十字全封闭大理石切割平台制造技术

本实用新型专利技术公开了十字全封闭大理石切割平台，包括机座和作业台，所述的作业台通过啮合齿条与所述的机座相连接，所述的作业台四边侧均设有挡板，所述的作业台包括X轴位移机构、Z轴位移机构和水切割装置，所述的X轴位移机构包括第一驱动电机和驱动齿轮，所述的第一驱动电机设置于所述的作业台和机座之间，所述的驱动齿轮安装于所述的第一驱动电机的动力输出端一侧，且与所述的啮合齿条相互啮合，通过X轴位移机构和Z轴位移机构快速对大理石板材进行定位，通过水切割装置对大理石板材进行切割，区别于砂轮切割工艺，避免了切割边起毛边的现象，同时水切割大理石之外，也能实现对大理石进行雕刻，是砂轮不能实现的，同时也没有砂轮切割设备所带来的噪音污染。

Cross fully closed marble cutting platform

【技术实现步骤摘要】
十字全封闭大理石切割平台
本技术涉及大理石切割领域，尤其是涉及十字全封闭大理石切割平台。
技术介绍
目前，市面上的大理石切割设备大多数为砂轮转动切割，此类切割设备产生大量噪音，同时砂轮与大理石摩擦的切割边容易起毛边，需要二次加工，不利于生产；砂轮切割设备对大理石进行雕刻工艺繁复，成本和时间用度过大，影响生产投入成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供十字全封闭大理石切割平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：十字全封闭大理石切割平台，包括机座和作业台，所述的作业台通过啮合齿条与所述的机座相连接，所述的作业台四边侧均设有挡板，所述的作业台包括X轴位移机构、Z轴位移机构和水切割装置，所述的X轴位移机构包括第一驱动电机和驱动齿轮，所述的第一驱动电机设置于所述的作业台和机座之间，所述的驱动齿轮安装于所述的第一驱动电机的动力输出端一侧，且与所述的啮合齿条相互啮合，所述的Z轴位移机构包括Z轴位移齿条、转动把手和齿套，所述的转动把手装配于所述的齿套上，所述的Z轴位移齿条竖直设置在所述的机座轴心位置，所述的齿套套接于所述的Z轴位移齿条上，所述的水切割装置包括气压泵、定位皮带和第二驱动电机，所述的第二驱动电机安装于所述的气压泵后侧，且与所述的定位皮带相连接，所述的气压泵下侧自上而下分别设有电磁阀、孔型阀门、气动阀门和喷管，所述的气动阀门一侧连接有进水管，所述的进水管连接有水箱。作为本技术进一步的技术方案，所述的作业台中部设有定位夹具，所述的作业台表面为磁吸板，所述的定位夹具与所述的作业台通过磁力吸紧。作为本技术进一步的技术方案，所述的水切割装置一侧设有控制面板，所述的机座内设有电控机箱，所述的电控机箱与所述的控制面板、第一驱动电机、第二驱动电机、电磁阀、孔型阀门、气动阀门和气压泵电控连接。作为本技术进一步的技术方案，所述的喷管上设有挡水罩，所述的挡水罩呈扇型。作为本技术进一步的技术方案，所述的机座一侧设有应急启停按钮，该应急启停按钮与所述的电控机箱、控制面板相连接。作为本技术进一步的技术方案，所述的作业台两侧设有排水管。本技术的有益效果是：通过X轴位移机构和Z轴位移机构快速对大理石板材进行定位，通过水切割装置对大理石板材进行切割，区别于砂轮切割工艺，避免了切割边起毛边的现象，同时水切割大理石之外，也能实现对大理石进行雕刻，是砂轮不能实现的，同时也没有砂轮切割设备所带来的噪音污染。附图说明图1为本技术内部结构示意图。其中：机座1、作业台2、啮合齿条3、第一驱动电机4、驱动齿轮5、Z轴位移齿条6、转动把手7、齿套8、定位皮带9、第二驱动电机10、电磁阀11、气动阀门12、孔型阀门13、喷管14、气压泵15、进水管16、水箱17、挡板18、定位夹具19、排水管20、控制面板21、挡水罩22、应急启停按钮23。具体实施方式下面结合附图与优选的实施例对本技术的实施方式进行说明。请参阅图1结合所示，十字全封闭大理石切割平台，包括机座1和作业台2，所述的作业台2通过啮合齿条3与所述的机座1相连接，所述的作业台2四边侧均设有挡板18，所述的作业台2包括X轴位移机构、Z轴位移机构和水切割装置，所述的X轴位移机构包括第一驱动电机4和驱动齿轮5，所述的第一驱动电机4设置于所述的作业台2和机座1之间，所述的驱动齿轮5安装于所述的第一驱动电机4的动力输出端一侧，且与所述的啮合齿条3相互啮合，所述的Z轴位移机构包括Z轴位移齿条6、转动把手7和齿套8，所述的转动把手7装配于所述的齿套8上，所述的Z轴位移齿条6竖直设置在所述的机座1轴心位置，所述的齿套8套接于所述的Z轴位移齿条6上，所述的水切割装置包括气压泵15、定位皮带9和第二驱动电机10，所述的第二驱动电机10安装于所述的气压泵15后侧，且与所述的定位皮带9相连接，所述的气压泵15下侧自上而下分别设有电磁阀11、孔型阀门13、气动阀门12和喷管14，所述的气动阀门12一侧连接有进水管16，所述的进水管16连接有水箱17，所述的作业台2中部设有定位夹具19，所述的作业台2表面为磁吸板，所述的定位夹具19与所述的作业台2通过磁力吸紧，所述的水切割装置一侧设有控制面板21，所述的机座1内设有电控机箱，所述的电控机箱与所述的控制面板21、第一驱动电机4、第二驱动电机10、电磁阀11、孔型阀门13、气动阀门12和气压泵15电控连接，所述的作业台2两侧设有排水管20；将待切割的大理石板放上工作台2上，调节所述的定位夹具19，夹紧大理石板后，作业台2通过磁吸力锁紧定位夹具19的位置，启动所述的电控机箱电源，开启所述的控制面板21电源，启动所述的第一驱动电机4、第二驱动电机10后，所述的作业台2在所述的X轴位移机构的带动下，移动至所述的水切割装置正下方，所述的第二驱动电机10带动所述的水切割装置向所述的定位夹具19方向移动，转动所述的转动把手7，所述的齿套8与所述的Z轴位移齿条6啮合，使得所述的作业台向上位移(Z轴)，靠近所述的水切割装置，所述的气压泵15、电磁阀11、孔型阀门13、气动阀门12在电控机箱的电源供给下启动，所述的进水管16将水箱17内的水通入所述的气动阀门12内，加压后形成水刀从所述的喷管14射出，对大理石板材进行切割和花形雕刻，如此，通过X轴位移机构和Z轴位移机构快速对大理石板材进行定位，通过水切割装置对大理石板材进行切割，区别于砂轮切割工艺，避免了切割边起毛边的现象，同时水切割大理石之外，也能实现对大理石进行雕刻，是砂轮不能实现的，进一步的，通过挡板18设置于作业台2的四边侧，形成四面挡水作用，实现四面封面环境，提高设备作业安全性，同时也没有砂轮切割设备所带来的噪音污染。进一步的，所述的喷管14上设有挡水罩22，所述的挡水罩22呈扇型，避免喷管14射出的高压水刀溅起的水花对作业人员造成伤害。进一步的，所述的机座1一侧设有应急启停按钮23，该应急启停按钮23与所述的电控机箱、控制面板21相连接，有利于提高作业时的安全性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.十字全封闭大理石切割平台，包括机座(1)和作业台(2)，所述的作业台(2)通过啮合齿条(3)与所述的机座(1)相连接，其特征在于，所述的作业台(2)四边侧均设有挡板(18)，所述的作业台(2)包括X轴位移机构、Z轴位移机构和水切割装置，所述的X轴位移机构包括第一驱动电机(4)和驱动齿轮(5)，所述的第一驱动电机(4)设置于所述的作业台(2)和机座(1)之间，所述的驱动齿轮(5)安装于所述的第一驱动电机(4)的动力输出端一侧，且与所述的啮合齿条(3)相互啮合，所述的Z轴位移机构包括Z轴位移齿条(6)、转动把手(7)和齿套(8)，所述的转动把手(7)装配于所述的齿套(8)上，所述的Z轴位移齿条(6)竖直设置在所述的机座(1)轴心位置，所述的齿套(8)套接于所述的Z轴位移齿条(6)上，所述的水切割装置包括气压泵(15)、定位皮带(9)和第二驱动电机(10)，所述的第二驱动电机(10)安装于所述的气压泵(15)后侧，且与所述的定位皮带(9)相连接，所述的气压泵(15)下侧自上而下分别设有电磁阀(11)、孔型阀门(13)、气动阀门(12)和喷管(14)，所述的气动阀门(12)一侧连接有进水管(16)，所述的进水管(16)连接有水箱(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.十字全封闭大理石切割平台，包括机座(1)和作业台(2)，所述的作业台(2)通过啮合齿条(3)与所述的机座(1)相连接，其特征在于，所述的作业台(2)四边侧均设有挡板(18)，所述的作业台(2)包括X轴位移机构、Z轴位移机构和水切割装置，所述的X轴位移机构包括第一驱动电机(4)和驱动齿轮(5)，所述的第一驱动电机(4)设置于所述的作业台(2)和机座(1)之间，所述的驱动齿轮(5)安装于所述的第一驱动电机(4)的动力输出端一侧，且与所述的啮合齿条(3)相互啮合，所述的Z轴位移机构包括Z轴位移齿条(6)、转动把手(7)和齿套(8)，所述的转动把手(7)装配于所述的齿套(8)上，所述的Z轴位移齿条(6)竖直设置在所述的机座(1)轴心位置，所述的齿套(8)套接于所述的Z轴位移齿条(6)上，所述的水切割装置包括气压泵(15)、定位皮带(9)和第二驱动电机(10)，所述的第二驱动电机(10)安装于所述的气压泵(15)后侧，且与所述的定位皮带(9)相连接，所述的气压泵(15)下侧自上而下分别设有电磁阀(11)、孔型阀门(13)、气动阀门(12)和喷管(14)，所述的气动阀门(12)一侧连接有进水管(16)，所述的进水管(16)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟炜，
申请(专利权)人：东莞市坤海自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44