一种加工航空氧气面罩拉线用的压铆机制造技术

技术编号:24445788 阅读:29 留言:0更新日期:2020-06-10 13:03
本实用新型专利技术提供了一种加工航空氧气面罩拉线用的压铆机,属于压铆机技术领域。本加工航空氧气面罩拉线用的压铆机,包括底座和固定在底座上的机箱,底座上设置有下模座,机箱上固定有气缸,气缸的活塞杆竖直向下且通过安装块连接有上模座,上模座处于下模座的正上方,下模座包括安装座,安装座上固定有抵靠部,抵靠部上设有固定条,固定条中部一侧设置有限位块一,固定条中部另一侧设置有限位块二,限位块一和限位块二之间具有通道,固定条一端固定有定位针一,固定条另一端的一侧固定有定位针二,固定条另一端的另一侧固定有定位针三,上模座包括连接部,连接部下方设有仿形部,仿形部上开设有仿形槽。本实用新型专利技术具有提高加工质量好的优点。

A kind of riveting press for processing the stay wire of air oxygen mask

【技术实现步骤摘要】
一种加工航空氧气面罩拉线用的压铆机
本技术属于压铆机
,涉及一种加工航空氧气面罩拉线用的压铆机。
技术介绍
航空领域对每个零件的加工要求非常苛刻,航空氧气面罩中一根拉线的加工都有自己的标准,在生产拉线组件的过程中减少次品率是保证企业利润的首要条件。所以,本领域技术人员有待开发一种能够提高加工质量的压铆机。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种加工航空氧气面罩拉线用的压铆机,本技术具有提高加工质量好的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种加工航空氧气面罩拉线用的压铆机,包括底座和固定在底座上的机箱,其特征在于,所述底座上设置有下模座,所述机箱上固定有气缸,气缸的活塞杆竖直向下且通过安装块连接有上模座,上模座处于下模座的正上方,所述下模座包括安装座,安装座上固定有抵靠部,抵靠部上设有固定条,固定条中部一侧设置有限位块一,固定条中部另一侧设置有限位块二,所述限位块一和限位块二之间具有通道,固定条一端固定有定位针一,固定条另一端的一侧固定有定位针二,固定条另一端的另一侧固定有定位针三,所述上模座包括连接部,连接部下方设有仿形部,仿形部上开设有仿形槽。定位针一用于将胚线中部定位,定位针二和定位针三用于定位胚线两端。所述机箱上竖直设置有滑轨,滑轨上滑动设有滑块,滑块与上述安装块相固定。滑轨滑块保证上模座下降稳定性。所述安装块的顶部开设有安装槽,安装槽的截面呈倒T字型,所述气缸的活塞杆端部连接有螺栓一,螺栓一的螺栓头卡在安装槽中,螺栓一上螺纹连接有螺母,螺母拧紧将螺栓与安装槽固定。采用以上结构,便于拆卸安装。所述下模座通过螺栓二固定在底座上。所述滑轨和下模之间设有缓冲件,所述缓冲件包括竖直设置的立柱,立柱顶部具有缓冲垫,所述缓冲垫处于滑块的正下方。上模座下降后缓冲件起到缓冲作用。所述底座左侧设有上料机械手一和储料筒一。上料机械手一用于胚线上料。所述底座右侧设有上料机械手二和储料筒二。上料机械手二用于金属线夹上料。所述底座前侧设有下料机械手和储料筒三。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:首先,将胚线放入下模座上,弯折处套在定位针一上,压片放置胚线上方,将压片处于限位块一和限位块二上方,将压片放置后启动气缸,气缸的活塞杆带动,安装块向下移动带动上模座向下移动,上模座对下模座进行压制,仿形槽能够将金属线夹压制弯曲,金属线夹弯曲后将胚线夹持住,完成后形成拉线,将拉线通过下料机械手储存到储料筒三中;整个过程自动化操作高,效率高,减少人工操作带来的误差,提高了生产质量。附图说明图1是本技术的俯视示意图。图2是本技术的局部主视图。图3是本技术的局部侧视图。图4是本技术的下模座示意图。图5是本技术的拉线示意图。图中,1、底座;2、机箱;3、下模座;3a、安装座;3b、抵靠部;3c、固定条;3d、限位块一;3e、限位块二;3f、定位针一;3g、定位针二;3h、定位针三;4、上模座;4a、仿形槽;5、滑轨;6、滑块;7、缓冲件;8、上料机械手一;9、储料筒一;10、上料机械手二;11、储料筒二;12、下料机械手;13、储料筒三;14、气缸;15、金属线夹;16、胚线。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1-5所示,一种加工航空氧气面罩拉线用的压铆机,包括底座1和固定在底座1上的机箱2,底座1上设置有下模座3,机箱2上固定有气缸14,气缸14的活塞杆竖直向下且通过安装块连接有上模座4,上模座4处于下模座3的正上方,下模座3包括安装座3a,安装座3a上固定有抵靠部3b,抵靠部3b上设有固定条3c,固定条3c中部一侧设置有限位块一3d,固定条3c中部另一侧设置有限位块二3e,限位块一3d和限位块二3e之间具有通道,固定条3c一端固定有定位针一3f,固定条3c另一端的一侧固定有定位针二3g,固定条3c另一端的另一侧固定有定位针三3h,上模座4包括连接部,连接部下方设有仿形部,仿形部上开设有仿形槽4a。定位针一3f用于将胚线16中部定位,定位针二3g和定位针三3h用于定位胚线16两端。机箱2上竖直设置有滑轨5,滑轨5上滑动设有滑块6,滑块6与上述安装块相固定。滑轨5滑块6保证上模座4下降稳定性。安装块的顶部开设有安装槽,安装槽的截面呈倒T字型,气缸14的活塞杆端部连接有螺栓一,螺栓一的螺栓头卡在安装槽中,螺栓一上螺纹连接有螺母,螺母拧紧将螺栓与安装槽固定。采用以上结构,便于拆卸安装。下模座3通过螺栓二固定在底座1上。滑轨5和下模之间设有缓冲件7,缓冲件7包括竖直设置的立柱,立柱顶部具有缓冲垫,缓冲垫处于滑块6的正下方。上模座4下降后缓冲件7起到缓冲作用。底座1左侧设有上料机械手一8和储料筒一9。上料机械手一8用于胚线16上料。底座1右侧设有上料机械手二10和储料筒二11。上料机械手二10用于金属线夹15上料。底座1前侧设有下料机械手12和储料筒三13。工作原理:首先,将胚线16放入下模座3上,弯折处套在定位针一3f上,压片放置胚线16上方,将压片处于限位块一3d和限位块二3e上方,将压片放置后启动气缸14,气缸14的活塞杆带动,安装块向下移动带动上模座4向下移动,上模座4对下模座3进行压制,仿形槽4a能够将金属线夹15压制弯曲,金属线夹15弯曲后将胚线16夹持住,完成后形成拉线,将拉线通过下料机械手12储存到储料筒三13中;整个过程自动化操作高,效率高,减少人工操作带来的误差,提高了生产质量。上料机械手一8、储料筒一9、上料机械手二10、储料筒二11、下料机械手12、储料筒三13、气缸14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“一”、“二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”和“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种加工航空氧气面罩拉线用的压铆机,包括底座和固定在底座上的机箱,其特征在于,所述底座上设置有下模座,所述机箱上固定有气缸,气缸的活塞杆竖直向下且通过安装块连接有上模座,上模座处于下模座的正上方,所述下模座包括安装座,安装座上固定有抵靠部,抵靠部上设有固定条,固定条中部一侧设置有限位块一,固定条中部另一侧设置有限位块二,所述限位块一和限位块二之间具有通道,固定条一端固定有定位针一,固定条另一端的一侧固定有定位针二,固定条另一端的另一侧固定有定位针三,所述上模座包括连接部,连接部下方设有仿形部,仿形部上开设有仿形槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工航空氧气面罩拉线用的压铆机,包括底座和固定在底座上的机箱,其特征在于,所述底座上设置有下模座,所述机箱上固定有气缸,气缸的活塞杆竖直向下且通过安装块连接有上模座,上模座处于下模座的正上方,所述下模座包括安装座,安装座上固定有抵靠部,抵靠部上设有固定条,固定条中部一侧设置有限位块一,固定条中部另一侧设置有限位块二,所述限位块一和限位块二之间具有通道,固定条一端固定有定位针一,固定条另一端的一侧固定有定位针二,固定条另一端的另一侧固定有定位针三,所述上模座包括连接部,连接部下方设有仿形部,仿形部上开设有仿形槽。


2.根据权利要求1所述的加工航空氧气面罩拉线用的压铆机,其特征在于,所述机箱上竖直设置有滑轨,滑轨上滑动设有滑块,滑块与上述安装块相固定。


3.根据权利要求2所述的加工航空氧气面罩拉线用的压铆机,其特征在于,所述安装块的顶部开设有安装槽,安装槽的截面呈倒T字型,...

【专利技术属性】
技术研发人员:马宇良熊伟夏峰周梦凯姚江毅马佳文孙罗甄松
申请(专利权)人:海宁红狮宝盛科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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