一种绝缘干式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘干式变压器，包括底架、风冷系统、外壳、绝缘筒、高压上夹件和电缆支架；所述底架的下方通过转轴安装有万向轮，所述底架的一侧通过螺栓安装有电缆支架，所述底架的上方通过螺栓安装有风冷系统，所述风冷系统的上方通过垫块与高压下夹件固定连接，所述高压下夹件通过螺栓与绝缘筒固定连接，所述绝缘筒的上方通过垫块安装有高压上夹件，所述高压上夹件的一侧通过螺钉固定有低压出线铜牌，所述高压上夹件的底端通过焊接安装有吊环,本实用新型专利技术底架的下方通过轴承安装有万向轮，且万向轮的外部安装有橡胶材质的实心轮胎，不仅能够为装置提供很好灵活性，还能提高整个装置的绝缘性能，降低因导电产生的危害问题。

An insulated dry-type transformer

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘干式变压器
本技术涉及变压器设备领域，具体涉及一种绝缘干式变压器。
技术介绍
干式变压器相对于油浸式变压器而言，是一种铁芯和绕组不浸在绝缘液体中的变压器，一般用于医院、学校、住宅小区、工矿企业，变压器的电气绝缘强度时变压器能否投入电网可靠运行的基本条件之一，变压器中的任何部位如绕组、引线、开关等零部件的绝缘若有损伤，就可能引起整台变压器的损坏，甚至会由此危及整个电网的安全运行。现有的装置存在的缺陷是：1、现有的技术对变压器的冷却，只能存在于部分小范围的冷却，且采取的是自然风冷的方式，不仅冷却效果差，而且冷却范围较小，变压器运行时，绕组和铁芯中的损耗所产生的热量必须及时散逸出去，以免过热而造成绝缘损坏。2、现有的装置的一般在装置的底部采用铁制的双向轮，首先，铁制的轮子容易导电，不能轻易地用在电器上，尤其是变压器这种较为重要的电器上，其次，双向轮的灵活度不够，虽然提供了一定程度上的便捷，但是灵活程度不够。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绝缘干式变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术作出如下技术方案：一种绝缘干式变压器，包括底架、风冷系统、外壳、绝缘筒、高压上夹件和电缆支架；所述底架的下方通过转轴安装有万向轮，所述底架的一侧通过螺栓安装有电缆支架，所述底架的上方通过螺栓安装有风冷系统，所述风冷系统的上方通过垫块与高压下夹件固定连接，所述高压下夹件通过螺栓与绝缘筒固定连接，所述绝缘筒的上方通过垫块安装有高压上夹件，所述高压上夹件的一侧通过螺钉固定有低压出线铜牌，所述高压上夹件的底端通过焊接安装有吊环。优选的，所述风冷系统的外侧安装有外壳，所述外壳的底端通过螺钉固定有筛板，筛板的下方通过螺钉固定有干燥海绵，所述外壳的内壁两侧通过螺栓固定有电源，所述电源通过线路与固定在内壁两侧的制冷板连接，所述外壳的下方通过固定盒安装有旋转电机，所述旋转电机通过转轴与位于外壳底部的主动轮连接，主动轮通过嵌合与通过轴承安装在固定板上的从动轮A配位连接，从动轮A通过嵌合与通过转轴安装在扇叶底部的从动轮B配位连接。优选的，所述绝缘筒的外壁上通过螺栓安装有高压分接头，所述绝缘筒的内部底端通过螺栓固定有三相铁芯柱，三相铁芯柱的外侧套有硅橡胶套，三相铁芯柱的上方一侧通过支板和压紧螺栓固定有绝缘垫块，绝缘垫块放入下方通过螺钉安装有硅橡胶垫，硅橡胶垫的底端通过螺钉安装有高压绕组，硅橡胶垫的底端通过螺钉安装有低压绕组，且低压绕组位于高压绕组的一侧。优选的，所述高压上夹件的一侧通过螺栓安装有高压端子，所述高压端子的另一端通过六角螺栓和六角螺母与高压连杆的一端固定连接，高压连杆的另一端通过螺丝帽安装有绝缘套，绝缘套通过螺钉固定在绝缘筒的外壁上。优选的，所述电缆支架通过伸出底座与底架固定连接，伸出底座通过螺钉垂直安装有臂杆，臂杆通过螺栓安装有限位槽垂直安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在绝缘筒的底部安装有风冷系统，风冷系统的内部通过在底部安装有三个扇叶，将可冷却范围调至最大，充分的对整个变压器系统进行冷却处理，且风冷系统的内部固定有制冷板，当风冷系统对变压器进行冷却处理时，将制冷板打开，当风通过制冷板可快速地将风降温，从而达到快速的降温目的。2、本技术通过底架的下方通过轴承安装有万向轮，且万向轮的外部安装有橡胶材质的实心轮胎，不仅能够为装置提供很好灵活性，还能提高整个装置的绝缘性能，降低因导电产生的危害问题。附图说明图1为本技术的主体背面结构图；图2为本技术的侧面结构图；图3为本技术的风冷系统结构图；图4为本技术的绝缘筒内部结构图。图中：1、底架；101、万向轮；2、风冷系统；201、电源；202、旋转电机；2021、主动轮；203、从动轮A；204、扇叶；2041、从动轮B；205、制冷板；206、外壳；207、筛板；208、干燥海绵；3、绝缘筒；301、高压分接头；302、低压绕组；303、硅橡胶套；304、压紧螺栓；305、绝缘垫块；306、硅橡胶垫；307、高压绕组；4、高压上夹件；401、高压端子；402、高压连杆；403、绝缘套；5、吊环；6、三相铁芯柱；7、电缆支架；701、限位槽；702、伸出底座；703、臂杆；8、低压出线铜牌；9、垫块；10、高压下夹件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种绝缘干式变压器，包括底架1、风冷系统2、外壳206、绝缘筒3、高压上夹件4和电缆支架7；其特征在于：所述底架1的下方通过转轴安装有万向轮101，所述底架1的一侧通过螺栓安装有电缆支架7，所述底架1的上方通过螺栓安装有风冷系统2，所述风冷系统2的上方通过垫块9与高压下夹件10固定连接，所述高压下夹件10通过螺栓与绝缘筒3固定连接，所述绝缘筒3的上方通过垫块9安装有高压上夹件4，所述高压上夹件4的一侧通过螺钉固定有低压出线铜牌8，所述高压上夹件4的底端通过焊接安装有吊环5。进一步，所述风冷系统2的外侧安装有外壳206，所述外壳206的底端通过螺钉固定有筛板207，筛板207的下方通过螺钉固定有干燥海绵208，所述外壳206的内壁两侧通过螺栓固定有电源201，所述电源201通过线路与固定在内壁两侧的制冷板205连接，所述外壳206的下方通过固定盒安装有旋转电机202，所述旋转电机202通过转轴与位于外壳206底部的主动轮2021连接，主动轮2021通过嵌合与通过轴承安装在固定板上的从动轮A203配位连接，从动轮A203通过嵌合与通过转轴安装在扇叶204底部的从动轮B2041配位连接。进一步，所述绝缘筒3的外壁上通过螺栓安装有高压分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘干式变压器，包括底架(1)、风冷系统(2)、外壳(206)、绝缘筒(3)、高压上夹件(4)和电缆支架(7)；其特征在于：所述底架(1)的下方通过转轴安装有万向轮(101)，所述底架(1)的一侧通过螺栓安装有电缆支架(7)，所述底架(1)的上方通过螺栓安装有风冷系统(2)，所述风冷系统(2)的上方通过垫块(9)与高压下夹件(10)固定连接，所述高压下夹件(10)通过螺栓与绝缘筒(3)固定连接，所述绝缘筒(3)的上方通过垫块(9)安装有高压上夹件(4)，所述高压上夹件(4)的一侧通过螺钉固定有低压出线铜牌(8)，所述高压上夹件(4)的底端通过焊接安装有吊环(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种绝缘干式变压器，包括底架(1)、风冷系统(2)、外壳(206)、绝缘筒(3)、高压上夹件(4)和电缆支架(7)；其特征在于：所述底架(1)的下方通过转轴安装有万向轮(101)，所述底架(1)的一侧通过螺栓安装有电缆支架(7)，所述底架(1)的上方通过螺栓安装有风冷系统(2)，所述风冷系统(2)的上方通过垫块(9)与高压下夹件(10)固定连接，所述高压下夹件(10)通过螺栓与绝缘筒(3)固定连接，所述绝缘筒(3)的上方通过垫块(9)安装有高压上夹件(4)，所述高压上夹件(4)的一侧通过螺钉固定有低压出线铜牌(8)，所述高压上夹件(4)的底端通过焊接安装有吊环(5)。


2.根据权利要求1所述的一种绝缘干式变压器，其特征在于：所述风冷系统(2)的外侧安装有外壳(206)，所述外壳(206)的底端通过螺钉固定有筛板(207)，筛板(207)的下方通过螺钉固定有干燥海绵(208)，所述外壳(206)的内壁两侧通过螺栓固定有电源(201)，所述电源(201)通过线路与固定在内壁两侧的制冷板(205)连接，所述外壳(206)的下方通过固定盒安装有旋转电机(202)，所述旋转电机(202)通过转轴与位于外壳(206)底部的主动轮(2021)连接，主动轮(2021)通过嵌合与通过轴承安装在固定板上的从动轮A(203)配位连接，从动轮A(203)通过嵌合与通过转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：田军，朱滨，丁志俊，
申请(专利权)人：南通贝卡迪电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32