太阳能热水器承压水箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种太阳能热水器承压水箱，其主要特点是在承压内胆的外表面设置由套环和圆筒构成的副胆，套环密封焊接在承压内胆的近两端，两套环之间的圆筒两端与套环密封焊接，圆筒与内胆之间有空腔，本实用新型专利技术有利于机械化、自动化生产，提高产品质量。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及太阳能热利用领域的部件，尤其涉及太阳能热水器承压水箱。现有的一种太阳能热水器承压水箱，其结构除外壳、外壳内的保温层和保温层内的承压内胆外，沿承压内胆的轴向外围设置有外夹层，外夹层两侧弯曲后与内胆外表面密封焊接成副胆，形成一个不承压的空腔，各真空集热管通过外壳、保温层插接在副胆上，加热副胆内的水，副胆再将热传给承压内胆，承压内胆出来的水具有相当的水压，满足了人们沐浴的需要，这种耐压水箱在制作加工时，夹层与内胆外表面的焊接只能手工焊接，不便于机械化、自动化生产，生产效率低，也难以保证质量，焊接不好对承压内胆的承压能力产生不利影响。本技术的目的是提供一种有利于机械化、自动化生产的，提高产品质量和生产效率的太阳能热水器承压水箱。本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种太阳能热水器承压水箱，包括外壳，外壳内的保温层及承压内胆，其特征在于承压内胆的近两端分别密封焊接套环，两套环之间设置有与承压内胆外表面有空腔的、两端呈翻边的圆筒，圆筒两端的翻边与套环之间密封焊接，圆筒一处轴向设置有若干插孔；圆筒上的各插孔与通过外壳、保温层的各插孔对应相通；套环的截面为相互垂直的呈L状的两直边；圆筒两端的翻边与与之密封焊接的套环的一直边同向。本技术将现有承压内胆外表面的副胆弧形弯曲后与内胆手工密封焊接，改造为套环与圆筒构成副胆，两套环分别与承压内胆密封焊接，圆筒的两端各自与套环密封焊接，而且这些焊接直接采用滚轮电阻焊或自动氩弧焊等机械化、自动化等生产手段实现，大大提高了工作效率和产品质量。附附图说明图1为本技术结构示意图；附图中1是外壳，2是保温层，3是承压内胆，4是套环，5是圆筒。结合附图和实施例进一步说明本技术，本技术由外壳1、外壳1内的保温层2，保温层2内的由套环4和圆筒5组成的副胆及副胆内的承压内胆3构成，套环3套置并密封焊接在承压内胆3的近两端，套环3的截面为相互垂直的呈L状的两直边，套环3紧贴内胆3的一直边通过滚轮电阻焊或自动氩弧焊焊接，两套环4之间的圆筒5与内胆3之间有空腔，圆筒5的两端与套环4一直边同向翻边，翻边处与套环4的一直边之间经滚轮电阻焊或自动氩弧焊焊接，圆筒5上对应外壳1、保温层2的插孔设置插孔，实际使用中，由套环和圆筒组成的副胆还需接补水箱。权利要求1.一种太阳能热水器承压水箱，包括外壳、外壳内的保温层及承压内胆，其特征在于承压内胆的近两端分别密封焊接套环，两套环之间设置有与承压内胆外表面有空腔的、两端呈翻边的圆筒，圆筒两端的翻边与套环之间密封焊接，圆筒一处轴向设置有若干插孔。2.根据权利要求1所述的太阳能热水器承压水箱，其特征在于圆筒上的各插孔与通过外壳、保温层的各插孔对应相通。3.根据权利根据1所述的太阳能热水器承压水箱，其特征在于套环的截面为相互垂直的呈L状的两直边。4.根据权利要求1所述的太阳能热水器承压水箱，其特征在于圆筒两端的翻边与之密封焊接的套环的一直边同向。专利摘要本技术涉及一种太阳能热水器承压水箱,其主要特点是在承压内胆的外表面设置由套环和圆筒构成的副胆,套环密封焊接在承压内胆的近两端,两套环之间的圆筒两端与套环密封焊接,圆筒与内胆之间有空腔,本技术有利于机械化、自动化生产,提高产品质量。文档编号F24J2/46GK2416443SQ0021964公开日2001年1月24日 申请日期2000年3月14日 优先权日2000年3月14日专利技术者黄永年 申请人:扬州市华扬太阳能热水器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能热水器承压水箱，包括外壳、外壳内的保温层及承压内胆，其特征在于承压内胆的近两端分别密封焊接套环，两套环之间设置有与承压内胆外表面有空腔的、两端呈翻边的圆筒，圆筒两端的翻边与套环之间密封焊接，圆筒一处轴向设置有若干插孔。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永年，
申请(专利权)人：扬州市华扬太阳能热水器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]