油浸式变压器油箱电气元器件高温油压密封性能测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油浸式变压器油箱电气元器件高温油压密封性能测试装置，包括两侧设置有一对轴承座的底座，两侧的外壁上设置有一对水平轴头的油箱，该对水平轴头与轴承座相对应，油箱设置有加热装置和加压装置，油箱内部设置有温度传感器和压力传感器，设置有一油箱倾斜角度调整装置的操控台，通过位于油箱的安装法兰安装不同的安装板，能适用于各种不同变压器电气元器件的安装，通过调整油箱的倾斜角度模拟电气元器件安装时的倾斜角度，并通过加热装置和加压装置来对油箱进行加热和加压，以模拟油浸式变压器的运行工况，实现对各种不同变压器电气元器件的高温油压密封测试。

High temperature oil pressure sealing performance test device for electrical components of oil tank of oil immersed transformer

【技术实现步骤摘要】
油浸式变压器油箱电气元器件高温油压密封性能测试装置
本技术涉及一种电气元器件高温油压密封性能测试装置，特别涉及一种油浸式变压器油箱电气元器件高温油压密封性能测试装置。
技术介绍
油浸式变压器作为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，以其绝缘性能好、散热性能高，及其相对低廉的生产及维护成本解决了变压器大容量散热和高电压绝缘问题的优势，因而得到了广泛的应用。但是，油浸式变压器的渗漏油现象一直是难以解决的问题，油浸式变压器如果发生严重渗漏，不但会大大降低其绝缘水平减少其使用寿命，并极易引起火灾爆炸事故，从而会对生产安全和稳定运行带来十分严重的影响。由于高低压套管、分接开关、压力释放阀、气体继电器等元器件是油浸式变压器的重要组件，一般采用螺栓紧固安装，其所用的密封材料和结构能否在变压器105℃的额定运行温度下继续有效，直接影响到变压器是否漏油。目前，元器件出厂质量报告，主要涉及形状尺寸、电器性能等一些性能参数，对于元器件安装的密封性能并没有专门的参数指标。一般的变压器生产厂家也只是检测常温下变压器元器件安装的密封性能，这导致电气元器件所用的密封材料和结构因不满足变压器的实际运行工况而密封失效，批量出现漏油，最后甚至放电烧毁。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是提供一种能模拟油浸式变压器检测和额定运行工况，准确检测元器件密封材料及结构的密封性能的油浸式变压器油箱电气元器件高温油压密封性能测试装置。解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下：一种油浸式变压器油箱电气元器件高温油压密封性能测试装置，其特征在于包括：一底座，其两侧各设置有一个轴承座，两个轴承座对应并中心线位于同一水平线上；一油箱，顶部开孔并设有安装法兰用于连接匹配于不同电气元器件的安装板，安装板和安装法兰之间设置密封圈；油箱两相对侧壁的外面分别设置有对应的水平轴头，油箱通过所述水平轴头可转动地支承在所述底座的轴承座上；油箱设置有加热装置和加压装置、油箱内部还设有温度传感器和压力传感器；一油箱倾斜角度调整装置，包括电机，其输出轴与蜗轮减速箱直联，所述蜗轮减速箱的空心轴与油箱的一水平轴头连接；一操作台，其与所述的加热装置、加压装置、温度传感器、压力传感器和电机有导线连接。进一步地，所述加热装置为设置在油箱底壁内的加热管，所述加压装置包括压缩机和输气管，所述输气管伸入所述油箱内部。进一步地，所述油箱内部设置有内衬，所述油箱的外壳与内衬之间填充有保温棉。本技术的有益效果是：通过位于油箱的安装法兰安装不同的安装板，能适用于各种不同变压器电气元器件的安装，通过调整油箱的倾斜角度模拟电气元器件安装时的倾斜角度，并通过加热装置和加压装置来对油箱进行加热和加压，以模拟油浸式变压器的运行工况，实现对各种不同变压器电气元器件的高温油压密封测试。附图说明图1为本技术具体实施例的外部结构示意图；图2为本技术具体实施例的内部结构剖视图；其中：底座-1、轴承座-2、油箱-3、安装法兰-4、密封圈-5、安装板-6、电气元器件-7、内衬-8、保温棉-9、加热管-10、不锈钢外壳-11、水平轴头-12、蜗轮减速箱-13、电机-14、操作台-15、压力传感器-16、温度传感器-17、输气管-18。具体实施方式如图1-2所示，该油浸式变压器油箱电气元器件高温油压密封性能测试装置测试装置，包括两侧各设置有一个轴承座2的底座1，两个轴承座2对应并中心线位于同一水平线上；两侧的外壁上设置有一对水平轴头12的油箱3，该水平轴头12为固定于邮箱3外侧壁的悬臂轴，该对水平轴头12与轴承座2相对应，均被轴承座2所套接，该油箱3采用不锈钢外壳11；油箱3的顶部设置有开孔，于开孔处设置有安装法兰4，该安装法兰4用于连接匹配于不同电气元器件的安装板6，安装板6在与安装法兰4之间设置一密封圈5以保证油箱3和电气元器件之间的密封性；油箱3的底壁内嵌入加热管10，来对油箱3内的变压器油进行加热，该加热管10受操控台15所控制，设置于油箱3内的温度传感器17将采集到的油箱3内的变压器油的温度数据传送给操控台15，并于操控台15上的液晶显示屏或温度表所显示；为了保持油箱3内的变压器油的油温，油箱3内部设置有内衬8，油箱3的不锈钢外壳11与其油箱3内部的内衬8之间填充有保温棉9；油箱3被一输气管18所贯穿连接，并被输气管18伸入油箱3内部，通过外接压缩机（图中未示出）来提供气源，来对油箱3内部进行加压，油箱3内部设置油压力传感器16，将采集到的油箱3内部压强数据传送给操控台15，并于操控台15上的液晶显示屏或压强表所显示。操控台15内部的油箱3倾斜角度调整装置，包括其空心轴（图中未示出）与油箱3的一端水平轴头12紧配的蜗轮减速箱13，以及与该蜗轮减速箱13直联的电机14，该电机14通过操控台15所控制转动而可将油箱3翻转至电气元器件7再变压器上的实际安装角度，再配合操控台15对油箱3内的温度和压力进行调整，能真实模拟变压器的电气元器件在额定高温加压状态下的运行工况。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油浸式变压器油箱电气元器件高温油压密封性能测试装置，其特征在于包括：/n一底座，其两侧各设置有一个轴承座，两个轴承座对应并中心线位于同一水平线上；/n一油箱，顶部开孔并设有安装法兰用于连接匹配于不同电气元器件的安装板，安装板和安装法兰之间设置密封圈；油箱两相对侧壁的外面分别设置有对应的水平轴头，油箱通过所述水平轴头可转动地支承在所述底座的轴承座上；油箱设置有加热装置和加压装置、油箱内部还设有温度传感器和压力传感器；/n一油箱倾斜角度调整装置，包括电机，其输出轴与蜗轮减速箱直联，所述蜗轮减速箱的空心轴与油箱的一水平轴头连接；/n一操作台，其与所述的加热装置、加压装置、温度传感器、压力传感器和电机有导线连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器油箱电气元器件高温油压密封性能测试装置，其特征在于包括：
一底座，其两侧各设置有一个轴承座，两个轴承座对应并中心线位于同一水平线上；
一油箱，顶部开孔并设有安装法兰用于连接匹配于不同电气元器件的安装板，安装板和安装法兰之间设置密封圈；油箱两相对侧壁的外面分别设置有对应的水平轴头，油箱通过所述水平轴头可转动地支承在所述底座的轴承座上；油箱设置有加热装置和加压装置、油箱内部还设有温度传感器和压力传感器；
一油箱倾斜角度调整装置，包...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦刚，徐亚兵，罗军，
申请(专利权)人：明珠电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44