一种数控雕铣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控雕铣机，涉及雕铣机领域，旨在解决板材在加工过程中易从夹具上脱离的问题，其技术方案要点是：加工台顶面四个边角处均设有第一伸缩杆，第一伸缩杆的伸缩端上固定连接有朝向加工台中心设置的第二伸缩杆，第二伸缩杆的伸缩端上固定连接有夹持块，夹持块背向第二伸缩杆的一侧开设有平截面为等腰直角三角形的固定槽。本实用新型专利技术的一种数控雕铣机通过引导板使单块板材在第二伸缩杆在作用下嵌入到固定槽内，通过板材挤压夹持臂，使夹持臂的另一端抵触在板材的顶面上，对板材进行较好的夹持，防止板材在加工的过程中出现松动脱离的情况。

A CNC engraving and milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种数控雕铣机
本技术涉及雕铣机
，更具体地说，它涉及一种数控雕铣机。
技术介绍
雕铣机它是数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白，雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。雕铣机在加工时每次只能放一块板材，加工完后取下，再换上新的板材进行加工，无法一次性放多块板材，工作速度较慢；而一旦在工作台上层叠多块板材后，在加工做上方的板材时，就容易加工到下方的板材，将下方板材损坏。针对上述问题，公告号为CN207564182U的中国专利公开的一种新型机械雕铣机其技术要点是：工作台上放置多块待加工板材，然后两夹紧机构的夹具组件将最上面的一块板材左右两端夹住，然后升降气缸控制固定板和夹具组件上升，此时位于最上面的一块板材就被提起，与其它板材分开，这时移动机构控制刀具组件的位置，位置确定好后对板材进行加工，刀具组件只会加工到最上面的板材，不会破坏其它的板材，加工完后将加工好的板材放下，升降气缸调整夹具组件位置，而推进气缸控制工作台位置，将工作台往前推，这时就方便了人们将加工好的板材取下，当工作台上的几块板材全部加工完后就能换上新的板材了。上述方案中解决了雕铣机在加工时每次只能放一块板材的问题，但是在加工过程中由于板材悬空加工一出现夹持不牢固的情况，易从夹具上脱离导致板材损坏的情况。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种数控雕铣机，通过引导板使单块板材在第二伸缩杆在作用下嵌入到固定槽内，通过板材挤压夹持臂，使夹持臂的另一端抵触在板材的顶面上，对板材进行较好的夹持，防止板材在加工的过程中出现松动脱离的情况。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数控雕铣机，包括机床以及设置在机床上的加工台，所述加工台顶面四个边角处均设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩端上固定连接有朝向加工台中心设置的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸缩端上固定连接有夹持块，所述夹持块背向第二伸缩杆的一侧开设有平截面为等腰直角三角形的固定槽，所述固定槽的两个直角面连接处开设有与固定槽导通的凹槽，所述夹持块的顶面开设有与凹槽连通的通槽，所述通槽内转连接有夹持臂，所述夹持臂和通槽内壁转动连接处设有扭簧，所述夹持臂位于固定槽内的一端受到板材的作用力时以扭簧与夹持臂的连接处为轴心旋转使其另一端抵触在板材顶面上，所述夹持块远离第二伸缩杆的一侧固定连接有位于固定槽正下方的引导板。通过采用上述技术方案，第一伸缩杆将伸缩端上的夹持块推向板材，通过引导板使板材在第二伸缩杆的推力下嵌入到固定槽内，由于固定槽的平截面为等腰直角三角形，使得板材的四个边角固定连接在夹持块的固定槽内，由于夹持臂转动连接在通槽内且其一端位于凹槽内，当板材嵌于固定槽内时，板材挤压并推动夹持臂位于凹槽内的一端，使夹持臂的另一端以夹持臂转动连接处为轴心进行转动，使其抵触板材的顶面，对板材进行夹持，通过固定槽与板材相嵌合且通过夹持臂夹持，使板材牢固的夹持在夹持块上，防止板材在加工过程中与夹持块分离导致板材损毁。本技术进一步设置为：所述夹持臂的中部开设有通孔，所述通孔内转动连接有转轴，所述转轴的两端固定连接在通槽的侧壁上，所述扭簧套设在转轴的两端且其两端分别与夹持块以及夹持臂固定连接。通过采用上述技术方案，通过在夹持臂上开设通孔，且转轴贯穿通孔使夹持臂与通槽的侧壁转连接，防止夹持臂在转动的过程中从通槽内脱离，并且扭簧套设在转轴的两端，在夹持臂转动时，使扭簧发生弹性形变，当夹持臂位于凹槽内的一端脱离板材的挤压力时，能恢复到初始的状态。本技术进一步设置为：所述夹持臂远离夹持块的一端粘接有防滑块。通过采用上述技术方案，在夹持臂远离夹持块的一端上粘接防滑块，当夹持臂抵触在板材顶面时，通过防滑块与板材顶面接触，使得夹持臂与板材之间不仅具有挤压力，同时增大夹持臂与板材顶面的摩擦力，使夹持臂具有较好的夹持效果。本技术进一步设置为：所述第一伸缩杆的固定端与加工台转动连接。通过采用上述技术方案，第一伸缩杆的固定端与加工台转动连接，能根据不同的板材形状调节夹持的朝向，保证夹持块对不同形状的板材均具有较好的夹持功能。本技术进一步设置为：所述凹槽的内设有长度方向与凹槽深度方向相同的弹性件，所述弹性件的一端与凹槽内壁固定连接，所述弹性件的另一端固定连接有缓冲板。通过采用上述技术方案，通过弹性件以及缓冲板的设置，当第二伸缩杆推动夹持块使固定槽与板材嵌合时，弹性件和缓冲板能起到较好的缓冲效果，防止第二伸缩杆推动夹持块的速度过快而导致板材受损。本技术进一步设置为：所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均为电动伸缩杆，所述机床上固定连接有与第一伸缩杆与第二伸缩杆耦接的控制装置。通过采用上述技术方案，第一伸缩杆和第二伸缩杆为电动伸缩杆，且通过控制装置与第一伸缩杆和第二伸缩杆的耦接，能通过控制装置控制第一伸缩杆和第二伸缩杆的运动从而对板材进行夹持，使得板材的加工过程无需人工操作，降低了操作人员的劳动强度。本技术进一步设置为：所述引导板上设有一个水平面和一个倾斜面，所述水平面位于倾斜面的下方且倾斜面远离水平面的一端与固定槽接触。通过采用上述技术方案，通过倾斜面以及水平面，在引导板插入板材与板材之间的间隙时，使引导板上端的板材通过倾斜面滑向固定槽，而水平面能抵挡引导板底端的板材，该结构简单易实施，既实现了对板材的引导固定，也不易损伤板材。本技术进一步设置为：所述缓冲板背向第二伸缩杆的一侧粘接有橡胶垫。通过采用上述技术方案，缓冲板背向第二伸缩杆的一侧粘接橡胶垫，能防止板材的边角在接触缓冲板时，能起到较好的保护作用，防止板材的边角在于缓冲板的接触过程中出现磨损。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过夹持块内的固定槽对板块进行夹持，并且当板材挤压夹持臂位于凹槽内的一端时，能使夹持臂以转轴为轴心进行转动，从而使夹持臂的另一端挤压板材的顶端，对板材起到较好的夹持效果，通过引导板对单块板材进行引导，使板材顺利的滑入固定槽内，使板材与与固定槽嵌合，通过防滑块能保证夹持臂牢固的抵触的板材的顶面，通过缓冲板以及橡胶垫的设置，防止第二伸缩杆运动过快导致板材与夹持块碰触而使板材受损，通过控制装置对第一伸缩杆以及第二伸缩杆进行控制，使得板材的加工过程变得自动化，减轻了工作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中加工台的结构示意图；图3为图2的A部放大示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控雕铣机，包括机床(1)以及设置在机床(1)上的加工台(2)，其特征在于：所述加工台(2)顶面四个边角处均设有第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)的伸缩端上固定连接有朝向加工台(2)中心设置的第二伸缩杆(5)，所述第二伸缩杆(5)的伸缩端上固定连接有夹持块(6)，所述夹持块(6)背向第二伸缩杆(5)的一侧开设有平截面为等腰直角三角形的固定槽(16)，所述固定槽(16)的两个直角面连接处开设有与固定槽(16)导通的凹槽(17)，所述夹持块(6)的顶面开设有与凹槽(17)连通的通槽(18)，所述通槽(18)内转连接有夹持臂(7)，所述夹持臂(7)和通槽(18)内壁转动连接处设有扭簧，所述夹持臂(7)位于固定槽(16)内的一端受到板材的作用力时以扭簧与夹持臂(7)的连接处为轴心旋转使其另一端抵触在板材顶面上，所述夹持块(6)远离第二伸缩杆(5)的一侧固定连接有位于固定槽(16)正下方的引导板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控雕铣机，包括机床(1)以及设置在机床(1)上的加工台(2)，其特征在于：所述加工台(2)顶面四个边角处均设有第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)的伸缩端上固定连接有朝向加工台(2)中心设置的第二伸缩杆(5)，所述第二伸缩杆(5)的伸缩端上固定连接有夹持块(6)，所述夹持块(6)背向第二伸缩杆(5)的一侧开设有平截面为等腰直角三角形的固定槽(16)，所述固定槽(16)的两个直角面连接处开设有与固定槽(16)导通的凹槽(17)，所述夹持块(6)的顶面开设有与凹槽(17)连通的通槽(18)，所述通槽(18)内转连接有夹持臂(7)，所述夹持臂(7)和通槽(18)内壁转动连接处设有扭簧，所述夹持臂(7)位于固定槽(16)内的一端受到板材的作用力时以扭簧与夹持臂(7)的连接处为轴心旋转使其另一端抵触在板材顶面上，所述夹持块(6)远离第二伸缩杆(5)的一侧固定连接有位于固定槽(16)正下方的引导板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种数控雕铣机，其特征在于：所述夹持臂(7)的中部开设有通孔，所述通孔内转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的两端固定连接在通槽(18)的侧壁上，所述扭簧套设在转轴(13)的两端且其两端分别与夹持块(6)以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋焰，陈家琪，
申请(专利权)人：绍兴市上虞区煜城机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33