流体脂磨粒自动检测装置制造方法及图纸

技术编号:24450919 阅读:29 留言:0更新日期:2020-06-10 14:15
本发明专利技术公开了流体脂磨粒自动检测装置,属于设备检测技术领域。包括上位机、通讯单元和监测单元,所述监测单元包括取样模块、稀释模块、吸附模块,所述取样模块对开式齿轮上的润滑脂进行取样,并将样品移到稀释模块中进行稀释,过滤模块通过滤板将稀释模块稀释后的溶液输送到吸附模块,吸附模块对溶液进行磁吸附获取磨粒图形,并将磨粒图形通过通讯单元发送到上位机中,上位机根据磨粒图形分析并得到分析结果。本发明专利技术可以对水泥回转窑开式齿轮润滑情况检测,实现采样、样品处理、在线检测,能够直观、及时地了解润滑状态。

Automatic detection device of fluid grease and abrasive particles

【技术实现步骤摘要】
流体脂磨粒自动检测装置
本专利技术涉及设备检测
,特别是流体脂磨粒自动检测装置。
技术介绍
润滑脂作为摩擦润滑系统的必备工作介质之一,对运动部件起到润滑、减磨、防腐作用。但也润滑脂自身的氧化衰变也是摩擦润滑系统的故障原因之一,通常的润滑脂是通过取样分析进行检测,开放式齿轮由于器工作状态和方式不同于封闭式齿轮无法很好实现在线检测,一般的是现场取样,并在实验室完成分析,从而知道其性能状态。但在更多的开放式齿轮并不进行润滑脂取样分析,而是通过定期更换润滑脂或者定期检查实现日常维护,这样造成发现问题往往时间十分延后,再者开放式齿轮润滑中外部带来的污染占比极大,这造成一旦外部环境变化,润滑脂氧化衰变情况会变化加速,严重时会造成设备停机或损坏;最后开放式齿轮自动取样难度大,无法准确有效进行取样。特别是现有水泥生产领域所使用的开式齿轮均面临较复杂工况,对开式齿轮润滑,一般是采用定期更换流体脂,间隔时间也是按照生产经验获得,但对于开式齿轮的润滑情况,特别是流体脂是否失效是否进行更换并不能及时监控,在外部污染较严重时,一般设备发生较大异响等情况时,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.流体脂磨粒自动检测装置,包括上位机、通讯单元和监测单元,其特征在于:所述监测单元包括取样模块、稀释模块和吸附模块,所述取样模块对开式齿轮上的润滑脂进行取样,并将样品移到稀释模块中进行稀释,过滤模块通过滤板将稀释模块稀释后的溶液输送到吸附模块,吸附模块对溶液进行磁吸附获取磨粒图形,并将磨粒图形通过通讯单元发送到上位机中,上位机根据磨粒图形分析并得到分析结果。/n

【技术特征摘要】
1.流体脂磨粒自动检测装置,包括上位机、通讯单元和监测单元,其特征在于:所述监测单元包括取样模块、稀释模块和吸附模块,所述取样模块对开式齿轮上的润滑脂进行取样,并将样品移到稀释模块中进行稀释,过滤模块通过滤板将稀释模块稀释后的溶液输送到吸附模块,吸附模块对溶液进行磁吸附获取磨粒图形,并将磨粒图形通过通讯单元发送到上位机中,上位机根据磨粒图形分析并得到分析结果。


2.根据权利要求1所述的流体脂磨粒自动检测装置,其特征在于:所述监测单元还包括箱体,所述箱体通过减震垫安装在开式齿轮一侧地面上,所述箱体包括设置在侧面的箱盖,所述取样模块设置在箱体上端,所述稀释模块设置在箱体内并位于取样模块下方,吸附模块设置在箱体内相对稀释模块的一侧。


3.根据权利要求2所述的流体脂磨粒自动检测装置,其特征在于:所述取样模块安装在箱体上端,包括取样刮板、滑动块、光杆、丝杆、导向架和驱动电机;所述导向架一端安装在箱体上端面,另一端水平外延并位于开式齿轮上方,所述导向架两端设置有基座,所述光杆、丝杆均平行设置在基座之间;所述丝杆与基座旋转连接且丝杆位于箱体内一端连接驱动电机,所述驱动电机安装在基座上;所述滑动块上端分别与光杆、丝杆套连并能够由丝杆带动沿光杆往复移动;所述取样刮板设置在滑动块下端,所述取样刮板相对开式齿轮旋转面垂直设置。


4.根据权利要求3所述的流体脂磨粒自动检测装置,其特征在于:所述稀释模块,包括升降架、稀释箱、稀释液箱、振动器和水泵,所述升降架固定在箱体内;所述稀释箱位于导向架正下方并安装在升降架上,稀释箱能够由升降架...

【专利技术属性】
技术研发人员:何建民唐名德帅祖义王晶晶
申请(专利权)人:崇左南方水泥有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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