铝制品毛坯件加工用收集小车制造技术

本实用新型专利技术公开了铝制品毛坯件加工用收集小车，包括移动座、收集箱体和两个支撑机构，两个支撑机构固定设置在移动座的顶端，收集箱体活动设置在两个支撑机构之间，移动座由底座和万向轮组成，万向轮设置在底座的底部，支撑机构包括支板和扶把，两个支板的底端分别与底座顶端的两侧固定连接。本实用新型专利技术通过设有的收集箱体，相对于传统集体收集的方式，利用多个独立的收集槽对毛坯件进行收集，且收集槽内部有橡胶垫进行减压，减少毛坯件碰撞产生的损伤，且收集箱体可沿着限位滑块转动，从而将毛坯件倒出，而不需要将小车倾斜，还可通过控制滑动盖的打开程度，使得收集槽不是同时倒出，而是分步倒出每行收集槽内的毛坯件。

Collecting trolley for processing of aluminum products

【技术实现步骤摘要】
铝制品毛坯件加工用收集小车
本技术涉及一种收集小车，具体为铝制品毛坯件加工用收集小车。
技术介绍
铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位，铝的密度较小，仅为铁的34.61％、铜的30.33％，因此又被称作轻金属，铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属，铝的密度只有2.7103g/cm3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右，由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量，铝制品毛坯件在加工后需要使用到收集装置进行产品转移。目前，现有的收集装置通常都是将众多毛坯件整体装车进行运输，毛坯件之间碰撞较多，更容易造成损坏件，且由于数量较多重力大，小车不方便倾倒，且众多毛坯件一起倒出时也容易产生撞击而损伤。因此我们对此做出改进，提出铝制品毛坯件加工用收集小车。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供铝制品毛坯件加工用收集小车。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术铝制品毛坯件加工用收集小车，包括移动座、收集箱体和两个支撑机构，两个所述支撑机构固定设置在移动座的顶端，所述收集箱体活动设置在两个支撑机构之间，所述移动座由底座和万向轮组成，所述万向轮设置在底座的底部，所述支撑机构包括支板和扶把，两个所述支板的底端分别与所述底座顶端的两侧固定连接，两个所述支板相对侧的中间位置均固定设置有限位滑块，两个所述扶把分别固定设置在两个支板顶部的相背侧，所述收集箱体的两侧分别与两个限位滑块滑动连接，所述收集箱体的顶部设置有收集槽，所述收集槽的顶部设置有滑动盖，所述收集箱体顶端的中部设置有横架，所述横架顶端的中心位置固定焊接有立柱。作为本技术的一种优选技术方案，所述万向轮的数量为四个，且四个所述万向轮分别固定设置在底座底端的四角。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座顶端的两侧对称设置有两个限位插杆，所述收集箱体底端的两侧对称设置有两个限位圆槽，两个所述限位圆槽分别与两个限位插杆相匹配设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱体的两侧对称设置有两个转动滑槽，两个所述转动滑槽分别与两个限位滑块相匹配设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱体的两边侧均设置有隐式拉把，所述收集箱体两边侧的隐式拉把均为四个且对称设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述隐式拉把具体为弹性拉带，且所述隐式拉把的两侧均设有用于拉开隐式拉把的拉口。作为本技术的一种优选技术方案，所述收集槽的数量为若干个且均匀分布，若干个所述收集槽的内侧和内侧的底端均铺设有橡胶垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱体顶部的内侧均设置有盖槽，所述盖槽的内侧滑动设置有滑动盖，所述滑动盖顶端的一侧固定设置有盖把。本技术的有益效果是：该种铝制品毛坯件加工用收集小车，通过设有的收集箱体，相对于传统集体收集的方式，利用多个独立的收集槽对毛坯件进行收集，且收集槽内部有橡胶垫进行减压，减少毛坯件碰撞产生的损伤，且收集箱体可沿着限位滑块转动，从而将毛坯件倒出，而不需要将小车倾斜，还可通过控制滑动盖的打开程度，使得收集槽不是同时倒出，而是分步倒出每行收集槽内的毛坯件，减少毛坯件倒出时的碰撞损伤，且滑动盖在关闭后还能起到一定的防尘防水效果，对收集槽内的毛坯件能起到一定的保护作用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术铝制品毛坯件加工用收集小车的结构示意图；图2是本技术铝制品毛坯件加工用收集小车的拆分结构示意图；图3是本技术铝制品毛坯件加工用收集小车的收集箱体结构示意图；图4是本技术铝制品毛坯件加工用收集小车的收集箱体底部结构示意图。图中：1、移动座；101、底座；1011、限位插杆；102、万向轮；2、支撑机构；201、支板；2011、限位滑块；202、扶把；3、收集箱体；301、转动滑槽；302、隐式拉把；3021、拉口；303、收集槽；304、盖槽；305、滑动盖；3051、盖把；306、限位圆槽；307、横架；3071、立柱。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本技术铝制品毛坯件加工用收集小车，包括移动座1、收集箱体3和两个支撑机构2，两个支撑机构2固定设置在移动座1的顶端，收集箱体3活动设置在两个支撑机构2之间，移动座1由底座101和万向轮102组成，万向轮102设置在底座101的底部，支撑机构2包括支板201和扶把202，两个支板201的底端分别与底座101顶端的两侧固定连接，两个支板201相对侧的中间位置均固定设置有限位滑块2011，两个扶把202分别固定设置在两个支板201顶部的相背侧，收集箱体3的两侧分别与两个限位滑块2011滑动连接，收集箱体3的顶部设置有收集槽303，收集槽303的顶部设置有滑动盖305，收集箱体3顶端的中部设置有横架307，横架307顶端的中心位置固定焊接有立柱3071，通过设有的收集箱体3，相对于传统集体收集的方式，利用多个独立的收集槽303对毛坯件进行收集，且收集槽303内部有橡胶垫进行减压，减少毛坯件碰撞产生的损伤，且收集箱体3可沿着限位滑块2011转动，从而将毛坯件倒出，而不需要将小车倾斜，还可通过控制滑动盖305的打开程度，使得收集槽303不是同时倒出，而是分步倒出每行收集槽303内的毛坯件，减少毛坯件倒出时的碰撞损伤，且滑动盖305在关闭后还能起到一定的防尘防水效果，对收集槽303内的毛坯件能起到一定的保护作用。其中，万向轮102的数量为四个，且四个万向轮102分别固定设置在底座101底端的四角，可通过万向轮102对装置整体进行移动，从而方便对装置内的毛坯件进行移动运输。其中，底座101顶端的两侧对称设置有两个限位插杆1011，收集箱体3底端的两侧对称设置有两个限位圆槽306，两个限位圆槽306分别与两个限位插杆1011相匹配设置，可对收集箱体3起到位置限定作用，防止收集箱体3的转动。其中，收集箱体3的两侧对称设置有两个转动滑槽301，两个转动滑槽301分别与两个限位滑块2011相匹配设置，使得收集箱体3在抬高脱离限位插杆1011后可沿着限位滑块2011进行转动，从而方便收集箱体3的倾倒。其中，收集箱体3的两边侧均设置有隐式拉把302，收集箱体3两边侧的隐式拉把302均为四个且对称设置，隐式拉把302可方便对收集箱体3进行施力，从而方便收集箱体3的转动。其中，隐式拉把302具体为弹性拉带，且隐式拉把302的两侧均设有用于拉开隐式拉把302的拉口3021，拉口3021可方便隐式拉把302的拉出，且隐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝制品毛坯件加工用收集小车，包括移动座(1)、收集箱体(3)和两个支撑机构(2)，其特征在于，两个所述支撑机构(2)固定设置在移动座(1)的顶端，所述收集箱体(3)活动设置在两个支撑机构(2)之间，所述移动座(1)由底座(101)和万向轮(102)组成，所述万向轮(102)设置在底座(101)的底部，所述支撑机构(2)包括支板(201)和扶把(202)，两个所述支板(201)的底端分别与所述底座(101)顶端的两侧固定连接，两个所述支板(201)相对侧的中间位置均固定设置有限位滑块(2011)，两个所述扶把(202)分别固定设置在两个支板(201)顶部的相背侧，所述收集箱体(3)的两侧分别与两个限位滑块(2011)滑动连接，所述收集箱体(3)的顶部设置有收集槽(303)，所述收集槽(303)的顶部设置有滑动盖(305)，所述收集箱体(3)顶端的中部设置有横架(307)，所述横架(307)顶端的中心位置固定焊接有立柱(3071)。/n

【技术特征摘要】
1.铝制品毛坯件加工用收集小车，包括移动座(1)、收集箱体(3)和两个支撑机构(2)，其特征在于，两个所述支撑机构(2)固定设置在移动座(1)的顶端，所述收集箱体(3)活动设置在两个支撑机构(2)之间，所述移动座(1)由底座(101)和万向轮(102)组成，所述万向轮(102)设置在底座(101)的底部，所述支撑机构(2)包括支板(201)和扶把(202)，两个所述支板(201)的底端分别与所述底座(101)顶端的两侧固定连接，两个所述支板(201)相对侧的中间位置均固定设置有限位滑块(2011)，两个所述扶把(202)分别固定设置在两个支板(201)顶部的相背侧，所述收集箱体(3)的两侧分别与两个限位滑块(2011)滑动连接，所述收集箱体(3)的顶部设置有收集槽(303)，所述收集槽(303)的顶部设置有滑动盖(305)，所述收集箱体(3)顶端的中部设置有横架(307)，所述横架(307)顶端的中心位置固定焊接有立柱(3071)。


2.根据权利要求1所述的铝制品毛坯件加工用收集小车，其特征在于，所述万向轮(102)的数量为四个，且四个所述万向轮(102)分别固定设置在底座(101)底端的四角。


3.根据权利要求1所述的铝制品毛坯件加工用收集小车，其特征在于，所述底座(101)顶端的两侧对称设置有两个限位插杆(1011)，所述收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：成华，
申请(专利权)人：南通东益铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32