一种用于风电叶片的承载结构件及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于风电叶片的承载结构件及其制备方法，其由若干布置完全相同的拉挤板材层堆叠形成，两侧边缘对齐；所述的拉挤板材层由偶数个梯形拉挤板材平铺布置形成，该梯形拉挤板材还设置至少一个倒角；每层相邻的两个拉挤板材的梯形上下底边相反布置，水平对齐，且相邻的梯形拉挤板材侧壁紧贴设置连接，相邻的梯形拉挤板材的连接部在层间形成斜缝。本发明专利技术通过设计具有梯形截面的梯形拉挤板材，及保证边缘板材斜边对齐的堆叠方式，避免了使薄弱的通缝在一个垂直截面，且增加了每层相邻两个拉挤板材的粘接面积，提升板材结构的整体承载能力，克服了长方形截面板材在堆叠时形成垂直通缝而降低板材结构刚度和强度的问题。

A load-bearing structure for wind turbine blades and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种用于风电叶片的承载结构件及其制备方法
本专利技术涉及风电叶片制造工艺，具体涉及一种用于风电叶片的承载结构件及其制备方法。
技术介绍
随着叶片长度的增加，主梁承受的载荷也不断增大，对主梁的要求也越来越高。纤维增强树脂复合材料拉挤板材(以下简称“板材”)具有力学性能优异、加工方法简单的优点，使用板材及板材堆叠作为增强结构件(如叶片主梁)是风电领域大叶片设计的重要技术思路。如图1a所示，现有技术中风电叶片中拉挤板材1’的截面形状通常是长方形。这样的拉挤板材1’通过堆叠的方式形成板材结构件，如图1b所示。使用如图1a所示的长方形截面的拉挤板材1’，堆叠形成板材结构件时板材的边缘对齐后，会在厚度方向形成垂直(垂直于板材方向)的通缝2’，如图1b所示。在灌注成型后，通缝位置由树脂填充，但树脂的刚度与强度明显低于拉挤板材，由此制成的板材结构件(如主梁)，其通缝为结构的薄弱区域，降低了结构的刚度和强度。
技术实现思路
本专利技术是通过改善拉挤板材的截面形状及其堆叠方式，从而达到以下目的：(1)避免长方形截面板材堆叠结构形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于风电叶片的承载结构件，其特征在于，该承载结构件由若干布置完全相同的拉挤板材层堆叠形成，各层拉挤板材层的最外侧侧壁对齐；所述的拉挤板材层由偶数个梯形拉挤板材平铺布置形成，该梯形拉挤板材包含至少一个倒角；每层相邻的两个梯形拉挤板材的梯形上下底边相反布置，水平对齐，相邻的梯形拉挤板材的侧壁紧贴设置连接，相邻的梯形拉挤板材的连接部在层间形成斜缝。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于风电叶片的承载结构件，其特征在于，该承载结构件由若干布置完全相同的拉挤板材层堆叠形成，各层拉挤板材层的最外侧侧壁对齐；所述的拉挤板材层由偶数个梯形拉挤板材平铺布置形成，该梯形拉挤板材包含至少一个倒角；每层相邻的两个梯形拉挤板材的梯形上下底边相反布置，水平对齐，相邻的梯形拉挤板材的侧壁紧贴设置连接，相邻的梯形拉挤板材的连接部在层间形成斜缝。


2.如权利要求1所述的用于风电叶片的承载结构件，其特征在于，所述的斜缝包含I型斜缝、II型斜缝，所述I型斜缝和所述倒角使得树脂从上向下灌注时，在同一拉挤板材层相邻两梯形拉挤板材连接界面的底部，分流成水平方向相反的两部分；所述II型斜缝和所述倒角使得树脂从上向下灌注时，在同一拉挤板材层相邻两梯形拉挤板材连接界面的底部，分流成两部分，一部分树脂向右或向左流动，剩余部分直接向下流动。


3.如权利要求1所述的用于风电叶片的承载结构件，其特征在于，所述梯形拉挤板材的长边棱角设置呈倒角结构。


4.如权利要求1所述的用于风电叶片的承载结构件，其特征在于，所述堆叠形成的拉挤板材层经灌注一体成型固定连接或通过临时固定连接。


5.一种风电叶片，其特征在于，其包含：叶片主体及权利要求1-4中任意一项所述的承载结构件。


6.一种风力发电机组，其特征在于，其包含：如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振国，王国军，金孝龙，
申请(专利权)人：上海电气风电集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31