一种镜片加工用载物台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镜片加工用载物台，包括安装壳体和盖板，所述安装壳体的底部固定安装有安装底板，所述安装壳体内部的中央位置处通过转轴固定安装有安装块，所述安装块的底部与安装壳体的底部之间皆设有滑槽，所述安装块的顶部固定粘贴安装有软垫，所述安装块与软垫的内部设有安装孔道，所述导气软管延伸出安装块的一侧固定安装有连接块，所述安装壳体底部的一侧固定安装有排水管道。该镜片加工用载物台通过设置的软垫、导气软管和连接块的相互配合使用使镜片在安装块的顶部安装的更加稳定，同时减少了镜片在安装过程中的操作步骤，简化了安装过程，支撑轴承和滑槽之间的配合使用使安装块整体在转动过程中更加稳定。

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【技术实现步骤摘要】
一种镜片加工用载物台
本技术涉及镜片加工
，具体为一种镜片加工用载物台。
技术介绍
最初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，形状类似"冠"，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来，那时候的玻璃极不均匀，多泡沫，除了冕牌玻璃外还有另一种含铅量较多的燧石玻璃，1790年左右法国人皮而·路易·均纳德发现搅拌玻璃酱可以制造质地均匀的玻璃，1884年蔡司公司的恩斯特·阿贝和奥托·肖特在德国耶拿市创建肖特玻璃厂(SchottGlaswerkeAG)，在几年内研制了几十种光学玻璃，其中以高折射率的钡质冕牌玻璃的专利技术为肖特玻璃厂的重要成就之一，利用这种高折射率的光学玻璃可制造出优秀的光学显微镜或者望远镜镜片，在此制作过程中，尤其是对镜片自身的打磨特别重视，一款镜头的好坏取决于镜片表面的瑕疵，加工工艺愈加优良，生产出来的镜头就愈加优秀，由此就涉及镜片在加工过程中的固定，镜片在加工过程中必须稳定安装才不会出现研磨方向出现偏差的情况，保证了研磨精度，因此，我们提出一种镜片安装过程简单，安装稳定，且对镜片保护效果优秀的镜片加工用载物台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镜片加工用载物台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镜片加工用载物台，包括安装壳体和盖板，所述安装壳体的底部固定安装有安装底板，所述安装壳体两侧的顶部固定安装有限位块，所述限位块的外侧活动安装有盖板，且盖板的四角皆设有与限位块相互配合使用的限位孔，所述安装壳体内部的中央位置处通过转轴固定安装有安装块，所述安装块的底部与安装壳体的底部之间皆设有滑槽，且滑槽的内部活动安装有支撑轴承，所述安装块的顶部固定粘贴安装有软垫，且软垫的直径大于安装块的直径，所述安装块与软垫的内部设有安装孔道，且安装孔道的内部固定安装有导气软管，所述导气软管延伸出安装块的一侧固定安装有连接块，且导气软管延伸出安装块部分的正面转动安装有连通阀门，所述安装壳体底部的一侧固定安装有排水管道。优选的，所述安装底板的底部固定粘贴安装有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫的底部均匀分布有防滑纹。优选的，所述安装壳体外部的一侧通过安装座转动安装有喷嘴，且安装座的底端外接安装有进水管道。优选的，所述安装壳体远离安装座的一侧通过支撑杆转动安装有安装杆，且安装杆远离支撑杆的一端固定安装有LED灯泡。优选的，所述盖板正面的中央位置处镶嵌安装有观察窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该镜片加工用载物台通过设置的软垫、导气软管和连接块的相互配合使用使镜片在安装块的顶部安装的更加稳定，同时减少了镜片在安装过程中的操作步骤，简化了安装过程，提高了镜片在作业过程中的安全，支撑轴承和滑槽之间的配合使用使安装块整体在转动过程中更加稳定，同时对安装块起到支撑作用，保证了镜片在加工过程中的安全，减少了转轴受到的压迫力，提高了装置整体的使用寿命，盖板的活动安装有效保证了装置在作业过程中内部的纯净，避免了外界杂质进入装置内部，保证了镜片的加工效果。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的盖板结构示意图；图3为本技术的橡胶防滑垫结构示意图。图中：1、喷嘴；2、软垫；3、连接块；4、安装座；5、连通阀门；6、导气软管；7、支撑轴承；8、滑槽；9、橡胶防滑垫；10、LED灯泡；11、安装杆；12、限位块；13、支撑杆；14、安装孔道；15、安装块；16、排水管道；17、安装壳体；18、安装底板；19、限位孔；20、盖板；21、观察窗；22、防滑纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种镜片加工用载物台，包括安装壳体17和盖板20，安装壳体17的底部固定安装有安装底板18，安装底板18与安装壳体17之间焊接安装，安装壳体17两侧的顶部固定安装有限位块12，限位块12焊接安装在安装壳体17的顶部，限位块12的外侧活动安装有盖板20，且盖板20的四角皆设有与限位块12相互配合使用的限位孔19，限位块12贯穿限位孔19将盖板20活动安装在安装壳体17的顶部，安装壳体17内部的中央位置处通过转轴固定安装有安装块15，安装块15与转轴的顶部之间焊接安装，且转轴得到底部可外接电机的输出端带动安装块15转动，安装块15的底部与安装壳体17的底部之间皆设有滑槽8，且滑槽8的内部活动安装有支撑轴承7，支撑轴承7与滑槽8之间相互配合使用，安装块15的顶部固定粘贴安装有软垫2，且软垫2的直径大于安装块15的直径，软垫2的固定粘贴安装使镜片在安装块15顶部的固定效果更加良好，避免了镜片在安装块15顶部发生相对滑动的情况，安装块15与软垫2的内部设有安装孔道14，且安装孔道14的内部固定安装有导气软管6，导气软管6延伸出安装块15的一侧固定安装有连接块3，连接块3外接抽气泵，将镜片与软垫2之间的空气抽出，使镜片稳定在安装块15的顶部，且导气软管6延伸出安装块15部分的正面转动安装有连通阀门5，安装壳体17底部的一侧固定安装有排水管道16。本技术中：安装底板18的底部固定粘贴安装有橡胶防滑垫9，且橡胶防滑垫9的底部均匀分布有防滑纹22。实施例中，橡胶防滑垫9的固定粘贴安装使装置整体在使用过程中的放置更加稳定，防滑纹22的均匀分布有效增大了橡胶防滑垫9与放置地点之间的摩擦力。本技术中：安装壳体17外部的一侧通过安装座4转动安装有喷嘴1，且安装座4的底端外接安装有进水管道。实施例中，安装座4和喷嘴1的固定安装使装置可以外接清洗液或者研磨液，扩大了装置的使用范围，保证了载物台主体的功能性。本技术中：安装壳体17远离安装座4的一侧通过支撑杆13转动安装有安装杆11，且安装杆11远离支撑杆13的一端固定安装有LED灯泡10。实施例中，LED灯泡10使工作人员能拥有更加良好的视线观察镜片表面的研磨程度，安装杆11的转动安装使工作人员可以根据实际的观察位置调整LED灯泡10的照射角度。本技术中：盖板20正面的中央位置处镶嵌安装有观察窗21。实施例中，观察窗21的镶嵌安装使光线能更好的透入到装置内部，方便工作人员随时观察镜片在装置内部的加工情况，保证了镜片在加工过程中的安全。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜片加工用载物台，包括安装壳体(17)和盖板(20)，其特征在于：所述安装壳体(17)的底部固定安装有安装底板(18)，所述安装壳体(17)两侧的顶部固定安装有限位块(12)，所述限位块(12)的外侧活动安装有盖板(20)，且盖板(20)的四角皆设有与限位块(12)相互配合使用的限位孔(19)，所述安装壳体(17)内部的中央位置处通过转轴固定安装有安装块(15)，所述安装块(15)的底部与安装壳体(17)的底部之间皆设有滑槽(8)，且滑槽(8)的内部活动安装有支撑轴承(7)，所述安装块(15)的顶部固定粘贴安装有软垫(2)，且软垫(2)的直径大于安装块(15)的直径，所述安装块(15)与软垫(2)的内部设有安装孔道(14)，且安装孔道(14)的内部固定安装有导气软管(6)，所述导气软管(6)延伸出安装块(15)的一侧固定安装有连接块(3)，且导气软管(6)延伸出安装块(15)部分的正面转动安装有连通阀门(5)，所述安装壳体(17)底部的一侧固定安装有排水管道(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种镜片加工用载物台，包括安装壳体(17)和盖板(20)，其特征在于：所述安装壳体(17)的底部固定安装有安装底板(18)，所述安装壳体(17)两侧的顶部固定安装有限位块(12)，所述限位块(12)的外侧活动安装有盖板(20)，且盖板(20)的四角皆设有与限位块(12)相互配合使用的限位孔(19)，所述安装壳体(17)内部的中央位置处通过转轴固定安装有安装块(15)，所述安装块(15)的底部与安装壳体(17)的底部之间皆设有滑槽(8)，且滑槽(8)的内部活动安装有支撑轴承(7)，所述安装块(15)的顶部固定粘贴安装有软垫(2)，且软垫(2)的直径大于安装块(15)的直径，所述安装块(15)与软垫(2)的内部设有安装孔道(14)，且安装孔道(14)的内部固定安装有导气软管(6)，所述导气软管(6)延伸出安装块(15)的一侧固定安装有连接块(3)，且导气软管(6)延伸出安装块(15)部分的正面转动安装有连通阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖光辉，徐华刚，肖光华，张艳芳，
申请(专利权)人：南京臻恒光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32