一种用于高压定容燃烧弹的泄压装置制造方法及图纸

技术编号:24449972 阅读:29 留言:0更新日期:2020-06-10 14:01
本发明专利技术公开了一种用于高压定容燃烧弹的泄压装置,包括泄压连接腔,泄压连接腔内设有一中空的泄压连接孔,与泄压连接腔轴向相连设有一泄压套筒,泄压套筒内设有滑动腔和泄压开启挡板,泄压连接孔的内径小于泄压开启挡板的外径,泄压套筒的侧壁还开孔连接一泄压管道。此泄压装置用于连接燃烧弹和泄压腔,泄压开启挡板堵住泄压连接孔进行密封,当燃料燃烧使得燃烧弹的压力大于泄压套筒的压力时,泄压开启挡板将开启泄压连接孔进行泄压,燃烧弹排气使得压力降低并接近泄压套筒压力时,复位弹簧将推动泄压开启挡板来关闭泄压连接孔,此泄压装置的结构简单,方便制作,且能更好的保障双腔体燃烧弹在高压工况下的试验操作安全,此发明专利技术用于内燃机技术领域。

A pressure relief device for high pressure constant volume combustion bomb

【技术实现步骤摘要】
一种用于高压定容燃烧弹的泄压装置
本专利技术涉及内燃机
,特别涉及一种用于高压定容燃烧弹的泄压装置。
技术介绍
内燃机在燃烧上止点时的燃烧过程在极短时间内完成,被认为是定容燃烧过程;而燃烧弹方法是依据密闭腔体内的球形火焰传播过程来测定层流火焰燃烧速度的,操作简单,可燃混合气的消耗量也非常少,而且火焰表面由于流动引起的不稳定结构也很少,因此非常适合测量高压条件下的定容火焰传播速度。目前国内外有大量燃烧领域的学者采用燃烧弹技术对层流火焰传播过程展开研究,而高压工况下的层流火焰传播研究却只有部分课题组在开展,其中普林斯顿大学采用泄压方式的双腔体燃烧弹可实现高压研究,但燃烧弹腔体和泄压腔体一体式布置方式存在燃烧弹腔体加热难度较大的问题;中国科学技术大学利用燃料预混腔体搭建单腔体高压燃烧弹,但存在压力范围受限、弹体笨重、加工难度增加等问题,因此采用这两种燃烧弹对高压工况下的层流火焰传播研究都会带来一定的影响。采用分体式的双腔体燃烧弹,即燃烧弹腔体和泄压腔体分体布置,不仅可以改善单腔体燃烧弹压力范围受限和弹体笨重等问题,还可以解决双腔体加热难度较大的问题。然而,连接燃烧弹腔体和泄压腔体的泄压装置不但是实现双腔体分体布置的重要装置,而且也是保障高压工况下实验操作安全进行的关键结构。因此,分体式的双腔体燃烧弹的泄压装置的设计是实现高压定容燃烧弹实验研究的重要结构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种用于高压定容燃烧弹的泄压装置,能够更好的保障双腔体燃烧弹在高压工况下的实验操作安全。根据本专利技术的第一方面实施例,提供一种用于高压定容燃烧弹的泄压装置,包括泄压连接腔,所述泄压连接腔内设有一中空的泄压连接孔,与所述泄压连接腔轴向相连设有一泄压套筒,所述泄压套筒内设有中空的滑动腔和一横向设置可轴向滑动的泄压开启挡板,所述泄压连接孔的内径小于泄压开启挡板的外径,所述泄压套筒的侧壁还开孔连接一泄压管道,所述泄压管道的内径等于泄压连接孔的内径,所述泄压开启挡板的外径小于泄压套筒的内径。此用于高压定容燃烧弹的泄压装置用于连接燃烧弹和泄压腔,泄压开启挡板堵住泄压连接孔进行密封,当燃料燃烧使得燃烧弹的压力大于泄压套筒的压力时,泄压开启挡板将开启泄压连接孔进行泄压,实验结束后,燃烧弹排气使得压力降低并接近泄压套筒压力时,复位弹簧将推动泄压开启挡板来关闭泄压连接孔,此泄压装置的结构简单,方便制作,且能更好的保障双腔体燃烧弹在高压工况下的试验操作安全。根据本专利技术第一方面实施例所述的用于高压定容燃烧弹的泄压装置,所述泄压开启挡板的尾部连接一直线轴承,所述泄压开启挡板与泄压套筒的底部间设有复位弹簧。根据本专利技术第一方面实施例所述的用于高压定容燃烧弹的泄压装置,所述泄压套筒的尾部设有一沉孔,所述直线轴承包括在泄压套筒内固定安装的轴承套和与泄压开启挡板尾部固定连接的轴承杆,所述轴承杆嵌入轴承套内沿轴承套滑动,所述复位弹簧环绕轴承套的外廓设置。根据本专利技术第一方面实施例所述的用于高压定容燃烧弹的泄压装置,所述泄压连接腔的端面设有环绕泄压连接孔设置的一圈内密封沟槽和一圈外密封沟槽,所述内密封沟槽内设有内密封圈,所述外密封沟槽内设有外密封圈。根据本专利技术第一方面实施例所述的用于高压定容燃烧弹的泄压装置,所述外密封圈的内径大于内密封圈的外径,所述内密封圈的内径大于泄压连接孔的内径。根据本专利技术第一方面实施例所述的用于高压定容燃烧弹的泄压装置,所述泄压连接腔上与泄压套筒连接一侧的端面形成位于外围的第一密封台阶面和位于内周环绕泄压连接孔的第二密封台阶面,所述第二密封台阶面突出于第一密封台阶面设置。根据本专利技术第一方面实施例所述的用于高压定容燃烧弹的泄压装置,所述外密封沟槽在第一密封台阶面上内凹设置,所述内密封沟槽在第二密封台阶面上内凹设置。根据本专利技术第一方面实施例所述的用于高压定容燃烧弹的泄压装置,所述第二密封台阶面呈锥形,所述内密封圈的外径小于泄压开启挡板的外径,所述外密封圈的内径大于泄压套筒内滑动腔的内径。根据本专利技术第一方面实施例所述的用于高压定容燃烧弹的泄压装置,环绕所述泄压套筒的外周设有一与泄压套筒焊接连接的端面法兰,穿过所述端面法兰设有若干与泄压连接腔螺纹连接的紧固螺栓。根据本专利技术第一方面实施例所述的用于高压定容燃烧弹的泄压装置,所述泄压开启挡板的底部为收窄的锥面设置。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明;图1为本专利技术实施例整体结构分解示意图;图2为本专利技术实施例整体结构剖面示意图;图3为本专利技术实施例中泄压装置安装状态结构剖视图。具体实施方式本部分将详细描述本专利技术的具体实施例,本专利技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。在本专利技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本专利技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。参照图1~图3,一种用于高压定容燃烧弹的泄压装置,包括泄压连接腔10,泄压连接腔10内设有一中空的泄压连接孔11,与泄压连接腔10轴向相连设有一泄压套筒20,泄压套筒20内设有中空的滑动腔22和一横向设置可轴向滑动的泄压开启挡板21,泄压连接孔11的内径小于泄压开启挡板21的外径,泄压套筒20的侧壁还开孔连接一泄压管道30,泄压管道30的内径等于泄压连接孔11的内径,泄压开启挡板21的外径小于泄压套筒20的内径。此用于高压定容燃烧弹的泄压装置用于连接燃烧弹和泄压腔,泄压开启挡板21堵住泄压连接孔11进行密封,当燃料燃烧使得燃烧弹的压力大于泄压套筒20的压力时,泄压开启挡板21将开启泄压连接孔11进行泄压,实验结束后,燃烧弹排气使得压力降低并接近泄压套筒20压力时,复位弹簧将推动泄压开启挡板21来关闭泄压连接孔,此泄压装置的结构简单,方便制作,且能更好的保障双腔体燃烧弹在高压工况下的试验操作安全。在其中的一些实施例中,泄压开启挡板21的尾部连接一直线轴承40,泄压开启挡板21与泄压套筒20的底部间设有复位弹簧50。在其中的一些实施例中,泄压套筒20的尾部设本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于高压定容燃烧弹的泄压装置,其特征在于:包括泄压连接腔,所述泄压连接腔内设有一中空的泄压连接孔,与所述泄压连接腔轴向相连设有一泄压套筒,所述泄压套筒内设有中空的滑动腔和一横向设置可轴向滑动的泄压开启挡板,所述泄压连接孔的内径小于泄压开启挡板的外径,所述泄压套筒的侧壁还开孔连接一泄压管道,所述泄压管道的内径等于泄压连接孔的内径,所述泄压开启挡板的外径小于泄压套筒的内径。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于高压定容燃烧弹的泄压装置,其特征在于:包括泄压连接腔,所述泄压连接腔内设有一中空的泄压连接孔,与所述泄压连接腔轴向相连设有一泄压套筒,所述泄压套筒内设有中空的滑动腔和一横向设置可轴向滑动的泄压开启挡板,所述泄压连接孔的内径小于泄压开启挡板的外径,所述泄压套筒的侧壁还开孔连接一泄压管道,所述泄压管道的内径等于泄压连接孔的内径,所述泄压开启挡板的外径小于泄压套筒的内径。


2.根据权利要求1所述的用于高压定容燃烧弹的泄压装置,其特征在于:所述泄压开启挡板的尾部连接一直线轴承,所述泄压开启挡板与泄压套筒的底部间设有复位弹簧。


3.根据权利要求2所述的用于高压定容燃烧弹的泄压装置,其特征在于:所述泄压套筒的尾部设有一沉孔,所述直线轴承包括在泄压套筒内固定安装的轴承套和与泄压开启挡板尾部固定连接的轴承杆,所述轴承杆嵌入轴承套内沿轴承套滑动,所述复位弹簧环绕轴承套的外廓设置。


4.根据权利要求1所述的用于高压定容燃烧弹的泄压装置,其特征在于:所述泄压连接腔的端面设有环绕泄压连接孔设置的一圈内密封沟槽和一圈外密封沟槽,所述内密封沟槽内设有内密封圈,所述外密封沟槽内设有外密封圈。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:张尊华黄勇李格升梁俊杰周梦妮
申请(专利权)人:武汉理工大学
类型:发明
国别省市:湖北;42

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