一种焊接校正一体机制造技术

技术编号:24449232 阅读:78 留言:0更新日期:2020-06-10 13:51
本实用新型专利技术公开了一种焊接校正一体机,具体涉及焊接领域,包括固定框架,所述固定框架的顶部固定安装有固定机构;所述固定机构包括固定支座,所述固定支座固定安装在固定框架的顶部,所述固定支座的内部开设有多个活动槽,多个所述活动槽的内腔均固定安装有固定滑杆,所述固定滑杆的周向侧外壁滑动连接有滑动套接块,所述活动槽的内腔滑动连接有支撑杆,所述活动槽的内腔固定安装有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆固定连接在相应的支撑杆一侧。本实用新型专利技术通过设置了固定机构,扭簧拉动旋转圆盘向相反方向旋转,从而增大旋转圆盘与加工材料之间的摩擦力,解决了现有技术中不便于固定不同材料进行焊接的问题。

A kind of welding correction machine

【技术实现步骤摘要】
一种焊接校正一体机
本技术涉及焊接
,更具体地说,本技术涉及一种焊接校正一体机。
技术介绍
现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等,除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空,无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施,焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。在焊接过程中,经常需要焊接不同形状的物体,传统焊接一体机不便于对被焊接材料进行固定的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种焊接校正一体机,通过设置了固定机构,扭簧拉动旋转圆盘向相反方向旋转,从而增大旋转圆盘与加工材料之间的摩擦力,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种焊接校正一体机,包括固定框架,所述固定框架的顶部固定安装有固定机构;所述固定机构包括固定支座,所述固定支座固定安装在固定框架的顶部,所述固定支座的内部开设有多个活动槽,多个所述活动槽的内腔均固定安装有固定滑杆,所述固定滑杆的周向侧外壁滑动连接有滑动套接块,所述活动槽的内腔滑动连接有支撑杆,所述活动槽的内腔固定安装有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆固定连接在相应的支撑杆一侧,所述支撑杆远离相应的弹簧伸缩杆一侧固定安装有固定圆盘,所述固定圆盘的周向侧外壁转动连接有旋转圆盘,所述固定圆盘与旋转圆盘之间固定安装有扭簧。在一个优选的实施方式中,所述固定机构的顶部设有电焊机,且电焊机固定安装在固定机构顶部。在一个优选的实施方式中,所述固定框架的顶部固定安装有第一横置固定板。在一个优选的实施方式中,所述固定框架的内腔滑动连接有支撑柱,所述支撑柱贴合在第一横置固定板的一侧。在一个优选的实施方式中,所述支撑柱的顶部转动连接有传送轮。在一个优选的实施方式中,所述传送轮的表面传动连接有传送带。在一个优选的实施方式中,所述支撑柱的数量设置为多个,每两个所述支撑柱的底部均固定安装有第二横置固定板。在一个优选的实施方式中,所述固定框架的内腔底部固定安装有多个套接块,多个所述套接块的内部均设有真空腔,所述套接块固定安装在相应的第二横置固定板底部。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过设置了固定机构,弹簧伸缩杆推动支撑杆向固定支座中部运动,使得需要加工的材料,可以更加便捷的进行固定,支撑杆远离弹簧伸缩杆的一端固定安装有固定圆盘,弹簧伸缩杆推动旋转圆盘向所需加工的材料外壁运动,使得该材料被夹持的更加牢固,当旋转圆盘在相应的固定圆盘周向侧外壁旋转时,扭簧拉动旋转圆盘向相反方向旋转,从而增大旋转圆盘与加工材料之间的摩擦力,进一步提升整体固定的稳定性,滑动套接块滑动连接在相应的固定滑杆周向侧外壁,从而提升支撑杆滑动的流畅性,并且有效的防止支撑杆出现脱离活动槽内腔的问题,与现有技术相比,有便于固定不同材料进行焊接的进步,大大提升了整体的便捷性;2、本技术通过设置了真空腔传送轮与传送带设置为传动连接,使得整体的焊接过程可以更加的便捷,第一横置固定板贴合在第二横置固定板的顶部,可以防止第二横置固定板出现脱离的问题,套接块的内部填充有真空腔,利用真空减震的原理,可以让自动焊接过程更加的稳定,从而降低焊接过程中出现的失误,套接块的顶部与第二横置固定板的底部相互贴合,使得第二横置固定板向上运动,对第一横置固定板达到相互支撑的作用,与现有技术相比,有降低整体振幅的作用,大大提升了整体的实用性。附图说明图1为本技术的整体正剖图。图2为本实用图1的A部结构放大图。图3为本技术固定框架的结构示意图。图4为本技术固定支座的侧剖图。图5为本技术的局部侧剖图。附图标记为:1固定框架、2固定机构、21固定支座、22活动槽、23固定滑杆、24滑动套接块、25支撑杆、26弹簧伸缩杆、27固定圆盘、28旋转圆盘、29扭簧、3电焊机、4第一横置固定板、5支撑柱、6传送轮、7传送带、8第二横置固定板、9套接块、10真空腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术一实施例的一种焊接校正一体机,可包括固定框架1,所述固定框架1的顶部固定安装有固定机构2。参照说明书附图1-5,该实施例的一种焊接校正一体机的固定机构2包括固定支座21,所述固定支座21固定安装在固定框架1的顶部,所述固定支座21的内部开设有多个活动槽22,多个所述活动槽22的内腔均固定安装有固定滑杆23,所述固定滑杆23的周向侧外壁滑动连接有滑动套接块24,所述活动槽22的内腔滑动连接有支撑杆25,所述活动槽22的内腔固定安装有弹簧伸缩杆26,所述弹簧伸缩杆26固定连接在相应的支撑杆25一侧,所述支撑杆25远离相应的弹簧伸缩杆26一侧固定安装有固定圆盘27,所述固定圆盘27的周向侧外壁转动连接有旋转圆盘28,所述固定圆盘27与旋转圆盘28之间固定安装有扭簧29。进一步的,所述固定机构2的顶部设有电焊机3,且电焊机3固定安装在固定机构2顶部,可以对传送带7顶部的材料进行自动焊接。实施场景具体为:在实际使用时,首先取出本技术所需的零部件,以便于进行安装使用,固定支座21固定安装在固定框架1的顶部,固定支座21的内部开设有多个活动槽22,活动槽22内腔固定安装有弹簧伸缩杆26,弹簧伸缩杆26推动支撑杆25向固定支座21中部运动,使得需要加工的材料,可以更加便捷的进行固定,支撑杆25远离弹簧伸缩杆26的一端固定安装有固定圆盘27,固定圆盘27的周向侧外壁转动连接有旋转圆盘28,扭簧29的两端分别固定连接在相应的固定圆盘27与旋转圆盘28之间,弹簧伸缩杆26推动旋转圆盘28向所需加工的材料外壁运动,使得该材料被夹持的更加牢固,当旋转圆盘28在相应的固定圆盘27周向侧外壁旋转时,扭簧29拉动旋转圆盘28向相反方向旋转,从而增大旋转圆盘28与加工材料之间的摩擦力,进一步提升整体固定的稳定性,支撑杆25的两侧均固定安装有滑动套接块24,滑动套接块24滑动连接在相应的固定滑杆23周向侧外壁,从而提升支撑杆25滑动的流畅性,并且有效的防止支撑杆25出现脱离活动槽22内腔的问题,提升操作人员使用时的安全性,该实施方式具体解决了现有技术中不便于固定不同材料进行焊接的问题。参照说明书附图1-3,该实施例的一种焊接校正一体机的固定框架1的顶部固定安装有第一横置固定板4。进一步的,所述固定框架1的内腔滑动连接有支撑柱5,所述支撑柱5贴合在第一横置固定板4的一侧,可以增强整体支撑的稳定性。进一步的,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接校正一体机,包括固定框架(1),其特征在于:所述固定框架(1)的顶部固定安装有固定机构(2);/n所述固定机构(2)包括固定支座(21),所述固定支座(21)固定安装在固定框架(1)的顶部,所述固定支座(21)的内部开设有多个活动槽(22),多个所述活动槽(22)的内腔均固定安装有固定滑杆(23),所述固定滑杆(23)的周向侧外壁滑动连接有滑动套接块(24),所述活动槽(22)的内腔滑动连接有支撑杆(25),所述活动槽(22)的内腔固定安装有弹簧伸缩杆(26),所述弹簧伸缩杆(26)固定连接在相应的支撑杆(25)一侧,所述支撑杆(25)远离相应的弹簧伸缩杆(26)一侧固定安装有固定圆盘(27),所述固定圆盘(27)的周向侧外壁转动连接有旋转圆盘(28),所述固定圆盘(27)与旋转圆盘(28)之间固定安装有扭簧(29)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接校正一体机,包括固定框架(1),其特征在于:所述固定框架(1)的顶部固定安装有固定机构(2);
所述固定机构(2)包括固定支座(21),所述固定支座(21)固定安装在固定框架(1)的顶部,所述固定支座(21)的内部开设有多个活动槽(22),多个所述活动槽(22)的内腔均固定安装有固定滑杆(23),所述固定滑杆(23)的周向侧外壁滑动连接有滑动套接块(24),所述活动槽(22)的内腔滑动连接有支撑杆(25),所述活动槽(22)的内腔固定安装有弹簧伸缩杆(26),所述弹簧伸缩杆(26)固定连接在相应的支撑杆(25)一侧,所述支撑杆(25)远离相应的弹簧伸缩杆(26)一侧固定安装有固定圆盘(27),所述固定圆盘(27)的周向侧外壁转动连接有旋转圆盘(28),所述固定圆盘(27)与旋转圆盘(28)之间固定安装有扭簧(29)。


2.根据权利要求1所述的一种焊接校正一体机,其特征在于:所述固定机构(2)的顶部设有电焊机(3),且电焊机(3)固定安装在固定机构(2)顶部。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:马喜旺苏芳云马燕壮李月
申请(专利权)人:宝鸡千河网架钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1