焊接设备制造技术

技术编号:24449061 阅读:64 留言:0更新日期:2020-06-10 13:48
本申请公开了一种焊接设备,包括:基座、阳极焊接机构、阴极焊接机构和夹具安装平台。所述阳极焊接机构和所述阴极焊接机构均安装于所述基座以形成阳极焊接位和阴极焊接位;所述夹具安装平台可移动地安装于所述基座,且所述夹具安装平台的移动轨迹经过所述阳极焊接位和所述阴极焊接位。该焊接设备将阳极焊接机构和阴极焊接机构集成在同一个基座上,以避免传统阳极焊接机构和阴极焊接机构分置的情况下搬运待焊接产品的过程中产生损坏产品的风险,并且可实现自动焊接,可使焊接更加方便。

Welding equipment

【技术实现步骤摘要】
焊接设备
本申请涉及通用机械
,具体而言,涉及一种焊接设备。
技术介绍
传统焊接设备的阳极焊接机构和阴极焊接机构为分置的,即阳极焊接机构和阴极焊接机构不位于同一个焊接平台上,导致在分别焊接电芯的阴阳极耳时,需要人工转运电芯,导致焊接过程较为不便,存在改进空间。
技术实现思路
本申请提出一种焊接设备,该焊接设备可使焊接过程更加方便。根据本申请的实施例的焊接设备,包括:基座;阳极焊接机构和阴极焊接机构,所述阳极焊接机构和所述阴极焊接机构均安装于所述基座以形成阳极焊接位和阴极焊接位;夹具安装平台,所述夹具安装平台可移动地安装于所述基座,且所述夹具安装平台的移动轨迹经过所述阳极焊接位和所述阴极焊接位。根据本申请的实施例的焊接设备,该焊接设备将阳极焊接机构和阴极焊接机构集成在同一个基座上,以避免传统阳极焊接机构和阴极焊接机构分置的情况下搬运待焊接产品的过程中产生损坏产品的风险,并且可实现电芯极耳的自动焊接,可使电芯极耳的焊接更加方便。根据本申请的一些实施例,所述夹具安装平台设有夹具定位销和夹具感应器,所述夹具定位销配置用于在所述夹具感应器感应到夹具时定位所述夹具。根据本申请的一些实施例,所述阳极焊接机构和所述阴极焊接机构均具有焊座,所述焊座周边设置有与负压机构连通的吸气口。根据本申请的一些实施例,所述吸气口环绕所述焊座设置。根据本申请的一些实施例,所述夹具安装平台的朝向所述焊座的一侧设有出气道,所述出气道的出气口的竖直高度低于所述夹具安装平台的承载面。>根据本申请的一些实施例,所述出气道的出气口所在端的延伸方向从内向外向上倾斜设置,且与所述承载面的倾角为α,30°≤α≤60°。根据本申请的一些实施例,所述焊接设备还包括:焊头,所述阳极焊接机构和所述阴极焊接机构均设有所述焊头,所述焊头的工作面设有多个焊点,所述焊点构造为圆台状。根据本申请的一些实施例,所述圆台的上底面直径为D1,所述圆台的下底面直径为D2,0.5mm≤D1≤0.7mm,1.5mm≤D2≤1.7mm。根据本申请的一些实施例,多个所述焊点成单排间隔开布置。根据本申请的一些实施例,相邻的两个所述焊点的中位线之间的距离为L,1.8mm≤L≤2.4mm。附图说明图1是根据本申请实施例的焊接设备的结构示意图;图2是根据本申请实施例的焊接设备的局部结构示意图;图3是根据本申请实施例的焊接设备的局部结构示意图;图4是根据本申请实施例的阳极焊接机构的结构示意图;图5是根据本申请实施例的阴极焊接机构的结构示意图;图6是根据本申请实施例的焊接设备的局部结构示意图;图7是根据本申请实施例的焊接设备与电芯配合的局部结构示意图;图8是根据本申请实施例的焊头的结构示意图;图9是图8的局部放大图。附图标记:焊接设备100,基座1,阳极焊接机构2,阴极焊接机构3,夹具安装平台4,夹具定位销41,夹具感应器42,焊座5,吸气口6,出气口431,承载面44,焊头7,焊点71,移动轨道45,升降机构46,除尘管61,电芯200,电芯极耳201,外接端子300。具体实施方式下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或可以互相通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。下面参考附图描述根据本申请实施例的焊接设备100。根据本申请实施例的焊接设备100可以包括:基座1、阳极焊接机构2、阴极焊接机构3和夹具安装平台4。该焊接设备100可应用于焊接电芯极耳201和外接端子300,当然也可应用于焊接其他结构,为了描述清楚,下面以焊接设备100应用于焊接电芯极耳201和外接端子300为例示意说明,但是这种示意说明不能理解为是对本申请保护范围的一种限制,本领域技术人员可以清楚地理解,将该焊接设备100应用于焊接其他结构也落入到本申请的保护范围之内。如图1-图3所示,阳极焊接机构2和阴极焊接机构3均安装于基座1以形成阳极焊接位和阴极焊接位。换言之,阳极焊接机构2和阴极焊接机构3集成在同一个基座1上,以使焊接设备100的集成度更高,对电芯极耳201和外接端子300的焊接能够更加方便。进一步,夹具安装平台4可自动移动地安装于基座1,其中夹具安装平台4用于放置电芯200,以使电芯200能够随夹具安装平台4的移动而移动,进而使夹具安装平台4对电芯200起到转运的作用,其中,夹具安装平台4的移动轨迹经过阳极焊接位和阴极焊接位。即夹具安装平台4可带着其承载的电芯200经过阳极焊接位和阴极焊接位,以使电芯200的电芯极耳201能够在运动轨迹内与阳极焊接位和阴极焊接位对齐,以便于阳极焊接机构2和阴极焊接机构3能够对电芯极耳201和外接端子300进行焊接固定。具体地,在进行焊接时,可先将电芯200放置并限位在夹具安装平台4上,之后开启焊接设备100,使夹具安装平台4自动的承载着电芯200沿运动轨迹移动,使电芯200能够自动的依次经过阳极焊接位和阴极焊接位或依次经过阴极焊接位和阳极焊接位,当电芯200经过阳极焊接位时,电芯200短暂停留,同时阳极焊接机构2可对电芯极耳201中的阳极极耳与外接端子300进行焊接,当电芯200经过阴极焊接位时,电芯200短暂停留,同时阴极焊接机构3可对电芯极耳201中的阴极极耳与外接端子300进行焊接。由此,夹具安装平台4承载着电芯200完成整个移动轨迹的移动后,电芯200的电芯极耳201均与外接端子300完成了焊接,进而实现了电芯极耳201的简单、自动的焊接。根据本申请实施例的焊接设备100,该焊接设备100将阳极焊接机构2和阴极焊接机构3集成在同一个基座1上,以避免传统阳极焊接机构2和阴极焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接设备,其特征在于,包括:/n基座;/n阳极焊接机构和阴极焊接机构,所述阳极焊接机构和所述阴极焊接机构均安装于所述基座以形成阳极焊接位和阴极焊接位;/n夹具安装平台,所述夹具安装平台可移动地安装于所述基座,且所述夹具安装平台的移动轨迹经过所述阳极焊接位和所述阴极焊接位。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接设备,其特征在于,包括:
基座;
阳极焊接机构和阴极焊接机构,所述阳极焊接机构和所述阴极焊接机构均安装于所述基座以形成阳极焊接位和阴极焊接位;
夹具安装平台,所述夹具安装平台可移动地安装于所述基座,且所述夹具安装平台的移动轨迹经过所述阳极焊接位和所述阴极焊接位。


2.根据权利要求1所述的焊接设备,其特征在于,所述夹具安装平台设有夹具定位销和夹具感应器,所述夹具定位销配置用于在所述夹具感应器感应到夹具时定位所述夹具。


3.根据权利要求1所述的焊接设备,其特征在于,所述阳极焊接机构和所述阴极焊接机构均具有焊座,所述焊座周边设置有与负压机构连通的吸气口。


4.根据权利要求3所述的焊接设备,其特征在于,所述吸气口环绕所述焊座设置。


5.根据权利要求3所述的焊接设备,其特征在于,所述夹具安装平台的朝向所述焊座的一侧设有出气道,所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅勇莫肇福
申请(专利权)人:东莞新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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