一种模具生产用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具生产用抛光装置，包括转动杆，转动杆呈矩形均匀排列有多个，且左右相邻的两个转动杆两两之间通过单皮带轮、双皮带轮和传动皮带相互转动连接，多个转动杆的下端穿过导向板固定设置有可拆卸的抛光头。通过呈矩形状均匀排列设置的多个转动杆以及转动杆下端设置的抛光头能够在抛光装置向模具压紧时，转动杆和抛光头会跟随模具型腔的曲面形状进行收缩调节并在弹簧的弹性压力下使得抛光头抵紧在模具型腔内表面实现打磨抛光，此时呈矩形状排列的抛光头会形成与型腔曲面相吻合的抛光面实现对模具型腔大面积的抛光，大大的提高模具型腔内表面抛光的效率和减少劳动量输出。

A polishing device for mould production

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用抛光装置
本技术涉及模具加工
，具体为一种模具生产用抛光装置。
技术介绍
模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号，而众多的模具中一些成型模具都设置有成型的型腔，而为了保证型腔内侧表面的光滑和避免对产品造成损伤需要对模具进行抛光。本技术的申请人发现现有的模具型腔的抛光多是使用电磨头对模具型腔内侧一点点的进行打磨抛光，这种抛光方式抛光面积小，费时费力，导致劳动力输出量大和模具加工效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具生产用抛光装置，旨在改善现有的模具型腔抛光效率低和劳动输出量大的问题。本技术是这样实现的：一种模具生产用抛光装置，包括转动杆，转动杆呈矩形均匀排列有多个，且左右相邻的两个转动杆两两之间通过单皮带轮、双皮带轮和传动皮带相互转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具生产用抛光装置，包括转动杆（4），其特征在于：所述转动杆（4）呈矩形均匀排列有多个，且左右相邻的两个转动杆（4）两两之间通过单皮带轮（10）、双皮带轮（11）和传动皮带（12）相互转动连接，多个所述的转动杆（4）的下端穿过导向板（3）固定设置有可拆卸的抛光头（5），所述单皮带轮（10）和双皮带轮（11）的上方设置有挡板（8），且位于矩形最左侧的多个转动杆（4）的上端穿过挡板（8）均套设有相互啮合的传动齿轮（9），位于所述的传动齿轮（9）的上方设置有压板（7），且压板（7）的前后端通过螺丝与导向板（3）的前后端固定连接，所述转动杆（4）的上端穿过压板（7）设置有挂台（41），且位于挂...

【技术特征摘要】
1.一种模具生产用抛光装置，包括转动杆（4），其特征在于：所述转动杆（4）呈矩形均匀排列有多个，且左右相邻的两个转动杆（4）两两之间通过单皮带轮（10）、双皮带轮（11）和传动皮带（12）相互转动连接，多个所述的转动杆（4）的下端穿过导向板（3）固定设置有可拆卸的抛光头（5），所述单皮带轮（10）和双皮带轮（11）的上方设置有挡板（8），且位于矩形最左侧的多个转动杆（4）的上端穿过挡板（8）均套设有相互啮合的传动齿轮（9），位于所述的传动齿轮（9）的上方设置有压板（7），且压板（7）的前后端通过螺丝与导向板（3）的前后端固定连接，所述转动杆（4）的上端穿过压板（7）设置有挂台（41），且位于挂台（41）的上端设置有弹簧（6），所述弹簧（6）的上端设置有上固定座（2），且上固定座（2）的左右两端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾晶，
申请(专利权)人：安吉山业家居有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33