本实用新型专利技术提供一种便于钢筋定位的砼构件成型模具,包括底板,底板的顶部中端固定设有两个第一模具板,底板的顶部两侧均开设有T型滑槽,T型滑槽的内部滑动连接有T型滑块,T型滑块的顶部固定连接有第二模具板,底板的顶部一端固定连接有第一L型支架,第一L型支架竖杆的一侧中部固定设有放置板,底板的顶部另一端固定设有第二L型支架,第二L型支架的顶部和放置板的顶部均固定设有电动液压缸。本实用新型专利技术一种便于钢筋定位的砼构件成型模具,通过设置有钢筋限位孔,可在生产过程中,将钢筋穿插固定于钢筋限位孔内,继而完成对钢筋的定位,从而保证了生产出来的钢筋砼内部钢筋的位置不会发生偏移。
A kind of concrete component forming mould convenient for steel bar positioning
【技术实现步骤摘要】
一种便于钢筋定位的砼构件成型模具
本技术涉及一种砼构件成型模具,特别涉及一种便于钢筋定位的砼构件成型模具。
技术介绍
钢筋混凝土,工程上常被简称为钢筋砼,是指通过在混凝土中加入钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料,为加劲混凝土最常见的一种形式,钢筋混凝土之所以可以共同工作是由它自身的材料性质决定的,首先钢筋与混凝土有着近似相同的线膨胀系数,不会由环境不同产生过大的应力,其次钢筋与混凝土之间有良好的粘结力,有时钢筋的表面也被加工成有间隔的肋条(称为变形钢筋)来提高混凝土与钢筋之间的机械咬合,生产钢筋砼的过程中常常需要使用到砼构件成型模具,而现有的砼构件成型模具往往不能在生产钢筋砼的过程中对钢筋进行限位,导致生产出来钢筋砼内部的钢筋位置易出现位置偏移,因此,需要提出一种便于钢筋定位的砼构件成型模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于钢筋定位的砼构件成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的现有砼构件成型模具不能对钢筋定位的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:所述便于钢筋定位的砼构件成型模具包括底板,所述底板的顶部中端固定设有两个第一模具板,所述底板的顶部两侧均开设有T型滑槽,所述T型滑槽的内部滑动连接有T型滑块,所述T型滑块的顶部固定连接有第二模具板,所述底板的顶部一端固定连接有第一L型支架,所述第一L型支架竖杆的一侧中部固定设有放置板,所述底板的顶部另一端固定设有第二L型支架,所述第二L型支架的顶部和放置板的顶部均固定设有电动液压缸,所述电动液压缸的输出端均通过连接杆与第二模具板的一侧固定连接。作为本技术的优选技术方案,所述第二模具板的一侧开设有若干个钢筋限位孔。作为本技术的优选技术方案,所述第一L型支架顶板中部的开口处固定设有注料斗,所述注料斗的料管中部固定设有电磁阀。作为本技术的优选技术方案,所述第一模具板与第二模具板的连接处固定设有密封垫。作为本技术的优选技术方案,所述底板的一端固定设有控制台,所述控制台的顶部固定设有开关面板,所述开关面板的表面固定设有电动液压缸开关与电磁阀开关,所述电动液压缸通过电动液压缸开关、电磁阀通过电磁阀开关均与外接电源电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种便于钢筋定位的砼构件成型模具,通过设置有钢筋限位孔,可在生产过程中,将钢筋穿插固定于钢筋限位孔内,继而完成对钢筋的定位,从而保证了生产出来的钢筋砼内部钢筋的位置不会发生偏移;通过设置有第一模具板与第二模具板,并设置有T型滑槽与T型滑块,使得钢筋砼浇筑出来并塑化成型后,可通过将第一模具板与第二模具板分离开,使得钢筋砼可通过外接拉取设备从两块第一模具板之间取出;通过设置有电动液压缸与开关面板,使得可通过电动液压缸拉动第二模具板,将第一模具板与第二模具板分离,使得取出构件的过程更为轻便快捷,继而提高了模具的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的第二模具板的结构示意图;图3为本技术的T型滑槽与T型滑块的结构示意图。图中:1、底板;2、第一模具板;3、T型滑槽;4、T型滑块;5、第二模具板;6、第一L型支架;7、放置板;8、第二L型支架;9、电动液压缸;10、连接杆;11、钢筋限位孔;12、注料斗;13、控制台;14、开关面板;15、电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术一种便于钢筋定位的砼构件成型模具的具体实施例,请参阅图1-图3,所述便于钢筋定位的砼构件成型模具包括底板1,底板1的顶部中端固定设有两个第一模具板2,底板1的顶部两侧均开设有T型滑槽3,T型滑槽3的内部滑动连接有T型滑块4,T型滑块4的顶部固定连接有第二模具板5,底板1的顶部一端固定连接有第一L型支架6,第一L型支架6竖杆的一侧中部固定设有放置板7,底板1的顶部另一端固定设有第二L型支架8,第二L型支架8的顶部和放置板7的顶部均固定设有电动液压缸9,电动液压缸9的输出端均通过连接杆10与第二模具板5的一侧固定连接。优选的,第二模具板5的一侧开设有若干个钢筋限位孔11,可将钢筋穿插固定于钢筋限位孔11的内部,继而可对钢筋进行定位。优选的,第一L型支架6顶板中部的开口处固定设有注料斗12,注料斗12的料管中部固定设有电磁阀15,可通过注料斗12将混凝土浇筑入模具内。优选的,第一模具板2与第二模具板5的连接处固定设有密封垫,可有效防止浇筑过程中混凝土料泄漏出来,避免了浪费资源。优选的,底板1的一端固定设有控制台13,控制台13的顶部固定设有开关面板14,开关面板14的表面固定设有电动液压缸开关与电磁阀开关,电动液压缸9通过电动液压缸开关、电磁阀15通过电磁阀开关均与外接电源电性连接。本技术使用时,先将钢筋通过钢筋限位孔11插入模具内,并使钢筋的两端均穿过钢筋限位孔11并置于模具的外侧,即完成了对钢筋的限位,接着打开电磁阀开关,使电磁阀15打开,通过固定于第一L型支架6上的注料斗12,将砼料注入第一模具板2与第二模具板5之间,待钢筋砼塑化成型后,打开开关面板14上的电动液压缸开关,置于放置板7顶部和第二L型支架8顶部的电动液压缸9均运行起来,并通过连接杆10拉动第二模具板5,与此同时,第二模具板5带动T型滑块4在T型滑槽3内滑动,在此过程中,通过T型滑槽3与T型滑块4的卡合连接作用,第二模具板5可稳定地直立于底板1上。在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于钢筋定位的砼构件成型模具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部中端固定设有两个第一模具板(2),所述底板(1)的顶部两侧均开设有T型滑槽(3),所述T型滑槽(3)的内部滑动连接有T型滑块(4),所述T型滑块(4)的顶部固定连接有第二模具板(5),所述底板(1)的顶部一端固定连接有第一L型支架(6),所述第一L型支架(6)竖杆的一侧中部固定设有放置板(7),所述底板(1)的顶部另一端固定设有第二L型支架(8),所述第二L型支架(8)的顶部和放置板(7)的顶部均固定设有电动液压缸(9),所述电动液压缸(9)的输出端均通过连接杆(10)与第二模具板(5)的一侧固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于钢筋定位的砼构件成型模具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部中端固定设有两个第一模具板(2),所述底板(1)的顶部两侧均开设有T型滑槽(3),所述T型滑槽(3)的内部滑动连接有T型滑块(4),所述T型滑块(4)的顶部固定连接有第二模具板(5),所述底板(1)的顶部一端固定连接有第一L型支架(6),所述第一L型支架(6)竖杆的一侧中部固定设有放置板(7),所述底板(1)的顶部另一端固定设有第二L型支架(8),所述第二L型支架(8)的顶部和放置板(7)的顶部均固定设有电动液压缸(9),所述电动液压缸(9)的输出端均通过连接杆(10)与第二模具板(5)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的便于钢筋定位的砼构件成型模具,其特征在于:所述第二模具板(5)的一侧开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:王海军,刘三朝,刘玉勇,何淑凤,贾振兴,王磊,刘红喜,郭海兴,胡信安,胡国超,朱枫,李胜,常颜会,李太军,张俊国,
申请(专利权)人:鹤壁东江建筑工业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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