一种锻造生产线快速换模专用夹紧油缸制造技术

本发明专利技术公开一种锻造生产线快速换模专用夹紧油缸，涉及锻造生产线设备领域；包括缸筒、活塞杆、下封盖和安装于下封盖内的导向杆；活塞杆上设有活塞端，活塞端的底部开设有内壁上对称设有两个半圆槽的导向孔，半圆槽内装有第一钢球，导向杆的侧壁上开设有两条竖直导向槽，导向杆上部插入导向孔内，两个第一钢球分别位于两条导向槽内，活塞杆顶部穿过缸筒后连接有夹紧油缸螺母，夹紧油缸螺母在油缸夹紧时压紧上副模座与上主模座，缸筒装于上主模座中；缸筒侧壁上开设有与缸筒内位于活塞端上方的腔体连通的第一进油通道和与缸筒内位于活塞端下方的腔体连通的第二进油通道；本发明专利技术能够省去更换模架时旋紧螺栓的时间，减轻工人工作强度。

A special clamping cylinder for rapid die change of forging production line

【技术实现步骤摘要】
一种锻造生产线快速换模专用夹紧油缸
本专利技术涉及锻造生产线相关设备
，特别是涉及一种锻造生产线快速换模专用夹紧油缸。
技术介绍
锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备，锻造过程中需要采用上下模座相互配合，针对不同的锻件需要经常更换模具，目前锻造用主、副模座的连接方式主要采用螺栓连接，每次更换模具时均需反复安装及拆卸螺栓，费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种锻造生产线快速换模专用夹紧油缸，以解决上述现有技术存在的问题，省去更换模架时旋紧螺栓的时间，并减轻工人工作强度。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种锻造生产线快速换模专用夹紧油缸，包括缸筒、活塞杆和导向杆；所述缸筒底部密封连接有下封盖，所述下封盖顶部开设有台阶孔，所述导向杆底部通过轴卡固定安装于所述下封盖的台阶孔内；所述活塞杆下方设置有活塞端，所述活塞杆的底部开设有导向孔，所述导向孔的内壁上对称设置有两个半圆槽，所述半圆槽内安装有第一钢球，所述导向杆的侧壁上开设有对称的两条竖直导向槽，所述活塞杆的导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造生产线快速换模专用夹紧油缸，其特征在于：包括缸筒、活塞杆和导向杆；所述缸筒底部密封连接有下封盖，所述下封盖顶部开设有台阶孔，所述导向杆底部通过轴卡固定安装于所述下封盖的台阶孔内；所述活塞杆下方设置有活塞端，所述活塞杆的底部开设有导向孔，所述导向孔的内壁上对称设置有两个半圆槽，所述半圆槽内安装有第一钢球，所述导向杆的侧壁上开设有对称的两条竖直导向槽，所述活塞杆的导向孔套入所述导向杆上，且两个所述第一钢球分别位于两条所述导向槽内，所述活塞杆顶部的螺纹端与夹紧油缸螺母旋紧并通过弹性圆柱销插紧防松，所述夹紧油缸螺母在油缸夹紧时压紧上副模座与上主模座，所述缸筒固定安装于上主模座中；所述缸筒侧...

【技术特征摘要】
1.一种锻造生产线快速换模专用夹紧油缸，其特征在于：包括缸筒、活塞杆和导向杆；所述缸筒底部密封连接有下封盖，所述下封盖顶部开设有台阶孔，所述导向杆底部通过轴卡固定安装于所述下封盖的台阶孔内；所述活塞杆下方设置有活塞端，所述活塞杆的底部开设有导向孔，所述导向孔的内壁上对称设置有两个半圆槽，所述半圆槽内安装有第一钢球，所述导向杆的侧壁上开设有对称的两条竖直导向槽，所述活塞杆的导向孔套入所述导向杆上，且两个所述第一钢球分别位于两条所述导向槽内，所述活塞杆顶部的螺纹端与夹紧油缸螺母旋紧并通过弹性圆柱销插紧防松，所述夹紧油缸螺母在油缸夹紧时压紧上副模座与上主模座，所述缸筒固定安装于上主模座中；所述缸筒侧壁上分别开设有第一进油通道和第二进油通道，所述第一进油通道连接有第一进油口，所述第二进油通道连接有第二进油口，所述第一进油口和第二进油口处均设置有密封圈；所述第一进油通道与所述缸筒内位于活塞端上方的腔体连通，所述第二进油通道与所述缸筒内位于活塞端下方的腔体连通；所述第一进油通道和第二进油通道底部与所述下封盖连接处安装有第一堵头，所述第一进油通道和第二进油通道外侧均连接有第二堵头。


2.根据权利要求1所述的锻造生产线快速换模专用夹紧油缸，其特征在于：所述下封盖两端对称开设有水平的侧孔，所述侧孔内设置有顶针，所述顶针内侧连接有矩形弹簧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷泽林，
申请(专利权)人：上海爱知锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31