一种送粉器制造技术

技术编号:24449162 阅读:28 留言:0更新日期:2020-06-10 13:50
一种送粉器,包括送粉器本体和设置于所述送粉器本体下方的料筒,所述送粉器本体包括送粉器壳体和安装在所述送粉器壳体上端的密封盖,所述密封盖上端设有通过固定方式连接与所述密封盖连接的手柄轮,所述密封盖内侧设置有与所述送粉器本体顶端外侧的螺纹圈相适配的螺纹结构,所述送粉器壳体的底端设有与所述料筒连接的出粉管,所述送粉器本体通过螺栓和螺母相适配的连接方式固定安装在所述料筒上方,所述料筒两侧通过旋转杆与所述料筒支架可拆卸方式连接,所述料筒支架包括两侧固定板和通过焊接方式连接所述固定板的底板,两侧固定板之间连接有限位杆,所述限位杆通过焊接方式固定连接在两侧所述固定板之间。

A kind of powder feeder

【技术实现步骤摘要】
一种送粉器
本技术涉及焊接设备的送粉装置,尤其涉及一种送粉器。
技术介绍
通常常见的送粉装置的底端都会设置有料筒,常见的料筒内端为尖角结构,这种结构使得料筒会存在死角,容易出现卡料的情况,针对这种情况,需要设计一种送粉器中的料筒来解决这一问题。
技术实现思路
针对上述存在的问题,本技术提供一种克服现有技术中的缺陷,提供一种结构合理的送粉器。本技术的技术解决方案是:一种送粉器,包括送粉器本体和设置于所述送粉器本体下方的料筒,所述送粉器本体包括送粉器壳体和安装在所述送粉器壳体上端的密封盖,所述密封盖上端设有通过固定方式连接与所述密封盖连接的手柄轮,所述密封盖内侧设置有与所述送粉器本体顶端外侧的螺纹圈相适配的螺纹结构,所述送粉器壳体的底端设有与所述料筒连接的出粉管,所述送粉器本体通过螺栓和螺母相适配的连接方式固定安装在所述料筒上方,所述料筒两侧通过旋转杆与所述料筒支架可拆卸方式连接,所述料筒支架包括两侧固定板和通过焊接方式连接所述固定板的底板,两侧固定板之间连接有限位杆,所述限位杆通过焊接方式固定连接在两侧所述固定板之间,所述底板下方设有若干个滑轮结构,所述料筒内部边角卡设有圆弧形结构。本技术的进一步改进在于:所述料筒靠近底部的侧壁上设有传感器。本技术的进一步改进在于:所述圆弧形结构为与所述料筒内部边角相适配的边角夹。本技术的进一步改进在于:所述边角夹边缘设有防滑垫结构。本技术的进一步改进在于:所述防滑垫结构为有手指印形状的与所述边角夹一体的结构。本技术的进一步改进在于:所述滑轮表面上设有耐磨垫结构。本技术的进一步改进在于:所述滑轮上设有刹车结构。本技术的进一步改进在于:所述手柄轮内侧包括若干条固定杆,相邻所述固定杆之间为中空结构。本技术的进一步改进在于:所述手柄轮上设有防滑耐磨垫。本技术的有益效果是:其结构简单,设计合理,将所述料筒内部的边角设置有弯弧型结构的边角夹,可以起到去除死角,使得所述料筒不会存在有死角的情况,就不会导致有卡料的情况出现,这种设计大大提高了生产效率并且可以减少生产成本,具有广阔的市场运用前景。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术料筒内部的结构示意图。其中:1-送粉器本体,2-料筒,3-传感器,4-送粉器壳体,5-密封盖,6-手柄轮,7-固定杆,8-螺纹圈,9-螺纹结构,10-螺栓,11-螺母,12-旋转杆,13-料筒支架,14-固定板,15-底板,16-滑轮结构,17-耐磨垫结构,18-刹车结构,19-边角夹,20-软铁皮,21-防滑垫结构,22-手指印形状,23-限位杆。具体实施方式为了加深对本技术的理解,下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本技术,并不对本技术的保护范围构成限定。本实施例的技术解决方案是:一种送粉器,包括送粉器本体1和设置于所述送粉器本体1下方的料筒2,所述料筒2靠近底部的侧壁上还设有用于监测粉末有无状况的传感器3,所述送粉器本体1包括送粉器壳体4和安装在所述送粉器壳体4上端的密封盖5,所述密封盖5上端设有通过固定方式连接与所述密封盖5连接的手柄轮6,所述手柄轮6内侧包括三条固定杆7,相邻所述固定杆7之间为中空结构,所述手柄轮6上设有防滑耐磨垫21,设置防滑耐磨垫21结构是为了增加使用者在使用时与所述手柄轮6接触时候的摩擦力,摩擦力增加后转动所述手柄轮6会更加省力。所述密封盖5内侧设置有与所述送粉器本体1顶端外侧的螺纹圈8相适配的螺纹结构9,将所述密封盖5和所述送粉器本体1顶端相连接的时候只要将所述螺纹圈8与所述螺纹结构9转动连接即可,所述送粉器壳体4的底端设有与所述料筒2连接的出粉管,所述送粉器本体1通过螺栓10和螺母11相适配的连接方式固定安装在所述料筒2的上方,如果需要拆卸的时候只需要将所述螺栓10与所述螺母11拆分开即可,所述料筒2的两侧通过旋转杆12与所述料筒支架13可拆卸方式连接,通过设置所述旋转杆12可以将所述料筒2旋转到需要的角度,所述料筒支架13包括两侧固定板14和通过焊接方式连接所述固定板14的底板15,两侧固定板14之间连接有限位杆23,所述限位杆23通过焊接方式固定连接在两侧所述固定板14之间,设置所述限位杆23是为了限制所述料筒2的旋转位置,防止因为旋转过度导致所述送粉器整体位移过度,所述底板15下方设有四个滑轮结构16,所述滑轮16表面上设有耐磨垫结构17,所述滑轮16上设有刹车结构18,设置耐磨垫结构17是为了增加所述滑轮16的使用寿命,设置所述刹车结构18是为了使得整体设备移动到需要进行使用的位置后进行稳定的位置固定的作用。所述料筒2内部边角卡设有圆弧形结构,所述圆弧形结构为与所述料筒内部边角相适配的边角夹19,所述边角夹19内部设有软铁皮20,所述软铁皮20可以随意的进行弯折和固定的作用,所述边角夹19边缘设有防滑垫结构21,这种防滑垫结构21的设置可以使得所述边角夹19在变形到所需要的形状后稳定的安装于所需要的位置,所述防滑垫结构21为有手指印形状的与所述边角夹19一体的结构,这种设置是为了便于后续对所述边角夹19进行取拿的时候,只需要人工将手指在所述手指印形状22上面进行按压和位移即可实现取拿。本技术的有益效果是:其结构简单,设计合理,将所述料筒内部的边角设置有弯弧型结构的边角夹,可以起到去除死角,使得所述料筒不会存在有死角的情况,就不会导致有卡料的情况出现,这种设计大大提高了生产效率并且可以减少生产成本,具有广阔的市场运用前景。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种送粉器,其特征在于:包括送粉器本体和设置于所述送粉器本体下方的料筒,所述送粉器本体包括送粉器壳体和安装在所述送粉器壳体上端的密封盖,所述密封盖上端设有通过固定方式连接与所述密封盖连接的手柄轮,所述密封盖内侧设置有与所述送粉器本体顶端外侧的螺纹圈相适配的螺纹结构,所述送粉器壳体的底端设有与所述料筒连接的出粉管,所述送粉器本体通过螺栓和螺母相适配的连接方式固定安装在所述料筒上方,所述料筒两侧通过旋转杆与料筒支架可拆卸方式连接,所述料筒支架包括两侧固定板和通过焊接方式连接所述固定板的底板,两侧固定板之间连接有限位杆,所述限位杆通过焊接方式固定连接在两侧所述固定板之间,所述底板下方设有若干个滑轮结构,所述料筒内部边角卡设有圆弧形结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种送粉器,其特征在于:包括送粉器本体和设置于所述送粉器本体下方的料筒,所述送粉器本体包括送粉器壳体和安装在所述送粉器壳体上端的密封盖,所述密封盖上端设有通过固定方式连接与所述密封盖连接的手柄轮,所述密封盖内侧设置有与所述送粉器本体顶端外侧的螺纹圈相适配的螺纹结构,所述送粉器壳体的底端设有与所述料筒连接的出粉管,所述送粉器本体通过螺栓和螺母相适配的连接方式固定安装在所述料筒上方,所述料筒两侧通过旋转杆与料筒支架可拆卸方式连接,所述料筒支架包括两侧固定板和通过焊接方式连接所述固定板的底板,两侧固定板之间连接有限位杆,所述限位杆通过焊接方式固定连接在两侧所述固定板之间,所述底板下方设有若干个滑轮结构,所述料筒内部边角卡设有圆弧形结构。


2.根据权利要求1所述的一种送粉器,其特征在于:所述料筒靠近底部的侧壁上设有传感器。

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【专利技术属性】
技术研发人员:颜文
申请(专利权)人:江苏旺龙机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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