本实用新型专利技术公开了一种纤维水泥板切割面打磨装置，包括工作台、传送带、传送辊、第一步进电机、打磨箱、打磨辊、第三步进电机、安装板、驱动座、锥齿轮、丝杠、第二电动推杆、压板、撑板、第一电动推杆和第二步进电机。本实用新型专利技术通过设置丝杠、锥齿轮、驱动座、步进电机以及打磨辊之间的相互配合，可以同时对纤维水泥板的四个切割面进行打磨，极大的提高了对纤维水泥板切割面的打磨速度，同时也提高了打磨效率；通过设置传送带、传送辊、压板、撑板以及电动推杆之间的相互配合，可以更好的对在水纤维水泥板下料的同时进行上料，极大的缩短了上下料的时间，提高了上下料的效率，同时也增强了实用性。
A grinding device for cutting surface of fiber cement board
【技术实现步骤摘要】
一种纤维水泥板切割面打磨装置
本技术涉及一种打磨装置，具体是一种纤维水泥板切割面打磨装置，属于纤维水泥板生产加工
技术介绍
纤维水泥板是一种以水泥为主要胶结材料，无机矿物纤维或纤维素纤维等纤维为增强材料，纤维水泥板具有优越的防火、防水性能，优良的隔热保温性能，良好的隔音效果以及超长的使用寿命；当对纤维水泥板切割后，切割面会出现部分毛刺，因此需要对纤维水泥板的切割面进行打磨。现有的对纤维水泥板的切割面进行打磨时，需要对纤维水泥板的切割面一个个的进行打磨，这样一来的降低了打磨速度，需要消耗大量的时间，极大的降低了打磨效率，而且现有对纤维水泥板进行上下料时，需要将打磨好的水泥板拿取后，再继续进行上料，这样一来需要消耗大量的时间，从而极大的降低了上下料的效率。因此，针对上述问题提出一种纤维水泥板切割面打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纤维水泥板切割面打磨装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种纤维水泥板切割面打磨装置，包括输料系统以及打磨系统，所述输料系统包括工作台、对水泥板进行输送的输料组件以及竖直设置的对水泥板进行撑起的第一竖直升降机构，所述工作台一端安装有第一步进电机，所述输料组件安装在工作台的内侧壁上，且输料组件的传动端与第一步进电机驱动端连接，所述第一竖直升降机构安装在工作台内腔底端，且第一竖直升降机构位于输料组件下方；所述打磨系统包括打磨箱、对纤维水泥板切割面进行打磨的打磨机构以及竖直设置的对纤维水泥板进行压紧的第二竖直升降机构，所述打磨箱外侧壁安装有第二步进电机，所述打磨箱通过安装在打磨箱四个内侧壁的丝杠座转动配合有四个水平设置的丝杠，且四个丝杠形成矩形框架结构，且其中一个所述丝杠一端与第二步进电机驱动端连接，相邻两个所述丝杠通过安装在丝杠上的锥齿轮连接，所述丝杠表面螺纹连接有驱动座，且打磨机构安装在驱动座底端，所述第二竖直升降机构安装在打磨箱内腔顶端，且第二竖直升降机构位于第一竖直升降机构正上方。优选的，所述输料组件由两个传送辊以及两个水平设置的传送带组成，两个所述传送辊的两端均与工作台内侧壁转动配合，且其中一个传送辊的一端安装在第一步进电机的驱动端上，两个所述传送带平行绕缠在两个传送辊上。优选的，所述第一竖直升降机构由竖直设置的第一电动推杆和撑板组成，所述第一电动推杆安装在工作台内腔底端，所述撑板安装在第一电动推杆的伸缩端上，且撑板位于两个传送带中间部位的下方。优选的，所述第二竖直升降机构由竖直设置的第二电动推杆和压板组成，所述第二电动推杆安装在打磨箱内腔顶端，所述压板安装在第二电动推杆的伸缩端上，且压板位于撑板的正上方。优选的，所述打磨机构由第三步进电机和打磨辊组成，且打磨辊安装在第三步进电机驱动端的驱动轴上，且第三步进电机安装在驱动座底端。本技术的有益效果是：1.通过设置丝杠、锥齿轮、驱动座、步进电机以及打磨辊之间的相互配合，可以同时对纤维水泥板的四个切割面进行打磨，极大的提高了对纤维水泥板切割面的打磨速度，同时也提高了打磨效率。2.通过设置传送带、传送辊、压板、撑板以及电动推杆之间的相互配合，可以更好的对在水纤维水泥板下料的同时进行上料，极大的缩短了上下料的时间，提高了上下料的效率，同时也增强了实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体侧视结构示意图；图3为本技术打磨箱与丝杠连接结构示意图。图中：1、工作台，2、传送带，3、传送辊，4、第一步进电机，5、打磨箱，6、打磨辊，7、第三步进电机，8、丝杠座，9、驱动座，10、锥齿轮，11、丝杠，12、第二电动推杆，13、压板，14、撑板，15、第一电动推杆，16、第二步进电机。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种纤维水泥板切割面打磨装置，包括输料系统以及打磨系统，所述输料系统包括工作台1、对水泥板进行输送的输料组件以及竖直设置的对水泥板进行撑起的第一竖直升降机构，所述工作台1一端安装有第一步进电机4，所述输料组件安装在工作台1的内侧壁上，且输料组件的传动端与第一步进电机4驱动端连接，所述第一竖直升降机构安装在工作台1内腔底端，且第一竖直升降机构位于输料组件下方；所述打磨系统包括打磨箱5、对纤维水泥板切割面进行打磨的打磨机构以及竖直设置的对纤维水泥板进行压紧的第二竖直升降机构，所述打磨箱5外侧壁安装有第二步进电机16，所述打磨箱5通过安装在打磨箱5四个内侧壁的丝杠座8转动配合有四个水平设置的丝杠11，且四个丝杠11形成矩形框架结构，且其中一个所述丝杠11一端与第二步进电机16驱动端连接，相邻两个所述丝杠11通过安装在丝杠11上的锥齿轮10连接，所述丝杠11表面螺纹连接有驱动座9，且打磨机构安装在驱动座9底端，所述第二竖直升降机构安装在打磨箱5内腔顶端，且第二竖直升降机构位于第一竖直升降机构正上方。所述输料组件由两个传送辊3以及两个水平设置的传送带2组成，两个所述传送辊3的两端均与工作台1内侧壁转动配合，且其中一个传送辊3的一端安装在第一步进电机4的驱动端上，两个所述传送带2平行绕缠在两个传送辊3上；所述第一竖直升降机构由竖直设置的第一电动推杆15和撑板14组成，所述第一电动推杆15安装在工作台1内腔底端，所述撑板14安装在第一电动推杆15的伸缩端上，且撑板14位于两个传送带2中间部位的下方，便于更好的将传送带2上的水泥板进行支撑；所述第二竖直升降机构由竖直设置的第二电动推杆12和压板13组成，所述第二电动推杆12安装在打磨箱5内腔顶端，所述压板13安装在第二电动推杆12的伸缩端上，且压板13位于撑板14的正上方；所述打磨机构由第三步进电机7和打磨辊6组成，且打磨辊6安装在第三步进电机7驱动端的驱动轴上，便于更好的对水泥板切割面本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纤维水泥板切割面打磨装置，包括输料系统以及打磨系统，其特征在于：所述输料系统包括工作台(1)、对水泥板进行输送的输料组件以及竖直设置的对水泥板进行撑起的第一竖直升降机构，所述工作台(1)一端安装有第一步进电机(4)，所述输料组件安装在工作台(1)的内侧壁上，且输料组件的传动端与第一步进电机(4)驱动端连接，所述第一竖直升降机构安装在工作台(1)内腔底端，且第一竖直升降机构位于输料组件下方；/n所述打磨系统包括打磨箱(5)、对纤维水泥板切割面进行打磨的打磨机构以及竖直设置的对纤维水泥板进行压紧的第二竖直升降机构，所述打磨箱(5)外侧壁安装有第二步进电机(16)，所述打磨箱(5)通过安装在打磨箱(5)四个内侧壁的丝杠座(8)转动配合有四个水平设置的丝杠(11)，且四个丝杠(11)形成矩形框架结构，且其中一个所述丝杠(11)一端与第二步进电机(16)驱动端连接，相邻两个所述丝杠(11)通过安装在丝杠(11)上的锥齿轮(10)连接，所述丝杠(11)表面螺纹连接有驱动座(9)，且打磨机构安装在驱动座(9)底端，所述第二竖直升降机构安装在打磨箱(5)内腔顶端，且第二竖直升降机构位于第一竖直升降机构正上方。/n...
【技术特征摘要】
1.一种纤维水泥板切割面打磨装置，包括输料系统以及打磨系统，其特征在于：所述输料系统包括工作台(1)、对水泥板进行输送的输料组件以及竖直设置的对水泥板进行撑起的第一竖直升降机构，所述工作台(1)一端安装有第一步进电机(4)，所述输料组件安装在工作台(1)的内侧壁上，且输料组件的传动端与第一步进电机(4)驱动端连接，所述第一竖直升降机构安装在工作台(1)内腔底端，且第一竖直升降机构位于输料组件下方；
所述打磨系统包括打磨箱(5)、对纤维水泥板切割面进行打磨的打磨机构以及竖直设置的对纤维水泥板进行压紧的第二竖直升降机构，所述打磨箱(5)外侧壁安装有第二步进电机(16)，所述打磨箱(5)通过安装在打磨箱(5)四个内侧壁的丝杠座(8)转动配合有四个水平设置的丝杠(11)，且四个丝杠(11)形成矩形框架结构，且其中一个所述丝杠(11)一端与第二步进电机(16)驱动端连接，相邻两个所述丝杠(11)通过安装在丝杠(11)上的锥齿轮(10)连接，所述丝杠(11)表面螺纹连接有驱动座(9)，且打磨机构安装在驱动座(9)底端，所述第二竖直升降机构安装在打磨箱(5)内腔顶端，且第二竖直升降机构位于第一竖直升降机构正上方。
2.根据权利要求1所述的一种纤维水泥板切割面打磨装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡志华，赵虎，凌志文，伍坤武，夏道强，方强，李传胜，
申请(专利权)人：安徽海创新型节能建筑材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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