【技术实现步骤摘要】
一种电缆挤出涂油量控制系统
本技术涉及一种电缆生产加工设备
,特别是一种电缆挤出涂油量控制系统。
技术介绍
常规的电缆产品在结构上主要由内部的导体线芯和包裹在导体线芯外部的绝缘材料以及其他功能性材料构成,导体线芯外部的绝缘材料以及其他功能性材料大多采用挤包或绕包的方式包裹在导体线芯上,其中挤包的材料在挤出生产之后要进行冷却成型,在冷却成型的过程中为了避免受到空气中氧化性气体的影响,通常需要在挤包的材料外侧涂布抗氧化油。现有技术中心的电缆挤出料冷却涂油装置大多为简易的棉圈等吸湿性材料放置在挤出口处,对挤包的材料外侧进行涂油作业,上述简易的涂油装置的涂油速率无法进行自动调节和控制。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种电缆挤出涂油量控制系统,能够对涂油作业时单位时间内的涂油量进行自动调节和控制。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电缆挤出涂油量控制系统,包括涂油套管、调压供油装置和流速计,所述涂油套管上设置有涂油通孔,所述涂油通孔通过供油输送管连 ...
【技术保护点】
1.一种电缆挤出涂油量控制系统,其特征在于:包括涂油套管、调压供油装置和流速计(50),所述涂油套管上设置有涂油通孔(32),所述涂油通孔(32)通过供油输送管(15)连通所述调压供油装置,且所述流速计(50)设置于所述供油输送管(15)上,所述流速计(50)与所述调压供油装置信号连接,且所述流速计(50)与所述调压供油装置之间设置有用于接收所述流速计(50)的信号并向所述调压供油装置输出控制信号的比较器(51)。/n
【技术特征摘要】
1.一种电缆挤出涂油量控制系统,其特征在于:包括涂油套管、调压供油装置和流速计(50),所述涂油套管上设置有涂油通孔(32),所述涂油通孔(32)通过供油输送管(15)连通所述调压供油装置,且所述流速计(50)设置于所述供油输送管(15)上,所述流速计(50)与所述调压供油装置信号连接,且所述流速计(50)与所述调压供油装置之间设置有用于接收所述流速计(50)的信号并向所述调压供油装置输出控制信号的比较器(51)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆挤出涂油量控制系统,其特征在于:所述调压供油装置包括蓄油稳压罐(10)和匀速供油泵(20),所述蓄油稳压罐(10)的设置位置高于所述涂油套管,所述匀速供油泵(20)的供油输出口位于所述蓄油稳压罐(10)的上方;所述蓄油稳压罐(10)的侧壁上设置有竖直泄流槽(11),所述竖直泄流槽(11)处设置有由所述比较器(51)输出的信号控制上下活动的液面调节板(12),所述液面调节板(12)上设置有连通所述竖直泄流槽(11)的液面调节口(13);所述供油输送管(15)连通所述蓄油稳压罐(10)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种电缆挤出涂油量控制系统,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:鲁旭波,
申请(专利权)人:芜湖市旭辉电工新材料有限责任公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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