备有轴向限位结构的膨胀节制造技术

本发明专利技术公开了一种备有轴向限位结构的膨胀节，它包括法兰、接管、波纹管、后导流管、前导流管、螺母和螺杆。所述法兰外轮廓均布个位数径向伸出的板。每只耳板上均设有口径相等的轴向通孔。所述螺杆贯穿位于膨胀节两端法兰耳板处预留的轴向通孔，在螺杆两端旋上五只螺母，位于螺杆两端的螺母安装位置均以配对法兰为界，其中两只螺母位于法兰内侧，剩下的三只螺母位于法兰外侧，用螺母拼紧法兰两端构成膨胀节被临时锚定结构。也可以将位于法兰两侧的螺母旋至螺杆指定位置并相互拼紧，由此构成按膨胀节允许轴向伸缩量而定的限位结构。此结构减少波纹管被过度拉伸或压缩的风险，显著降低膨胀节的损坏概率。

Expansion joint with axial limit structure

【技术实现步骤摘要】
备有轴向限位结构的膨胀节
本专利技术属于管道安全装置中的一项技术方案，具体地讲，本专利技术涉及一种膨胀节，特别是一种备有轴向限位结构的膨胀节。
技术介绍
膨胀节是工业及民用管网中不可缺少的部件，该部件在管网中主要用于吸收或补偿管道轴向推力引起的管道位移，以实现管道安全运行的目的。工程中应用的膨胀节多数为波纹管类型，因波纹管是一种典型的柔性构件，在结构中具有很好的弹性变形能力，能够满足配套管网吸收或补偿因轴向推力引起管道位移的要求。波纹管类膨胀节最大特性是柔性足，补偿既灵活活又充分，其不足是结构刚性差。为了确保物流过程中膨胀节结构位置相对稳定，本行业通常在膨胀节两端法兰之间用数根拉杆稳定，待膨胀节安装到位之后去掉拉杆。此种临时锚定结构简单、实用，能够达到预期目的。但是，结构中配置的拉杆仅在物流过程中有价值，配套的膨胀节一旦安装到位即弃之。此种一次性应用的拉杆存在经济性不够好的现实问题。再一个问题是现有技术的膨胀节结构中缺少必要的轴向限位结构，所以抗轴向过载能力不足，易造成波纹管失稳变形而导致膨胀节失效。
技术实现思路
本专利技术主要针对现有技术的不足，提出一种备有轴向限位结构的膨胀节，该膨胀节配置的拉杆除用于物流过程中保持相关结构位置稳定外，待膨胀节安装到位后可作为轴向限位构件，此种一体化功能互换构件，既经济实用，而且结构简单、制作容易、运行可靠。本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。备有轴向限位结构的膨胀节，它包括法兰、接管、波纹管、后导流管、前导流管、螺母和螺杆。所述波纹管两端对称密封连接接管及法兰，由此组成膨胀节的主体结构，在进口端的接管内壁密封连接同轴安置的前导流管，另一端的接管内壁密封连接同轴安置的后导流管，而且后导流管口径大于前导流管，配对的两只导流管呈套接状。其改进之处在于：所述法兰外轮廓边均布个位数径向伸出的耳板，每只耳板上均设有口径相等的轴向通孔。所述螺杆是一种双头外螺纹的直杆构件，螺杆贯穿位于膨胀节两端法兰耳板处预留的轴向通孔，在螺杆两端分别旋上五只螺母，位于螺杆两端的螺母安装位置均以配对法兰为界，其中两只螺母位于法兰内侧，剩下的三只螺母位于法兰外侧，用螺母拼紧法兰两端面构成膨胀节被临时锚定结构，或将位于法兰两侧的螺母旋至螺杆指定位置，用位于外侧的螺母作拼紧定位，由此构成按膨胀节允许轴向伸缩量而定的限位结构。作为进一步改进方案，所述法兰周边均布3-8只径向伸出的耳板。作为进一步改进方案，所述螺杆长度等于配套膨胀节总长加上波纹管允许轴向伸缩量的两倍量。作为进一步改进方案，所述螺杆与法兰耳板上的轴向通孔配合为间隙配合。本专利技术与现有技术相比，具有以下积极效果：1、螺旋式调节结构简单，连接容易，运行可靠；2、在螺杆上改变螺母位置操作简便，易实现膨胀节相关部件锚定或轴向定位连接；3、螺杆为刚性构件，在结构中起到防止波纹管被过度拉伸或压缩，从而大大减少膨胀节因波纹管失稳事故概率。附图说明图1是本专利技术结构剖面示意图。图2是图1的侧视图。图3是图1中用螺杆和螺母锚定法兰的局部结构示意图。图4是螺杆和螺母按配套波纺管允许轴向伸缩量设定限位的结构示意图。具体实施方式下面根据附图并结合实施例，对本专利技术作进一步说明。图1所示一种备有轴向限位结构的膨胀节，它包括法兰1、接管2、波纹管3、后导流管4、前导流管5、螺母6和螺杆7。所述波纹管3是膨胀节的核心构件。其柔性决定轴向伸缩能力。结构中波纹管3两端对称密封连接接管2及法兰1，由此组成膨胀节的主体结构。波纹管3是一种柔性构件，抗冲击能力相对较弱，故结构中要尽量避免介质压力直接冲击波纹管3，本专利技术在波纹管3内腔配置导流管。为了不影响波纹管3的轴向伸缩能力，导流管采用两节套合结构，即在进口端的接管2内壁密封连接同轴安置的前导流管5，另一端的接管2内壁密封连接同轴安置的后导流管4，而且后导流管4口径大于前导流管5。所述法兰1是膨胀节的外连接件。因配套的波纹管3是圆管状，故用于外连接的法兰1也是圆形板块。为了确保膨胀节在安装前各部件位置相对稳定，以及膨胀节在使用过程便于作轴向伸缩限位，在法兰1外轮廓边均布个位数径向伸出的耳板，每只耳板上均设口径相等的轴向通孔。本实施例配套的波纹管3口径为φ500mm，因口径相对较小，故在法兰1外轮廓边均布3只径向伸出的耳板，每只耳板均设与螺杆7间隙配合的通孔。所述螺杆7如图3、图4所示的一种双头外螺纹的直杆构件，其长度等于配套膨胀节总长加波纹管3允许轴向伸缩量的两倍量，安装时螺杆7贯穿位于膨胀节两端法兰1耳板处预留的轴向通孔，在螺杆7两端分别旋上五只螺母3。位于螺杆7两端的螺母6安装位置均以法兰1为界，其中两只螺母6位于法兰1内侧，剩下的三只螺母6位于法兰1外侧。安装前，如图3所示用螺母6拼紧法兰1两端面构成膨胀节被临时锚定结构。待安装完毕，则解除对法兰1的限制，如图4所示旋松的螺母6至螺杆7指定位置并作拼紧，由此构成按膨胀节允许轴向伸缩量而定的限位结构。本专利技术在膨胀节安装到位之后，不卸掉螺杆7，仅解除对法兰1的限位，直接改成由螺杆7和螺母6组成轴向伸缩量的限位结构。此限位结构中因螺杆7的存在，显著增加结构刚性，从而减少波纹管3在运行期间被过渡拉伸或压的危险，显著降低膨胀节的损坏概率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种备有轴向限位结构的膨胀节，它包括法兰（1）、接管（2）、波纹管（3）、后导流管（4）、前导流管（5）、螺母（6）和螺杆（7）；所述波纹管（3）两端对称密封连接接管（2）及法兰（1），由此组成膨胀节的主体结构，在进口端的接管（2）内壁密封连接同轴安置的前导流管（5），另一端的接管（2）内壁密封连接同轴安置的后导流管（4），而且后导流管（4）口径大于前导流管（5），配对的两只导流管呈套接状；其特征在于：所述法兰（1）外轮廓边均布个位数径向伸出的耳板，每只耳板上均设有口径相等的轴向通孔；所述螺杆（7）是一种双头外螺纹的直杆构件，螺杆（7）贯穿位于膨胀节两端法兰（1）耳板处预留的轴向通孔，在螺杆（7）两端分别旋上五只螺母（6），位于螺杆（7）两端的螺母（6）安装位置均以配对法兰（1）为界，其中两只螺母（6）位于法兰（1）内侧，剩下的三只螺母（6）位于法兰（1）外侧，用螺母（6）拼紧法兰（1）两端面构成膨胀节被临时锚定结构，或将位于法兰（1）两侧的螺母（6）旋至螺杆（7）指定位置，用位于外侧的螺母（6）作拼紧定位，由此构成按膨胀节允许轴向伸缩量而定的限位结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种备有轴向限位结构的膨胀节，它包括法兰（1）、接管（2）、波纹管（3）、后导流管（4）、前导流管（5）、螺母（6）和螺杆（7）；所述波纹管（3）两端对称密封连接接管（2）及法兰（1），由此组成膨胀节的主体结构，在进口端的接管（2）内壁密封连接同轴安置的前导流管（5），另一端的接管（2）内壁密封连接同轴安置的后导流管（4），而且后导流管（4）口径大于前导流管（5），配对的两只导流管呈套接状；其特征在于：所述法兰（1）外轮廓边均布个位数径向伸出的耳板，每只耳板上均设有口径相等的轴向通孔；所述螺杆（7）是一种双头外螺纹的直杆构件，螺杆（7）贯穿位于膨胀节两端法兰（1）耳板处预留的轴向通孔，在螺杆（7）两端分别旋上五只螺母（6），位于螺杆（7）两端的螺母（6）安装位置均以配对法兰（1）为界，其中两...

【专利技术属性】
技术研发人员：游小冬，张秀英，王晓燕，谢小霞，邵雁秋，徐伟，游诗青，王慧，游彤，
申请(专利权)人：江苏曙光压力容器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32