一种能自动收集碎屑的磁芯切削装置制造方法及图纸

技术编号:24450660 阅读:60 留言:0更新日期:2020-06-10 14:11
本实用新型专利技术公开了一种能自动收集碎屑的磁芯切削装置,包括机床主体,所述机床主体的上方安装有动力机构保护壳,所述动力机构保护壳的前端安装有三爪卡盘,所述动力机构保护壳的一侧设置有收纳槽,所述收纳槽的上下端均设置有限位滑槽,所述限位滑槽的内部安装有限位块,两个所述限位块的中间安装有前侧挡板,所述前侧挡板的内部安装有前侧吸附板,所述前侧挡板的一侧安装有插槽,所述插槽的内部安装有固定插板,所述前侧挡板的上端安装有U形防溅射罩。本实用新型专利技术通过安装有后侧吸附板、前侧吸附板和U形防溅射罩可以对磁芯切削加工产生的碎屑进行收集,方便清理,有利于装置的正常运行,且不会对操作人员造成伤害。

A core cutting device capable of automatically collecting chips

【技术实现步骤摘要】
一种能自动收集碎屑的磁芯切削装置
本技术涉及磁芯切削装置
,具体为一种能自动收集碎屑的磁芯切削装置。
技术介绍
随着社会经济的快速发展,磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物,电力变压器线圈中的硅钢片(磁芯),是用来加大电磁线圈磁路的磁通密度(磁通量)降低铜损耗,以增加电磁感应强度,提高电压转换效率,锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料,锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点,且具有较低损耗的特性,镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性,铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中,磁芯切削装置是指对磁芯进行切削加工所使用的机械设备。但是,现有的磁芯切削装置在对磁芯进行切削加工时,切削产生的碎屑会随着切削的进行飞溅,容易对进行操作的工人造成生命安全,且切削产生的碎屑收集清理十分的困难,长时间积累不利于机器运转;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种能自动收集碎屑的磁芯切削装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能自动收集碎屑的磁芯切削装置,以解决上述
技术介绍
中提出本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种能自动收集碎屑的磁芯切削装置,包括机床主体(6),其特征在于:所述机床主体(6)的上方安装有动力机构保护壳(7),所述动力机构保护壳(7)的前端安装有三爪卡盘(5),所述动力机构保护壳(7)的一侧设置有收纳槽(14),所述收纳槽(14)的上下端均设置有限位滑槽(13),所述限位滑槽(13)的内部安装有限位块(12),两个所述限位块(12)的中间安装有前侧挡板(9),所述前侧挡板(9)的内部安装有前侧吸附板(8),所述前侧挡板(9)的一侧安装有插槽(11),所述插槽(11)的内部安装有固定插板(10),所述前侧挡板(9)的上端安装有U形防溅射罩(1),所述U形防溅射罩(1)的另一端安装有...

【技术特征摘要】
1.一种能自动收集碎屑的磁芯切削装置,包括机床主体(6),其特征在于:所述机床主体(6)的上方安装有动力机构保护壳(7),所述动力机构保护壳(7)的前端安装有三爪卡盘(5),所述动力机构保护壳(7)的一侧设置有收纳槽(14),所述收纳槽(14)的上下端均设置有限位滑槽(13),所述限位滑槽(13)的内部安装有限位块(12),两个所述限位块(12)的中间安装有前侧挡板(9),所述前侧挡板(9)的内部安装有前侧吸附板(8),所述前侧挡板(9)的一侧安装有插槽(11),所述插槽(11)的内部安装有固定插板(10),所述前侧挡板(9)的上端安装有U形防溅射罩(1),所述U形防溅射罩(1)的另一端安装有后侧防溅射板(4),所述后侧防溅射板(4)的一侧安装有第二旋转块(16),所述第二旋转块(16)的一侧安装有第一旋转块(15),所述后侧防溅射板(4)的内部安装有后侧吸附板(3)。


2.根据权利要求1所述的一种能自动收集碎屑的磁芯切削装置,其特征在于:所述U形防溅射罩(1)的内侧安...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈宏江牟大兵
申请(专利权)人:安徽华林磁电科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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