【技术实现步骤摘要】
一种全自动内圆切片机夹具
本技术涉及内圆切片机夹具
,尤其涉及一种全自动内圆切片机夹具。
技术介绍
传统的切片机是切制薄而均匀组织片的机械,组织用坚硬的石蜡或其他物质支持,每切一次借切片厚度器自动向前推进所需距离,厚度器的梯度通常为1微米。切制石蜡包埋的组织时,由于与前一张切片的蜡边粘着,而制成多张切片的切片条。其中的内圆切片机是一种用高速旋转的不锈钢圆环刀片,来切割工作台上材料的一种切割设备。被切割的材料包括磁性材料、硬质合金、石英玻璃、陶瓷硅片等。在对棒状材料进行切割时,目前需要将棒状材料依次插设在夹具的定位孔洞内,费时费力,效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:在对棒状材料进行切割时,目前需要将棒状材料依次插设在夹具的定位孔洞内,费时费力,效率低下,进而提出的一种全自动内圆切片机夹具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种全自动内圆切片机夹具,包括基座和对称安装在基座上的两个支架,两个所述支架的上端共同固定安装有顶板,所述基座的 ...
【技术保护点】
1.一种全自动内圆切片机夹具,包括基座(1)和对称安装在基座(1)上的两个支架(2),其特征在于,两个所述支架(2)的上端共同固定安装有顶板(3),所述基座(1)的上表面居中位置处铺设有一层橡胶减震层(4),所述橡胶减震层(4)的上表面固接有平台(5),所述顶板(3)的底部对称安装有两个伸缩机构(6),两个所述伸缩机构(6)的输出端共同固接有分栏夹定机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种全自动内圆切片机夹具,包括基座(1)和对称安装在基座(1)上的两个支架(2),其特征在于,两个所述支架(2)的上端共同固定安装有顶板(3),所述基座(1)的上表面居中位置处铺设有一层橡胶减震层(4),所述橡胶减震层(4)的上表面固接有平台(5),所述顶板(3)的底部对称安装有两个伸缩机构(6),两个所述伸缩机构(6)的输出端共同固接有分栏夹定机构。
2.根据权利要求1所述的一种全自动内圆切片机夹具,其特征在于,所述分栏夹定机构包括固定安装在两个伸缩机构(6)输出端上的U形座(7),所述U形座(7)内设置有抵座(8),所述抵座(8)的顶部依次等间距地开设有多个通孔(12),每个所述通孔(12)内均插设并滑动连接有T形杆(13),每个所述T形杆(13)的底部均固接有分栏隔板(15),且每个所述T形杆(13)的顶端均套设有弹簧(...
【专利技术属性】
技术研发人员:马立强,张世平,
申请(专利权)人:焦作晶锐光电有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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