一种自密封高温扇热式截止阀制造技术

本实用新型专利技术涉及截止阀技术领域，尤其是一种自密封高温扇热式截止阀，所述阀杆的底端固定安装有阀瓣，所述阀瓣安装在第一腔体内，所述阀杆的外部安装有填料箱，所述填料箱的底部安装在第二腔体上，且填料箱的底部安装有密封环，所述密封环与阀体以及填料箱互相接触，所述支架上固定安装有散热片，所述阀杆上焊接有填料压板，所述横销上安装有活结螺栓，所述活结螺栓的顶部安装有活结螺母，所述活结螺母螺纹安装在填料压板上，所述填料压板的下方焊接有填料压套，所述填料压套位于填料箱的正上方，所述填料箱的上方设置有填料，且填料箱的上方外部螺纹连接有六角螺母。本实用新型专利技术结构合理，设计简单，具有很好的自密封与散热效果。

A self sealing high temperature fan thermal stop valve

【技术实现步骤摘要】
一种自密封高温扇热式截止阀
本技术涉及截止阀
，尤其涉及一种自密封高温扇热式截止阀。
技术介绍
截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。阀门对其所在的管路中的介质切断和节流有重要作用，截止阀作为一种及其重要的截断类阀门，在各种管路以及工业生产中起着重要的作用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在截止阀密封性差，散热效果不好的缺点，而提出的一种自密封高温扇热式截止阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种自密封高温扇热式截止阀，包括阀体以及气动装置，所述阀体位于气动装置的下方，所述阀体由上而下分别开设有第一腔体以及第二腔体，所述阀体中插装有阀杆，所述阀杆与阀体垂直，且阀杆的顶部固定安装在气动装置的输出轴上，所述阀杆的底端固定安装有阀瓣，所述阀瓣安装在第一腔体内，所述阀杆的外部安装有填料箱，所述填料箱的底部安装在第二腔体上，且填料箱的底部安装有密封环，所述密封环与阀体以及填料箱互相接触，所述第二空腔的上方焊接有支架，所述支架上固定安装有散热片，所述阀杆上焊接有填料压板，所述填料压板位于气动装置的下方，所述支架的上方设置有横销，所述横销上安装有活结螺栓，所述活结螺栓的顶部安装有活结螺母，所述活结螺母螺纹安装在填料压板上，所述填料压板的下方焊接有填料压套，所述填料压套位于填料箱的正上方，所述填料箱的上方设置有填料，且填料箱的上方外部螺纹连接有六角螺母。优选的，所述填料为上下不锈钢盘根与柔性石墨混合而成。优选的，所述阀瓣的下半部分成锥形，且阀瓣与第一腔体大小相匹配。本技术提出的一种自密封高温扇热式截止阀，有益效果在于：填料采用上下不锈钢盘根与柔性石墨，起到密封的作用，保证在阀杆移动时，有效的填充在阀杆和固定部件之间，防止水、油等介质的泄漏，提高工厂设备安全，并且设置有密封圈，防止介质渗漏，造成资源的浪费，降低经营的成本，该自密封高温扇热式截止阀提高了能源的使用效率，在保证了安全的前提下还提供了清洁的工作环境。附图说明图1为本技术提出的一种自密封高温扇热式截止阀的结构示意图。图2为图1中A部分放大结构示意图。图3为图1中B部分放大结构示意图。图中：阀体1、阀瓣2、阀杆3、填料箱4、密封环5、支架6、填料7、横销8、六角螺母9、活结螺栓10、填料压套11、填料压板12、活结螺母13、气动装置14、散热片15、第一腔体16、第二腔体17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种自密封高温扇热式截止阀，包括阀体1以及气动装置14，阀体1位于气动装置的下方，阀体1由上而下分别开设有第一腔体16以及第二腔体17，第一腔体16在第二腔体17的下方，且第一腔体16小于第二腔体17。阀体1中插装有阀杆3，阀杆3与阀体1垂直，且阀杆3的顶部固定安装在气动装置14的输出轴上，在工作时，气动装置14的输出轴向下挤压阀杆3，对截止阀进行关闭，阀杆3的底端固定安装有阀瓣2，阀瓣2安装在第一腔体16内，阀瓣2的下半部分成锥形，且阀瓣2与第一腔体16大小相匹配，阀杆13向下移动时，使阀瓣2在第一腔体16内移动，进行关闭截止阀的工作。阀杆3的外部安装有填料箱4，填料箱4的底部安装在第二腔体17上，且填料箱4的底部安装有密封环5，密封环5与阀体1以及填料箱4互相接触，密封环5保证了该截止阀的密封性，避免能源等的泄漏，造成资源的浪费以及危害安全，有效了保障了生产环境的清洁安全。第二空腔17的上方焊接有支架6，支架6上固定安装有散热片15，散热片15能降低截止阀上的高温，避免截止阀温度过高而影响了该装置的使用，造成生产的不便，加大了工作效率，阀杆3上焊接有填料压板12，通过对阀杆3施加扭矩，阀杆3在轴向方向上向阀瓣2施加压力，使阀瓣2密封面与阀体1密封面紧密贴合，阻止水等介质沿密封面之间的缝隙泄漏，填料压板12位于气动装置14的下方。支架6的上方设置有横销8，横销8上安装有活结螺栓10，活结螺栓10的顶部安装有活结螺母13，活结螺母13螺纹安装在填料压板12上，填料压板12的下方焊接有填料压套11，填料压套11位于填料箱4的正上方，填料箱4的上方设置有填料7，填料7为上下不锈钢盘根与柔性石墨混合而成，有效的保证了阀杆3与阀体1之间的密封性，防止水等介质的泄漏，且填料箱4的上方外部螺纹连接有六角螺母。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自密封高温扇热式截止阀，包括阀体（1）以及气动装置（14），所述阀体（1）位于气动装置的下方，所述阀体（1）由上而下分别开设有第一腔体（16）以及第二腔体（17），其特征在于：所述阀体（1）中插装有阀杆（3），所述阀杆（3）与阀体（1）垂直，且阀杆（3）的顶部固定安装在气动装置（14）的输出轴上，所述阀杆（3）的底端固定安装有阀瓣（2），所述阀瓣（2）安装在第一腔体（16）内，所述阀杆（3）的外部安装有填料箱（4），所述填料箱（4）的底部安装在第二腔体（17）上，且填料箱（4）的底部安装有密封环（5），所述密封环（5）与阀体（1）以及填料箱（4）互相接触，所述第二腔体（17）的上方焊接有支架（6），所述支架（6）上固定安装有散热片（15），所述阀杆（3）上焊接有填料压板（12），所述填料压板（12）位于气动装置（14）的下方，所述支架（6）的上方设置有横销（8），所述横销（8）上安装有活结螺栓（10），所述活结螺栓（10）的顶部安装有活结螺母（13），所述活结螺母（13）螺纹安装在填料压板（12）上，所述填料压板（12）的下方焊接有填料压套（11），所述填料压套（11）位于填料箱（4）的正上方，所述填料箱（4）的上方设置有填料（7），且填料箱（4）的上方外部螺纹连接有六角螺母；所述填料（7）为上下不锈钢盘根与柔性石墨混合而成；所述阀瓣（2）的下半部分成锥形，且阀瓣（2）与第一腔体（16）大小相匹配。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自密封高温扇热式截止阀，包括阀体（1）以及气动装置（14），所述阀体（1）位于气动装置的下方，所述阀体（1）由上而下分别开设有第一腔体（16）以及第二腔体（17），其特征在于：所述阀体（1）中插装有阀杆（3），所述阀杆（3）与阀体（1）垂直，且阀杆（3）的顶部固定安装在气动装置（14）的输出轴上，所述阀杆（3）的底端固定安装有阀瓣（2），所述阀瓣（2）安装在第一腔体（16）内，所述阀杆（3）的外部安装有填料箱（4），所述填料箱（4）的底部安装在第二腔体（17）上，且填料箱（4）的底部安装有密封环（5），所述密封环（5）与阀体（1）以及填料箱（4）互相接触，所述第二腔体（17）的上方焊接有支架（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨选辰，周道亮，杨贤璋，杨景程，赵曾然，王俊豪，
申请(专利权)人：温州电泰阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33