一种阀杆密封结构及阀门制造技术

本发明专利技术提供一种阀杆密封结构及阀门，阀杆密封结构包括阀杆、阀盖和泛塞圈；阀门包括阀杆密封结构。阀盖套设在阀杆外；阀盖内壁面上具有第一环形凹槽，阀杆外壁和阀盖内壁之间设有填料槽；泛塞圈套设在阀杆上并位于填料槽内。此结构的阀杆密封结构应用于阀门中，无需设置压板和压套，结构简单，节约空间，使得阀门结构紧凑；泛塞圈受介质力变形其内侧和外侧分别贴紧阀杆和阀盖实现阀杆和阀盖之间的密封；安装阀杆密封结构时无需先对填料施加预紧力，阀杆做回转运动或者直线运动时阀杆摩擦扭矩小，降低阀门启闭时的扭矩，减少阀门启闭功耗；介质力大泛塞圈受力变形大，泛塞圈密封更加可靠；阀杆密封结构在多种阀门上均可使用。

A valve stem sealing structure and valve

【技术实现步骤摘要】
一种阀杆密封结构及阀门
本专利技术涉及阀门设备
，具体涉及一种阀杆密封结构及阀门。
技术介绍
现在社会对环境保护日益重视，很多阀门要求满足低泄漏要求，而阀门阀杆部位的填料因为阀杆的启闭极易造成填料损伤，产生泄漏，对环境、设备甚至生命产生危害。如图1所示，现有技术中的阀杆密封结构包括填料31，填料垫32，压板22，压套23，螺柱和螺母21等，螺柱穿设在压板22上，螺母21位于压板22上方，填料31和填料垫32套设在阀杆1上并位于压套23下侧。阀门安装时需要拧紧螺母21使得螺母和螺柱向压板22和压套23施加向下的压力，压板和压套压紧填料对填料产生自上而下的预紧力，使填料压紧阀杆外壁和填料函内壁达到密封的功能。但是此种结构的阀杆密封结构在使用过程中填料预紧力是固定的，随着阀杆做回转或线性运动，石墨填料会逐渐磨损松弛无法压紧阀杆外壁和填料函内壁，导致阀杆密封失效泄漏；由于阀门在实验测试状态下承受的压力比在实际工况压力大的多，阀门安装时向填料施加的预紧力较大，导致填料与阀杆外壁和填料函内壁挤压过紧，阀杆动作时所需扭矩较大，导致阀门动作时所需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀杆密封结构，其特征在于，包括/n阀杆(1)；/n阀盖(4)，其套设在所述阀杆(1)外；所述阀盖(4)内壁面上具有第一环形凹槽(41)，所述阀杆(1)外壁和所述阀盖(4)内壁之间设有填料槽(5)；所述第一环形凹槽(41)与所述阀杆(1)围设成所述填料槽(5)；/n密封组件(6)，所述密封组件(6)包括泛塞圈(61)，所述泛塞圈(61)套设在所述阀杆(1)外并位于所述填料槽(5)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀杆密封结构，其特征在于，包括
阀杆(1)；
阀盖(4)，其套设在所述阀杆(1)外；所述阀盖(4)内壁面上具有第一环形凹槽(41)，所述阀杆(1)外壁和所述阀盖(4)内壁之间设有填料槽(5)；所述第一环形凹槽(41)与所述阀杆(1)围设成所述填料槽(5)；
密封组件(6)，所述密封组件(6)包括泛塞圈(61)，所述泛塞圈(61)套设在所述阀杆(1)外并位于所述填料槽(5)内。


2.根据权利要求1所述的阀杆密封结构，其特征在于，所述密封组件(6)还包括设于所述填料槽(5)内的填料，所述填料设置在所述泛塞圈(61)远离所述第一环形凹槽(41)槽底的一端。


3.根据权利要求2所述的阀杆密封结构，其特征在于，所述填料与所述泛塞圈(61)之间有间隙。


4.根据权利要求2或3所述的阀杆密封结构，其特征在于，所述填料为V型四氟填料(62)。


5.根据权利要求1-4中任一项所述的阀杆密封结构，其特征在于，还包括压盖法兰(7)，所述压盖法兰(7)套设在所述阀杆(1)外并抵接在所述阀盖(4)上；所述压盖法兰(7)朝向所述阀盖(4)的一端环设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述阀盖(4)之间设有缠绕垫(63)，所述缠绕垫(63)的上表面抵接在所述第一凹槽的槽底，所述缠绕垫(63)的下表面抵接在阀盖(4)上以在所述压盖法兰(7)和所述阀盖(4)之间形成密封。

【专利技术属性】
技术研发人员：涂楠，高仁杰，
申请(专利权)人：苏州纽威阀门股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32