一种过滤吸收器的流水线式自动检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种过滤吸收器的流水线式自动检测装置，包括：辊筒式输送台、放置板座、支撑架、接触开关组件、可升降式重量检测组件、尺寸测量仪、扫描器、可升降式气密性检测组件、控制箱和用于显示和存储检测信息的显示器。该检测装置可实现过滤吸收器的流水线式自动检测，并且显示器能够显示每个产品所对应的产品编号，以及显示每个产品编号所对应的产品的重量、尺寸和气密性的检测信息，具有自动化程度高、检测效率高、省时省力，检测成本低的优点。

A kind of pipeline type automatic detection device for filter absorber

【技术实现步骤摘要】
一种过滤吸收器的流水线式自动检测装置
本专利技术涉及过滤吸收器检测
，更具体的说是涉及一种过滤吸收器的流水线式自动检测装置。
技术介绍
过滤吸收器是滤毒通风系统中的核心部件，对整个系统的防护效能起到至关重要的作用。在过滤吸收器出厂前，往往需要对每个产品进行质量、尺寸和气密性检测。但是在实际检测过程中，过滤吸收器的质量、尺寸和气密性检测往往为单独工序，不能连续检测，检测效率低下，并且通常需要五人甚至更多的人员配合，才能完成相应的质量、尺寸、气密性的测量，耗时耗力。因此，如何提供一种能够连续检测质量、尺寸和气密性的过滤吸收器的流水线式自动检测装置，以提高过滤吸收器检测效率和降低检测成本是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种能够连续检测质量、尺寸和气密性的过滤吸收器的流水线式自动检测装置，以提高过滤吸收器检测效率和降低检测成本。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种过滤吸收器的流水线式自动检测装置，该过滤吸收器下端和上端分别设置有进风扩散器和出风扩散器，包括：辊筒式输送台，所述辊筒式输送台水平设置，其上设置有穿过孔；多个放置板座，多个所述放置板座间隔置于所述辊筒式输送台上，所述进风扩散器与所述放置板座顶端插接连接；第一称重器，所述第一称重器设置在所述辊筒式输送台的始端侧，用于测量所述放置板座的重量；支撑架，所述支撑架跨设在所述辊筒式输送台两侧，且位于所述穿过孔上方，所述支撑架上设置有用于与所述放置板座底端接触的接触开关组件，所述接触开关组件与所述穿过孔位置相对应；可升降式重量检测组件，所述可升降式重量检测组件设置在所述支撑架上，且位于所述辊筒式输送台下方，并可穿过所述穿过孔与所述放置板座下端抵接，用于测量所述放置板座和其上的所述过滤吸收器的总重量；尺寸测量仪，所述尺寸测量仪设置在所述支撑架上，用于测量所述过滤吸收器的外形尺寸；扫描器，所述扫描器设置在所述尺寸测量仪上，用于扫描所述过滤吸收器上的产品编号信息；可升降式气密性检测组件，所述可升降式气密性检测组件设置在所述支撑架顶部，所述可升降式气密性检测组件底端与所述出风扩散器插接连接；控制箱，所述控制箱设置在所述支撑架上，且均与所述辊筒式输送台、所述第一称重器、所述接触开关组件、所述可升降式重量检测组件、所述尺寸测量仪、所述扫描器和所述可升降式气密性检测组件电连接；显示器，所述显示器设置在所述控制箱上，并与所述控制箱电连接，用于实时显示和存储所述过滤吸收器的重量、尺寸、产品编号和气密性的信息。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术公开提供了一种过滤吸收器的流水线式自动检测装置，首先将放置板座放置在第一称重器上测量其重量，将待检测的过滤吸收器放置在辊筒式输送台上的放置板座上，当放置板座运动到接触开关组件位置并与接触开关组件接触时，接触开关组件产生电信号至控制箱，控制箱控制辊筒式输送台停止动作，然后控制可升降式重量检测组件上升穿过穿过孔将放置板座抬起，进而测量放置板座和过滤吸收器的总重量；然后尺寸测量仪工作测量过滤吸收器的尺寸，扫描器扫描过滤吸收器上的产品编号信息；然后可升降式气密性检测组件下降将出风扩散器压接密封，测量过滤吸收器的气密性；当气密性测量完后，达到系统设定时间，控制箱控制可升降式重量检测组件和可升降式气密性检测组件复位，辊筒式输送台再次工作，开始对下一个过滤吸收器重复上述动作。因此，本装置能够实现过滤吸收器的流水线式自动检测，并且还能够通过显示器显示和存储每一个产品编号所对应过滤吸收器的重量、尺寸和气密性的信息。该检测装置自动化程度高、检测效率高、省时省力，检测成本低。进一步的，所述接触开关组件包括：悬臂支撑杆，所述悬臂支撑杆一端与所述支撑架固定连接，另一端延伸至所述辊筒式输送台下方至所述穿过孔位置处；接触开关，所述接触开关与所述悬臂支撑杆的另一端固定连接，且所述接触开关与位于所述穿过孔位置上的所述放置板座底端接触，所述接触开关与所述控制箱电连接。采用上述技术方案产生的有益效果是，当放置板座底端与接触开关接触时，接触开关即可产生电信号并反馈至控制箱，控制箱控制辊筒式输送台停止工作，各个检测系统开始对过滤吸收器进行检测。进一步的，所述可升降式重量检测组件包括：支撑横杆，所述支撑横杆置于所述辊筒式输送台下方，且两端分别固定安装在所述支撑架上；升降测重组件，所述升降测重组件固定安装在所述支撑横杆上，并与位于所述穿过孔位置上的所述放置板座底端抵接，所述升降测重组件与所述控制箱电连接。进一步的，所述升降测重组件包括：第一气缸，所述第一气缸固定安装在所述支撑横杆上，且与所述穿过孔位置相对应，所述第一气缸的伸缩端朝上设置；第二称重器，所述第二称重器底端与所述第一气缸的伸缩端固定连接，且所述第二称重器穿过所述穿过孔与所述放置板座底端抵接，用于测量所述放置板座和其上的所述过滤吸收器的总重量；所述第一气缸和所述第二称重器均与所述控制箱电连接。采用上述技术方案产生的有益效果是，控制箱控制第一气缸顶升，使第二称重器穿过穿过孔将放置板座和其上的过滤吸收器抬起，使放置板座脱离辊筒式输送台，以便于称量二者的总重量。进一步的，每个所述放置板座均包括：底板，所述底板置于所述辊筒式输送台上，所述接触开关与所述底板底端接触，所述第二称重器与所述底板底端抵接；固定板，所述固定板底端与所述底板顶端固定连接，所述固定板顶端开设有第一插接槽，所述进风扩散器与所述第一插接槽插接连接，且所述固定板与所述过滤吸收器之间压接有第一橡胶垫。采用上述技术方案产生的有益效果是，过滤吸收器插接在第一插接槽上，提高运动稳定性，避免在输送过程中，过滤吸收器发生倾倒而无法进行测量。进一步的，所述第一插接槽槽底固定有第一密封垫，所述进风扩散器的管口与所述第一密封垫压接且密封连接。进一步的，所述可升降式气密性检测组件包括：第二气缸，所述第二气缸固定安装在所述支撑架顶端，且所述第二气缸的伸缩端朝下设置；压板，所述压板顶端与所述第二气缸的伸缩端固定连接，所述压板底端固定有压块，所述压块底端开设有第二插接槽，所述出风扩散器与所述第二插接槽插接连接，且所述压块与所述过滤吸收器之间压接有第二橡胶垫；进气加压管，所述进气加压管固定在所述支撑架上且与所述出风扩散器连通，所述进气加压管上设置有第一开关阀；补气管，所述补气管固定在所述支撑架上且与所述出风扩散器连通，所述补气管上设置有第二开关阀和气体流量计；其中，所述第二气缸、所述第一开关阀、所述第二开关阀、所述气体流量计均与所述控制箱电连接。采用上述技术方案产生的有益效果是，控制箱控制第二气缸动作，压板下降与出风扩散器插接且密封连接，然后第一开关阀打开，通过进气加压管向过滤吸收器样品内部加压使其达到设定值；当样品内气压有波动不能达到设定值时，打开第二开关阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤吸收器的流水线式自动检测装置，该过滤吸收器(1)下端和上端分别设置有进风扩散器(11)和出风扩散器(12)，其特征在于，包括：/n辊筒式输送台(2)，所述辊筒式输送台(2)水平设置，其上设置有穿过孔(21)；/n多个放置板座(3)，多个所述放置板座(3)间隔置于所述辊筒式输送台(2)上，所述进风扩散器(11)与所述放置板座(3)顶端插接连接；/n第一称重器(4)，所述第一称重器(4)设置在所述辊筒式输送台(2)的始端侧，用于测量所述放置板座(3)的重量；/n支撑架(5)，所述支撑架(5)跨设在所述辊筒式输送台(2)两侧，且位于所述穿过孔(21)上方，所述支撑架(5)上设置有用于与所述放置板座(3)底端接触的接触开关组件(6)，所述接触开关组件(6)与所述穿过孔(21)位置相对应；/n可升降式重量检测组件(7)，所述可升降式重量检测组件(7)设置在所述支撑架(5)上，且位于所述辊筒式输送台(2)下方，并可穿过所述穿过孔(21)与所述放置板座(3)下端抵接，用于测量所述放置板座(3)和其上的所述过滤吸收器(1)的总重量；/n尺寸测量仪(8)，所述尺寸测量仪(8)设置在所述支撑架(5)上，用于测量所述过滤吸收器(1)的外形尺寸；/n扫描器(9)，所述扫描器(9)设置在所述尺寸测量仪(8)上，用于扫描所述过滤吸收器(1)上的产品编号信息；/n可升降式气密性检测组件(10)，所述可升降式气密性检测组件(10)设置在所述支撑架(5)顶部，所述可升降式气密性检测组件(10)底端与所述出风扩散器(12)插接连接；/n控制箱，所述控制箱设置在所述支撑架(5)上，且均与所述辊筒式输送台(2)、所述第一称重器(4)、所述接触开关组件(6)、所述可升降式重量检测组件(7)、所述尺寸测量仪(8)、所述扫描器(9)和所述可升降式气密性检测组件(10)电连接；/n显示器，所述显示器设置在所述控制箱上，并与所述控制箱电连接，用于实时显示和存储所述过滤吸收器的重量、尺寸、产品编号和气密性的信息。/n...

【技术特征摘要】
1.一种过滤吸收器的流水线式自动检测装置，该过滤吸收器(1)下端和上端分别设置有进风扩散器(11)和出风扩散器(12)，其特征在于，包括：
辊筒式输送台(2)，所述辊筒式输送台(2)水平设置，其上设置有穿过孔(21)；
多个放置板座(3)，多个所述放置板座(3)间隔置于所述辊筒式输送台(2)上，所述进风扩散器(11)与所述放置板座(3)顶端插接连接；
第一称重器(4)，所述第一称重器(4)设置在所述辊筒式输送台(2)的始端侧，用于测量所述放置板座(3)的重量；
支撑架(5)，所述支撑架(5)跨设在所述辊筒式输送台(2)两侧，且位于所述穿过孔(21)上方，所述支撑架(5)上设置有用于与所述放置板座(3)底端接触的接触开关组件(6)，所述接触开关组件(6)与所述穿过孔(21)位置相对应；
可升降式重量检测组件(7)，所述可升降式重量检测组件(7)设置在所述支撑架(5)上，且位于所述辊筒式输送台(2)下方，并可穿过所述穿过孔(21)与所述放置板座(3)下端抵接，用于测量所述放置板座(3)和其上的所述过滤吸收器(1)的总重量；
尺寸测量仪(8)，所述尺寸测量仪(8)设置在所述支撑架(5)上，用于测量所述过滤吸收器(1)的外形尺寸；
扫描器(9)，所述扫描器(9)设置在所述尺寸测量仪(8)上，用于扫描所述过滤吸收器(1)上的产品编号信息；
可升降式气密性检测组件(10)，所述可升降式气密性检测组件(10)设置在所述支撑架(5)顶部，所述可升降式气密性检测组件(10)底端与所述出风扩散器(12)插接连接；
控制箱，所述控制箱设置在所述支撑架(5)上，且均与所述辊筒式输送台(2)、所述第一称重器(4)、所述接触开关组件(6)、所述可升降式重量检测组件(7)、所述尺寸测量仪(8)、所述扫描器(9)和所述可升降式气密性检测组件(10)电连接；
显示器，所述显示器设置在所述控制箱上，并与所述控制箱电连接，用于实时显示和存储所述过滤吸收器的重量、尺寸、产品编号和气密性的信息。


2.根据权利要求1所述的一种过滤吸收器的流水线式自动检测装置，其特征在于，所述接触开关组件(6)包括：
悬臂支撑杆(61)，所述悬臂支撑杆(61)一端与所述支撑架(5)固定连接，另一端延伸至所述辊筒式输送台(2)下方至所述穿过孔(21)位置处；
接触开关(62)，所述接触开关(62)与所述悬臂支撑杆(61)的另一端固定连接，且所述接触开关(62)与位于所述穿过孔(21)位置上的所述放置板座(3)底端接触，所述接触开关(62)与所述控制箱电连接。


3.根据权利要求2所述的一种过滤吸收器的流水线式自动检测装置，其特征在于，所述可升降式重量检测组件(7)包括：
支撑横杆(71)，所述支撑横杆(71)置于所述辊筒式输送台(2)下方，且两端分别固定安装在所述支撑架(5)上；
升降测重组件(72)，所述升降测重组件(72)固定安装在所述支撑横杆(71)上，并与位于所述穿过孔(21)位置上的所述放置板座(3)底端抵接，所述升降测重组件(72)与所述控制箱电连接。


4.根据权利要求3所述的一种过滤吸收器的流水线式自动检测装置，其特征在于，所述升降测重组件(72)包括：
第一气缸(721)，所述第一气缸(721)固定安装在所述支撑横杆(71)上，且与所述穿过孔(21)位置相对应，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鑫，赵宇，吴双九，徐晓云，康俊儒，焦昌，朱思倩，王明，
申请(专利权)人：中冶建筑研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11