本实用新型专利技术涉及自动化切割设备技术领域，特指一种胶带分切机，包括机架，所述机架设置有用于进行胶带传料的传料平台，所述传料平台的中部设置有用于对胶带第一次切割的纵向分切机构，所述传料平台的末端设置有用于对胶带第二次切割的横向分切机构，所述传料平台的前端设置有用于对胶带进行定位的定位机构，本实用新型专利技术能够对胶带进行横向和纵向的自动化切割，保证胶带分片精度，提供生产效率，避免人工切割存在的安全隐患。
A kind of belt cutting machine
【技术实现步骤摘要】
一种胶带分切机
本技术涉及自动化切割设备
，特指一种胶带分切机。
技术介绍
常规胶带加工是分条加工出来后，然后通过手动分切或者治具切片，生产速度很慢，严重影响生产率，而且分片的精度也无法保证。对于多规格（各种长宽）的生产需要调试设备机构部分，调整需要专业技术人员，不能做到参数化自动化的生产。另外原生产方式调试需要较长的时间，生产效率低下。常规滚刀分切过程中刀片的卷入分切存在安全隐患。因此亟须一种能够胶带进行自动化切割的分片机。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种胶带分切机，本技术能够对胶带进行横向和纵向的自动化切割，保证胶带分片精度，提供生产效率，避免人工切割存在的安全隐患。为实现上述目的，本技术的一种胶带分切机，包括机架，所述机架设置有用于进行胶带传料的传料平台，所述传料平台的中部设置有用于对胶带第一次切割的纵向分切机构，所述传料平台的末端设置有用于对胶带第二次切割的横向分切机构，所述传料平台的前端设置有用于对胶带进行定位的定位机构。作为优选，所述传料平台包括传料输送带和位于传料输送带两端的护壁。作为优选，所述定位机构包括与护壁固定连接的导向斜板和定位导板。作为优选，所述纵向分切机构包括设置于传料平台上方的第一刀架，所述机架的旁侧设置有用于驱动第一刀架上下移动的气缸，所述第一刀架的下端设置有若干把第一切刀。作为优选，若干把所述第一切刀均为滚切刀。作为优选，所述横向分切机构包括第二刀架和设置于第二刀架正下方的第三刀架，所述第二刀架的下端设置有第二切刀，所述第三刀架的上端设置有第三切刀，所述机架的下方设置有用于驱动第二刀架上下移动的驱动机构。作为优选，所述驱动机构包括转轴和用于驱动转轴转动的电机，所述转轴的一端设置有偏心凸轮，所述第二刀架一端设置有连杆，所述连杆的一端与第二刀架连接，所述连杆的另一端与偏心凸轮连接；所述转轴的中部设置有从动轮，所述电机的电机轴设置有主动轮，所述从动轮通过链条与主动轮传动连接。本技术的有益效果：一种胶带分切机，包括机架，所述机架设置有用于进行胶带传料的传料平台，所述传料平台的中部设置有用于对胶带第一次切割的纵向分切机构，所述传料平台的末端设置有用于对胶带第二次切割的横向分切机构，所述传料平台的前端设置有用于对胶带进行定位的定位机构，首先胶带通过传料平台的上料口进行上料，胶带经过定位机构摆正、定位后，传料至纵向分切机构处，对胶带进行第一次切割，将胶带切成条状，随后，经过第一次切割后的条状胶带继续传料，移动至横向分切机构处，横向分切机构再对分条后的胶带进行横向切割，将胶带切割成片状或块状，最后进行下料或者传送下一工序，本技术能够对胶带进行横向和纵向的自动化切割，保证胶带分片精度，提供生产效率，避免人工切割存在的安全隐患。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术纵向分切机构的立体结构示意图。图4为本技术横向分切机构的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1所示，一种胶带分切机，包括机架1，所述机架1设置有用于进行胶带传料的传料平台2，所述传料平台2的中部设置有用于对胶带第一次切割的纵向分切机构3，所述传料平台2的末端设置有用于对胶带第二次切割的横向分切机构4，所述传料平台2的前端设置有用于对胶带进行定位的定位机构5。本实施例首先胶带通过传料平台2的上料口进行上料，胶带经过定位机构5摆正、定位后，传料至纵向分切机构3处，对胶带进行第一次切割，将胶带切成条状，随后，经过第一次切割后的条状胶带继续传料，移动至横向分切机构4处，横向分切机构4再对分条后的胶带进行横向切割，将胶带切割成片状或块状，最后进行下料或者传送下一工序。本技术能够对胶带进行横向和纵向的自动化切割，保证胶带分片精度，提供生产效率，避免人工切割存在的安全隐患。如图2所示，本实施例中，所述传料平台2包括传料输送带21和位于传料输送带21两端的护壁22，传料输送带21用于对胶带进行传料，护壁22防止胶带在传料过程中掉落至传料输送带21外部。本实施例中，所述定位机构5包括与护壁22固定连接的导向斜板51和定位导板52，胶带上料时的位置都是不规则的，因此传料时，胶带经过导向斜板51的导向摆正，摆正后，再通过定位导板52定向，保证此时的胶带与纵向分切机构3的切刀保持垂直关系。如图3所示，所述纵向分切机构3包括设置于传料平台2上方的第一刀架31，所述机架1的旁侧设置有用于驱动第一刀架31上下移动的气缸32，所述第一刀架31的下端设置有若干把第一切刀33，气缸32驱动第一刀架31下移，胶带与若干把第一切刀33保持垂直关系，第一刀架31下移后，若干把第一切刀33将胶带切割成条状。进一步的，若干把所述第一切刀均33为滚切刀，滚切刀的作用是在切割时不会影响或阻碍胶带的进料。如图4所示，本实施例中，所述横向分切机构4包括第二刀架41和设置于第二刀架41正下方的第三刀架42，所述第二刀架41的下端设置有第二切刀43，所述第三刀架42的上端设置有第三切刀44，所述机架1的下方设置有用于驱动第二刀架41上下移动的驱动机构45，所述驱动机构45包括转轴451和用于驱动转轴451转动的电机452，所述转轴451的一端设置有偏心凸轮453，所述第二刀架41一端设置有连杆454，所述连杆454的一端与第二刀架41连接，所述连杆454的另一端与偏心凸轮453连接；所述转轴451的中部设置有从动轮455，所述电机452的电机轴设置有主动轮456，所述从动轮455通过链条与主动轮456传动连接，胶带纵向传料后，至第二切刀43和第三切刀44之间，电机452驱动转轴451转动，转轴451带动偏心凸轮453转动，偏心凸轮453驱动连杆454上下运动，带动第二切刀43上下位移并配合第三切刀44对胶带进行横向切割，将胶带切割成片状或块状。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种胶带分切机，包括机架，其特征在于：所述机架设置有用于进行胶带传料的传料平台，所述传料平台的中部设置有用于对胶带第一次切割的纵向分切机构，所述传料平台的末端设置有用于对胶带第二次切割的横向分切机构，所述传料平台的前端设置有用于对胶带进行定位的定位机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种胶带分切机，包括机架，其特征在于：所述机架设置有用于进行胶带传料的传料平台，所述传料平台的中部设置有用于对胶带第一次切割的纵向分切机构，所述传料平台的末端设置有用于对胶带第二次切割的横向分切机构，所述传料平台的前端设置有用于对胶带进行定位的定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种胶带分切机，其特征在于：所述传料平台包括传料输送带和位于传料输送带两端的护壁。
3.根据权利要求2所述的一种胶带分切机，其特征在于：所述定位机构包括与护壁固定连接的导向斜板和定位导板。
4.根据权利要求1所述的一种胶带分切机，其特征在于：所述纵向分切机构包括设置于传料平台上方的第一刀架，所述机架的旁侧设置有用于驱动第一刀架上下移动的气缸，所述第一刀架的下端设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛辉，伍平，
申请(专利权)人：东莞市骏青电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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