上侧设置有风机，所述破碎辊的下方设置有两固定板，两所述固定板之间滑动连接有筛板，所述筛板包括矩形框和滤网，所述筛板的下方设置有水箱，所述水箱包括矩形水箱和支撑管，所述支撑管上侧壁的中心位置固定设置有电动推杆，所述支撑管的上侧壁均匀设置有喷嘴，所述矩形水箱的下方设置有固定滤网，所述固定滤网的右端设置有出料口，所述壳体下侧壁的中心位置设置有出水管，本实用新型专利技术不仅破碎效果好，而且除杂效果好，便于后续回收利用。

A crushing and recycling device for plastic bottles

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶粉碎回收装置
本技术涉及塑料瓶回收设备
，特别涉及一种塑料瓶粉碎回收装置。
技术介绍
如今塑料瓶使用范围越来越广，塑料瓶的回收通常通过散户的收集再送到加工地点进行处理，由于塑料瓶本身占有很大的体积，如不先进行处理，占用空间大会造成在运输量减少，增加运输成本，现有的塑料瓶粉碎装置缺乏对塑料瓶杂质进行过滤，直接把塑料瓶进行粉碎，粉碎效果差，粉碎后杂质过多不便回收利用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种塑料瓶粉碎回收装置，不仅破碎效果好，而且除杂效果好，便于后续回收利用。一种塑料瓶粉碎回收装置，包括壳体，所述壳体上侧壁的中心位置设置有料斗，所述料斗的正下方设置有两破碎辊，两所述破碎辊的中心位置固定设置有固定轴，所述固定轴贯穿所述破碎辊前侧壁和后侧壁，所述固定轴转动连接在所述壳体的前侧壁和后侧壁之间，两所述固定轴的后侧均设置有伺服电机，所述伺服电机固定设置在所述壳体的后侧壁上，所述伺服电机的旋转轴与对应所述固定轴的后端部相连，所述破碎辊的侧壁均匀设置有破碎刀，所述壳体的左侧设置有废纸收集管，所述废纸收集管的上端与所述壳体的左侧壁相连通、且由左至右斜向下设置，所述废纸收集管的上端开口正对所述破碎辊，所述壳体右内侧壁的上侧设置有均流板，所述均流板的出风口正对所述破碎辊，所述壳体右外侧壁的上侧设置有风机，所述风机与所述均流板的进风口相连通，所述破碎辊的下方设置有两固定板，两所述固定板分别固定设置在所述壳体的左内侧壁和右内侧壁上，两所述固定板之间滑动连接有筛板，所述筛板可沿所述固定板上下滑动，所述筛板包括矩形框和滤网，所述滤网设置在所述矩形框的内壁，所述筛板的下方设置有水箱，所述水箱包括矩形水箱和支撑管，所述矩形水箱的外侧壁与所述壳体的内侧壁固定相连，所述矩形水箱右侧壁的中心位置设置有进水管，所述进水管的一端与所述矩形水箱相连通、另一端贯穿所述壳体的右侧壁，所述支撑管呈十字形设置，所述支撑管的端部分别与所述矩形水箱的内壁相连通，所述支撑管上侧壁的中心位置固定设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴与所述滤网固定相连，所述支撑管的上侧壁均匀设置有喷嘴，所述矩形水箱的下方设置有固定滤网，所述固定滤网固定设置在所述壳体的内壁，所述固定滤网由左至右倾斜设置，所述固定滤网的右端设置有出料口，所述壳体下侧壁的中心位置设置有出水管，所述壳体下侧壁的四个边角处均设置有支撑柱。优选的，所述废纸收集管的上端开口设置有喇叭口。优选的，所述矩形框的左右侧壁的中心位置均设置有滑柱，所述固定板上设置有相匹配滑槽，所述滑柱置于所述滑槽内。优选的，所述滑柱的截面为燕尾形。优选的，所述喷嘴的数量为9个。本技术的有益效果：本技术针对现有技术的缺陷，设置有破碎辊，塑料瓶从料斗进入壳体内，被破碎刀搅碎，同时设置有上下振动的筛网来保证破碎的效果，并通过风机将塑料瓶中的贴纸由废纸收集管吹出；此外，设置有水箱，粉碎过程中向进水管通入清洁水，通过喷嘴对粉碎后的塑料块进行清洗，减少粉碎后塑料块上残留的杂质；本技术不仅破碎效果好，而且除杂效果好，便于后续回收利用。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中筛板的结构示意图；图3为本技术实施例中水箱的结构示意图。图中，1-壳体；11-料斗；12-废纸收集管；121-喇叭口；13-出料口；14-出水管；15-支撑柱；2-破碎辊；21-固定轴；22-破碎刀；3-风机；31-均流板；4-固定板；5-筛板；51-矩形框；511-滑柱；52-滤网；6-电动推杆；7-水箱；71-矩形水箱；711-进水管；72-支撑管；721-喷嘴；8-固定滤网。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1-3所示，一种塑料瓶粉碎回收装置，包括壳体1，所述壳体1上侧壁的中心位置焊接设置有料斗11，所述料斗11的正下方设置有两破碎辊2，两所述破碎辊2的中心位置焊接固定设置有固定轴21，所述固定轴21贯穿所述破碎辊2前侧壁和后侧壁，所述固定轴21通过轴承转动连接在所述壳体1的前侧壁和后侧壁之间，两所述固定轴21的后侧均设置有伺服电机，所述伺服电机通过螺栓固定设置在所述壳体1的后侧壁上，所述伺服电机的旋转轴与对应所述固定轴21的后端部通过联轴器相连，所述破碎辊2的侧壁均匀焊接设置有破碎刀22，所述壳体1的左侧焊接设置有废纸收集管12，所述废纸收集管12的上端与所述壳体1的左侧壁相连通、且由左至右斜向下设置，所述废纸收集管12的上端开口正对所述破碎辊2，所述壳体1右内侧壁的上侧通过螺栓固定设置有均流板31，所述均流板31的出风口正对所述破碎辊2，所述壳体1右外侧壁的上侧通过螺栓固定设置有风机3，所述风机3与所述均流板31的进风口相连通，所述破碎辊2的下方设置有两固定板4，两所述固定板4分别通过螺栓固定设置在所述壳体1的左内侧壁和右内侧壁上，两所述固定板4之间滑动连接有筛板5，所述筛板5可沿所述固定板4上下滑动，所述筛板5包括矩形框51和滤网52，所述滤网52焊接设置在所述矩形框51的内壁，所述筛板5的下方设置有水箱7，所述水箱7包括矩形水箱71和支撑管72，所述矩形水箱71的外侧壁与所述壳体1的内侧壁焊接固定相连，所述矩形水箱71右侧壁的中心位置焊接设置有进水管711，所述进水管711的一端与所述矩形水箱71相连通、另一端贯穿所述壳体1的右侧壁，所述支撑管72呈十字形设置，所述支撑管72的端部分别与所述矩形水箱71的内壁相连通，所述支撑管72上侧壁的中心位置通过螺栓固定设置有电动推杆6，所述电动推杆6的伸缩轴与所述滤网52通过螺栓固定相连，所述支撑管72的上侧壁均匀通过螺栓设置有喷嘴721，所述矩形水箱71的下方设置有固定滤网8，所述固定滤网8通过螺栓固定设置在所述壳体1的内壁，所述固定滤网8由左至右倾斜设置，所述固定滤网8的右端设置有出料口13，所述壳体1下侧壁的中心位置焊接设置有出水管14，所述壳体1下侧壁的四个边角处均焊接设置有支撑柱15。本技术针对现有技术的缺陷，设置有破碎辊2，塑料瓶从料斗11进入壳体1内，被破碎刀22搅碎，同时设置有上下振动的筛网5来保证破碎的效果，并通过风机3将塑料瓶中的贴纸由废纸收集管12吹出；此外，设置有水箱7，粉碎过程中向进水管711通入清洁水，通过喷嘴721对粉碎后的塑料块进行清洗，减少粉碎后塑料块上残留的杂质；本技术不仅破碎效果好，而且除杂效果好，便于后续回收利用。进一步的，所述废纸收集管12的上端开口设置有喇叭口121，便于废纸进入废纸收集管12。进一步的，所述矩形框51的左右侧壁的中心位置均设置有滑柱511，所述固定板4上设置有相匹配滑槽，所述滑柱511置于所述滑槽内，滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料瓶粉碎回收装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上侧壁的中心位置设置有料斗(11)，所述料斗(11)的正下方设置有两破碎辊(2)，两所述破碎辊(2)的中心位置固定设置有固定轴(21)，所述固定轴(21)贯穿所述破碎辊(2)前侧壁和后侧壁，所述固定轴(21)转动连接在所述壳体(1)的前侧壁和后侧壁之间，两所述固定轴(21)的后侧均设置有伺服电机，所述伺服电机固定设置在所述壳体(1)的后侧壁上，所述伺服电机的旋转轴与对应所述固定轴(21)的后端部相连，所述破碎辊(2)的侧壁均匀设置有破碎刀(22)，所述壳体(1)的左侧设置有废纸收集管(12)，所述废纸收集管(12)的上端与所述壳体(1)的左侧壁相连通、且由左至右斜向下设置，所述废纸收集管(12)的上端开口正对所述破碎辊(2)，所述壳体(1)右内侧壁的上侧设置有均流板(31)，所述均流板(31)的出风口正对所述破碎辊(2)，所述壳体(1)右外侧壁的上侧设置有风机(3)，所述风机(3)与所述均流板(31)的进风口相连通，所述破碎辊(2)的下方设置有两固定板(4)，两所述固定板(4)分别固定设置在所述壳体(1)的左内侧壁和右内侧壁上，两所述固定板(4)之间滑动连接有筛板(5)，所述筛板(5)可沿所述固定板(4)上下滑动，所述筛板(5)包括矩形框(51)和滤网(52)，所述滤网(52)设置在所述矩形框(51)的内壁，所述筛板(5)的下方设置有水箱(7)，所述水箱(7)包括矩形水箱(71)和支撑管(72)，所述矩形水箱(71)的外侧壁与所述壳体(1)的内侧壁固定相连，所述矩形水箱(71)右侧壁的中心位置设置有进水管(711)，所述进水管(711)的一端与所述矩形水箱(71)相连通、另一端贯穿所述壳体(1)的右侧壁，所述支撑管(72)呈十字形设置，所述支撑管(72)的端部分别与所述矩形水箱(71)的内壁相连通，所述支撑管(72)上侧壁的中心位置固定设置有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的伸缩轴与所述滤网(52)固定相连，所述支撑管(72)的上侧壁均匀设置有喷嘴(721)，所述矩形水箱(71)的下方设置有固定滤网(8)，所述固定滤网(8)固定设置在所述壳体(1)的内壁，所述固定滤网(8)由左至右倾斜设置，所述固定滤网(8)的右端设置有出料口(13)，所述壳体(1)下侧壁的中心位置设置有出水管(14)，所述壳体(1)下侧壁的四个边角处均设置有支撑柱(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶粉碎回收装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上侧壁的中心位置设置有料斗(11)，所述料斗(11)的正下方设置有两破碎辊(2)，两所述破碎辊(2)的中心位置固定设置有固定轴(21)，所述固定轴(21)贯穿所述破碎辊(2)前侧壁和后侧壁，所述固定轴(21)转动连接在所述壳体(1)的前侧壁和后侧壁之间，两所述固定轴(21)的后侧均设置有伺服电机，所述伺服电机固定设置在所述壳体(1)的后侧壁上，所述伺服电机的旋转轴与对应所述固定轴(21)的后端部相连，所述破碎辊(2)的侧壁均匀设置有破碎刀(22)，所述壳体(1)的左侧设置有废纸收集管(12)，所述废纸收集管(12)的上端与所述壳体(1)的左侧壁相连通、且由左至右斜向下设置，所述废纸收集管(12)的上端开口正对所述破碎辊(2)，所述壳体(1)右内侧壁的上侧设置有均流板(31)，所述均流板(31)的出风口正对所述破碎辊(2)，所述壳体(1)右外侧壁的上侧设置有风机(3)，所述风机(3)与所述均流板(31)的进风口相连通，所述破碎辊(2)的下方设置有两固定板(4)，两所述固定板(4)分别固定设置在所述壳体(1)的左内侧壁和右内侧壁上，两所述固定板(4)之间滑动连接有筛板(5)，所述筛板(5)可沿所述固定板(4)上下滑动，所述筛板(5)包括矩形框(51)和滤网(52)，所述滤网(52)设置在所述矩形框(51)的内壁，所述筛板(5)的下方设置有水箱(7)，所述水箱(7)包括矩形水箱(71)和支撑管(72)，所述矩形水箱(71)的外侧壁与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢奇波，
申请(专利权)人：广州顺生塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44