【技术实现步骤摘要】
一种核反应堆零部件无接触探伤机构
本技术涉及零件检测
，特别是涉及一种核反应堆零部件无接触探伤机构。
技术介绍
核反应堆中，通常为：核燃料是把烧结的二氧化铀芯块，装到锆合金管(锆管)中，数百根装有芯块的锆合金管组装在一起，成为燃料组件。锆管作为核燃料的包覆材料，起着防止核产物外逸的重要作用，属于核反应堆的关键部件。因此，为保证产品质量，确保反应堆的安全，针对锆管的制造，对其的几何尺寸、内部及表面缺陷等有十分严格的要求，区别于传统零件抽样质量检测，现有锆管在进行验收时，需要对每一根锆管均进行检测。针对锆管的表面检测，如检测锆管表面的划痕，现有技术中主要采用非接触式的无损检测方法和人工肉眼观察方法完成，以上无损检测方法主要包括基于超声波的检测方法、基于涡流检测技术的检测方法。对锆管质量检测技术做进一步优化，无疑会进一步保证锆管的质量。
技术实现思路
针对上述提出的对锆管质量检测技术做进一步优化，无疑会进一步保证锆管的质量的技术问题，本技术提供了一种核反应堆零部件无接触探伤机构。本探伤...
【技术保护点】
1.一种核反应堆零部件无接触探伤机构，该检测机构用于燃料组件中锆管(10)的质量检测，所述检测机构包括装置台(1)、设置在装置台(1)上的锆管(10)传递工位或容纳工位，其特征在于，还包括第二相机(7)，所述第二相机(7)用于拍摄锆管传递工位或容纳工位上锆管(10)的端部，且所述第二相机(7)为彩色相机。/n
【技术特征摘要】
1.一种核反应堆零部件无接触探伤机构，该检测机构用于燃料组件中锆管(10)的质量检测，所述检测机构包括装置台(1)、设置在装置台(1)上的锆管(10)传递工位或容纳工位，其特征在于，还包括第二相机(7)，所述第二相机(7)用于拍摄锆管传递工位或容纳工位上锆管(10)的端部，且所述第二相机(7)为彩色相机。
2.根据权利要求1所述的一种核反应堆零部件无接触探伤机构，其特征在于，还包括设置在装置台(1)上的轨道(2)，所述轨道(2)为直线型；
还包括安装在所述轨道(2)上的行走小车(3)，所述行走小车(3)可沿着轨道(2)做往复直线运动；
还包括安装在行走小车(3)上的第一相机(4)及轮廓仪(5)；
所述锆管传递工位的传递方向、容纳工位的长度方向沿着轨道(2)的延伸方向；
所述第一相机(4)用于锆管(10)外侧面成像，所述轮廓仪(5)用于采集锆管(10)外形轮廓数据；
行走小车(3)在轨道(2)上的位置变换后，第一相机(4)及轮廓仪(5)在锆管(10)上对应的成像区域及数据采集区域均发生变换。
3.根据权利要求2所述的一种核反应堆零部件无接触探伤机构，其特征在于，所述第一相机(4)为黑白相机。
4.根据权利要求2所述的一种核反应堆零部件无接触探伤机构，其特征在于，还包括传动机构(6)，所述传递工位位于传动机构(6)上：所述传动机构(6)包括安装在装置台(1)上的同步带轮(62)及传动电机(64)，所述同步带轮(62)为多个，且同步带轮(62)排列在一个直线列上，所述直线列与轨道(2)平行；
相邻的两同步带轮(62)之间均张设有同步带(61)；
传动电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：严韦，
申请(专利权)人：北京金日天地自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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