本实用新型专利技术提供一种自动匹配器电机快速更换的结构,涉及射频电源技术领域,包括自动匹配器机箱本体,所述自动匹配器机箱本体内设有快速更换结构、电机和电位器,所述快速更换结构包括电机挡板和电机固定板,所述电机挡板两端分别与所述自动匹配器机箱本体的两侧相连,所述电机挡板一侧顶部设有电机固定板,所述电机固定板顶部设有电机,所述电机固定板顶部与电机挡板底部设有电机轴,所述电机挡板的底部设有电机齿轮,所述电机齿轮与所述电机轴相连,所述电机挡板另一侧顶部设有电位器。所述电机齿轮底部设有空气介质可变电容。所述自动匹配器机箱本体一侧设有空芯电感。本实用新型专利技术结构稳定,设计合理,利于电机拆卸,效率高。
A fast replacement structure of motor for automatic matcher
【技术实现步骤摘要】
一种自动匹配器电机快速更换的结构
本技术属于射频电源
,具体涉及一种自动匹配器电机快速更换的结构。
技术介绍
目前,市场上现有的自动匹配器中有两台电机,且两台电机大部分都是碳刷电机,碳刷是易磨损的,需要定期维护更换,并清理积碳,使用寿命较短,在拆卸和更换电机时,需要拆卸电容电感和齿轮等装置,花费时间长,效率低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种自动匹配器电机快速更换的结构。本技术提供了如下的技术方案:一种自动匹配器电机快速更换的结构,包括自动匹配器机箱本体,所述自动匹配器机箱本体内设有快速更换结构、电机和电位器,所述快速更换结构包括电机挡板和电机固定板,所述电机挡板两端分别与所述自动匹配器机箱本体的两侧相连,所述电机挡板一侧顶部设有电机固定板,所述电机固定板的顶部与所述电机挡板的底部设有压紧机构,所述电机固定板通过所述压紧机构与所述电机挡板相连,所述电机固定板顶部设有所述电机,所述电机设在所述电机固定板紧固螺钉之间,所述电机固定板上设有电机紧固螺钉,所述电机通过所述电机紧固螺钉固定设在所述电机固定板上,所述电机固定板通过所述电机紧固螺钉与所述电机挡板相连,所述电机的底部设有电机轴,所述电机轴穿过所述电机固定板与所述电机挡板,所述电机挡板的下方设有电机齿轮、空气介质可变电容齿轮和电位器齿轮,所述电机齿轮通过所述空气介质可变齿轮与所述电位器齿轮相连,所述电机齿轮与所述电机轴相连,所述电机挡板另一侧顶部设有电位器,所述电机挡板的底部设有第一活动轴,所述第一活动轴与所述电位器齿轮连接,所述空气介质可变齿轮下方设有空气介质可变电容,所述空气介质可变电容与所述空气介质可变齿轮之间设有第二活动轴,所述空气介质可变电容通过所述第二活动轴与所述空气介质可变齿轮相连,所述自动匹配器机箱本体一侧设有空芯电感。优选地,所述压紧机构包括电机固定板紧固螺钉和压铆螺钉,所述电机固定板顶部两侧与所述电机挡板的底部均设有所述电机固定板紧固螺钉,所述电机固定板通过所述电机固定板紧固螺钉与所述电机挡板相连,所述电机挡板底部设有所述压铆螺钉,所述电机挡板通过所述压铆螺钉与所述电机固定板紧固螺钉连接。优选地,所述自动匹配器机箱本体上设有自动匹配器机箱前端盖板和自动匹配器机箱后端盖板。优选地,所述自动匹配器机箱前端盖板和所述自动匹配器机箱后端盖板上均设有若干小孔。优选地,所述电机挡板上设有电机齿轮取出孔。优选地,所述空芯电感设在靠近所述电位器的一侧,且与所述空气介质可变电容齿轮相离。优选地,所述电机挡板和所述电机固定板都由铝板制成。本技术的有益效果是:本技术设计结构合理,通过电机固定板与电机连接,有利于拆卸时两者一起被取下,节省了电机的拆卸时间,安装时,只需安装电机固定板,电机和电机齿轮,不用考虑电容电感的机电关系,提高了电机的安装效率,电机挡板和电机固定板均采用铝板,装取时更加方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术结构示意图;图2是本技术图1中局部结构放大示意图。图中标记为:1.电机,2.电机挡板,3.电机固定板,4.电机齿轮,5.空气介质可变电容,6.空芯电感,7.自动匹配器机箱前端盖板,8.自动匹配器机箱后端盖板,9.空气介质可变电容齿轮,10.电位器齿轮,11.电位器,12.自动匹配器机箱本体,13.电机轴,14.压铆螺钉,15.电机固定板紧固螺钉,16.电机紧固螺钉,17.第一活动轴,18.第二活动轴,19.压紧机构。具体实施方式如图1-图2所示,为本技术一种自动匹配器电机快速更换的结构,包括自动匹配器机箱本体,所述自动匹配器机箱本体内设有快速更换结构、电机1和电位器11,所述快速更换结构包括电机挡板2和电机固定板3,所述电机挡板2两端分别与所述自动匹配器机箱本体的两侧相连,所述电机挡板2一侧顶部设有电机固定板3,所述电机固定板3的顶部与所述电机挡板2的底部设有压紧机构19,所述电机固定板3通过所述压紧机构19与所述电机挡板2相连,所述电机固定板3顶部设有所述电机1,所述电机1设在所述电机固定板紧固螺钉15之间,所述电机固定板3上设有电机紧固螺钉15,所述电机1通过所述电机紧固螺钉15固定设在所述电机固定板3上,所述电机固定板3通过所述电机紧固螺钉15与所述电机挡板2相连,所述电机1的底部设有电机轴13,所述电机轴13穿过所述电机固定板3与所述电机挡板2,所述电机挡板2的下方设有电机齿轮4、空气介质可变电容齿轮9和电位器齿轮10,所述电机齿轮4通过所述空气介质可变齿轮9与所述电位器齿轮10相连,所述电机齿轮4与所述电机轴13相连,所述电机挡板2另一侧顶部设有电位器11,所述电机挡板2的底部设有第一活动轴17,所述第一活动轴17与所述电位器齿轮10连接,所述空气介质可变齿轮9下方设有空气介质可变电容5,所述空气介质可变电容5与所述空气介质可变齿轮9之间设有第二活动轴18,所述空气介质可变电容5通过所述第二活动轴18与所述空气介质可变齿轮9相连,所述自动匹配器机箱本体一侧设有空芯电感6。具体的,如图1所示,本技术在使用中,拆卸时,先将自动匹配器前端盖板7和后段盖板8拆下,再将电机齿轮4拆下,再将电机固定板紧固螺钉15取下,然后将电机固定板3随电机1一起取下,然后将电机1从电机挡板2上拆下,更换新的电机1。安装时,先将新更换的电机1安装在电机固定板3上,拧紧螺钉,再从机箱前端将电机固定板3和电机1安装在电机挡板2上,然后将电机齿轮4安装在电机轴13上,用螺钉紧固。最好装上机箱前盖板7和后盖板8,不需要调整空气电容5和空芯电感6的机电关系,完成自动匹配器的电机的快速更换。本技术的工作原理是:本技术包括自动匹配器机箱本体,自动匹配器机箱本体内设有快速更换结构、电机1和电位器11,快速更换结构包括电机挡板2和电机固定板3,电机挡板2两端分别与自动匹配器机箱本体的两侧相连,电机挡板2一侧顶部设有电机固定板3,电机固定板3顶部两侧与电机挡板2的底部均设有电机固定板紧固螺钉15,电机固定板3通过电机固定板紧固螺钉15与电机挡板2相连,电机挡板2底部设有压铆螺钉14,电机挡板2通过压铆螺钉14与电机固定板紧固螺钉15连接,电机固定板3顶部设有电机1,电机设1在电机固定板紧固螺钉15之间,电机固定板3上设有电机紧固螺钉16,电机1通过电机紧固螺钉16固定设在电机固定板3上,电机固定3板通过电机紧固螺钉16与电机挡板2相连,电机1的底部设有电机轴13,电机轴13穿过电机固定板3与电机挡板2,电机挡板2的下方设有电机齿轮4,电机齿轮4与电机轴13相连。综上所述,本技术结构合理,本技术的有益效果是:本技术设计结构合理,通过电机固定板与电机连接,有利于拆卸时两者一起被取下,节省了电机的拆卸时间,安装时,只需安本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动匹配器电机快速更换的结构,其特征在于:包括自动匹配器机箱本体,所述自动匹配器机箱本体内设有快速更换结构、电机和电位器,所述快速更换结构包括电机挡板和电机固定板,所述电机挡板两端分别与所述自动匹配器机箱本体的两侧相连,所述电机挡板一侧顶部设有电机固定板,所述电机固定板的顶部与所述电机挡板的底部设有压紧机构,所述电机固定板通过所述压紧机构与所述电机挡板相连,所述电机固定板顶部设有所述电机,所述电机设在所述电机固定板紧固螺钉之间,所述电机固定板上设有电机紧固螺钉,所述电机通过所述电机紧固螺钉固定设在所述电机固定板上,所述电机固定板通过所述电机紧固螺钉与所述电机挡板相连,所述电机的底部设有电机轴,所述电机轴穿过所述电机固定板与所述电机挡板,所述电机挡板的下方设有电机齿轮、空气介质可变电容齿轮和电位器齿轮,所述电机齿轮通过所述空气介质可变齿轮与所述电位器齿轮相连,所述电机齿轮与所述电机轴相连,所述电机挡板另一侧顶部设有电位器,所述电机挡板的底部设有第一活动轴,所述第一活动轴与所述电位器齿轮连接,所述空气介质可变齿轮下方设有空气介质可变电容,所述空气介质可变电容与所述空气介质可变齿轮之间设有第二活动轴,所述空气介质可变电容通过所述第二活动轴与所述空气介质可变齿轮相连,所述自动匹配器机箱本体一侧设有空芯电感。/n...
【技术特征摘要】
1.一种自动匹配器电机快速更换的结构,其特征在于:包括自动匹配器机箱本体,所述自动匹配器机箱本体内设有快速更换结构、电机和电位器,所述快速更换结构包括电机挡板和电机固定板,所述电机挡板两端分别与所述自动匹配器机箱本体的两侧相连,所述电机挡板一侧顶部设有电机固定板,所述电机固定板的顶部与所述电机挡板的底部设有压紧机构,所述电机固定板通过所述压紧机构与所述电机挡板相连,所述电机固定板顶部设有所述电机,所述电机设在所述电机固定板紧固螺钉之间,所述电机固定板上设有电机紧固螺钉,所述电机通过所述电机紧固螺钉固定设在所述电机固定板上,所述电机固定板通过所述电机紧固螺钉与所述电机挡板相连,所述电机的底部设有电机轴,所述电机轴穿过所述电机固定板与所述电机挡板,所述电机挡板的下方设有电机齿轮、空气介质可变电容齿轮和电位器齿轮,所述电机齿轮通过所述空气介质可变齿轮与所述电位器齿轮相连,所述电机齿轮与所述电机轴相连,所述电机挡板另一侧顶部设有电位器,所述电机挡板的底部设有第一活动轴,所述第一活动轴与所述电位器齿轮连接,所述空气介质可变齿轮下方设有空气介质可变电容,所述空气介质可变电容与所述空气介质可变齿轮之间设有第二活动轴,所述空气介质可变电容通过所述第二活动轴与所述空气介质可变齿轮相连,所述自动匹配器机箱本体一侧设有空芯电感。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓鹏,陈健,
申请(专利权)人:常熟凯玺电子电气有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。