一种电暖器生产用冲压装置制造方法及图纸

一种电暖器生产用冲压装置，属于冲压装置技术领域；其包括上梁、支撑柱、底座、液压油缸、上模座、下模座、加工台和装夹定位组件；装夹定位组件关于下模座沿横向对称设置有两组，装夹定位组件包括压台、安装台、安装架、第二滚轮、第二安装板、第一导向杆、第一弹性件、移动板、第二导向杆、第二弹性件、压板和导向柱；安装架设置在安装台上，安装架包括支撑板部、第一连接板部、第二连接板部和第三连接板部；第二滚轮设置在第二安装板顶部；第一导向杆设置在第二安装板底部；压板设置在第二导向杆底部。本实用新型专利技术能将工件压紧以防止工件发生位置偏移后，再对工件进行冲压作业，冲压精准度高，冲压质量好，外壳成品率高，成品规格统一。

A stamping device for electric heater production

【技术实现步骤摘要】
一种电暖器生产用冲压装置
本技术涉及冲压装置
，尤其涉及一种电暖器生产用冲压装置。
技术介绍
电暖器是一种广泛应用于住宅、办公室、宾馆、商场、医院、学校、火车车厢等移动供暖、简易活动房等各类民用与公共建筑中的供暖设备，极大的改善了人们在生产生活时的舒适性。电暖器中工件上的通孔一般通过冲压装置冲压而成。现有冲压装置在对电暖器外壳进行冲压作业时，因为电暖器外壳在冲压过程中的位置不稳定，会发生位置上的偏移，若冲压装置继续对发生偏移的外壳进行冲压作业，会导致外壳冲压精准度的降低，冲压质量差，导致废品率高，冲压出的外壳规格不统一。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种电暖器生产用冲压装置，能将工件压紧以防止工件发生位置偏移后，再对工件进行冲压作业，冲压精准度高，冲压质量好，外壳成品率高，成品规格统一。本技术采用的技术方案是：本技术提供了一种电暖器生产用冲压装置，包括上梁、支撑柱、底座、液压油缸、上模座、下模座、加工台和装夹定位组件；上梁、支撑柱和底座由上至下依次连接；用于驱动上模座沿竖直方向移动的液压油缸设置在上梁上；下模座设置在加工台上；加工台设置在底座上；装夹定位组件关于下模座沿横向对称设置有两组，装夹定位组件包括压台、安装台、安装架、第二滚轮、第二安装板、第一导向杆、第一弹性件、移动板、第二导向杆、第二弹性件、压板和导向柱；压台设置在上模座上，且位于移动板上方，压台远离上模座一端设置有用于穿过第二导向杆的第一U形槽；第一U形槽的U形开口朝向远离上模座方向；安装台设置在加工台上；安装架设置在安装台上，安装架剖面呈E形，安装架包括支撑板部、第一连接板部、第二连接板部和第三连接板部；第一连接板部、第二连接板部和第三连接板部由上至下依次设置在支撑板部上；第一连接板部上设置有用于穿过压台的第二U形槽；第二U形槽的U形开口朝向上模座；第二连接板部上设置有第二通孔；第二滚轮设置在第二安装板顶部，且位于第二通孔处；第一导向杆设置在第二安装板底部，且与第三连接板部滑动连接；第一弹性件两端分别与第二安装板和第三连接板部连接；第二导向杆贯穿移动板并与移动板滑动连接；压板设置在第二导向杆底部；第二弹性件两端分别与移动板和压板连接；导向柱与移动板和压板分别滑动连接。优选的，压板上设置有第一通孔；装夹定位组件还包括有第一滚轮、第一安装板和连接柱；第一滚轮设置在第一安装板底部，第一滚轮位于第一通孔处，且位于第二滚轮上方；连接柱贯穿移动板，连接柱竖直设置，且竖直方向两端分别与第一安装板和第一连接板部连接。优选的，第一滚轮沿纵向并排设置有多个；第二滚轮沿纵向并排设置有多个。优选的，第一弹性件和第二弹性件均为压缩弹簧；第一弹性件设置在第一导向杆外周；第二弹性件设置在第二导向杆外周。优选的，第二安装板底部设置有导向台；导向台贯穿第三连接板部并与第三连接板部滑动连接，第一导向杆和导向台底端设置有限位板。优选的，第二导向杆远离压板一端连接有限位台。优选的，第二安装板顶部设置有导向板；导向板贯穿第二通孔，导向板包括弧形板部和平板部，弧形板部与平板部前端连接。优选的，安装架后端连接有挡板。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：工人将待冲孔的工件推入压板和第二连接板部之间，第二滚轮用于辅助工件移动，防止工件在移动过程中与下模座和第二连接板部发生刮擦，此时工件位于第二滚轮上，且位于下模座和第二连接板部上方。液压油缸的输出端驱动上模座向下移动，上模座带动压台向下移动，压台穿过第一连接板部上的第二U形槽并下压移动板，移动板带动第二导向杆、第二弹性件和压板向下移动，第二导向杆顶部穿过第一U形槽，移动板压缩第二弹性件，第二弹性件压紧压板，从而使工件被压紧在压板和第二连接板部之间，此时工件位于下模座上，第二滚轮顶端与工件底面接触，第二安装板将第一弹性件压紧在第三连接板部上，第一导向杆用于对第二安装板沿竖直方向的移动过程进行导向。导向柱用于对移动板和压板进行导向。上模座继续下移并对下模座上固定的工件进行冲压作业。本技术能对工件放置到加工位置的过程进行导向，使得工件能在第二滚轮上滚动至加工位置，工件在滚动过程中不会发生刮擦情况，工件得到了良好的安全防护，而且在对工件进行冲压前，压板先于上模座与工件接触，使得压板能将工件压紧以防止工件发生位置偏移后，再对工件进行冲压作业，冲压精准度高，冲压质量好，外壳成品率高，成品规格统一。只要欲加工的电暖器外壳边缘为能用于压紧的板状结构，即能通过本技术进行冲压作业，本技术的适用范围较大。附图说明图1为本技术提出的一种电暖器生产用冲压装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种电暖器生产用冲压装置中装夹定位组件的结构示意图。图3为图2中A处的结构放大图。图4为本技术提出的一种电暖器生产用冲压装置中装夹定位组件的局部结构剖视图。图5为图4中B处的结构放大图。图6为本技术提出的一种电暖器生产用冲压装置中第一滚轮、第一安装板、第二滚轮、第二安装板和导向板的结构示意图。附图标记：1、上梁；2、支撑柱；3、底座；4、液压油缸；5、上模座；6、下模座；7、加工台；8、装夹定位组件；801、压台；8011、第一U形槽；802、安装台；803、安装架；8031、支撑板部；8032、第一连接板部；80321、第二U形槽；8033、第二连接板部；80331、第二通孔；8034、第三连接板部；804、第一滚轮；805、第一安装板；806、连接柱；807、第二滚轮；808、第二安装板；809、第一导向杆；810、第一弹性件；811、导向台；812、限位板；813、移动板；814、第二导向杆；815、第二弹性件；816、限位台；817、压板；8171、第一通孔；818、导向柱；819、导向板；820、挡板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-6所示，本技术提出的一种电暖器生产用冲压装置，包括上梁1、支撑柱2、底座3、液压油缸4、上模座5、下模座6、加工台7和装夹定位组件8；上梁1、支撑柱2和底座3由上至下依次连接；用于驱动上模座5沿竖直方向移动的液压油缸4设置在上梁1上；下模座6设置在加工台7上；加工台7设置在底座3上；装夹定位组件8关于下模座6沿横向对称设置有两组，装夹定位组件8包括压台801、安装台802、安装架803、第二滚轮807、第二安装板808、第一导向杆809、第一弹性件810、移动板813、第二导向杆814、第二弹性件815、压板817和导向柱818；压台801设置在上模座5上，且位于移动板813上方，压台801远离上模座5一端设置有用于穿过第二导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电暖器生产用冲压装置，其特征在于，包括上梁(1)、支撑柱(2)、底座(3)、液压油缸(4)、上模座(5)、下模座(6)、加工台(7)和装夹定位组件(8)；/n上梁(1)、支撑柱(2)和底座(3)由上至下依次连接；用于驱动上模座(5)沿竖直方向移动的液压油缸(4)设置在上梁(1)上；下模座(6)设置在加工台(7)上；加工台(7)设置在底座(3)上；装夹定位组件(8)关于下模座(6)沿横向对称设置有两组，装夹定位组件(8)包括压台(801)、安装台(802)、安装架(803)、第二滚轮(807)、第二安装板(808)、第一导向杆(809)、第一弹性件(810)、移动板(813)、第二导向杆(814)、第二弹性件(815)、压板(817)和导向柱(818)；压台(801)设置在上模座(5)上，且位于移动板(813)上方，压台(801)远离上模座(5)一端设置有用于穿过第二导向杆(814)的第一U形槽(8011)；第一U形槽(8011)的U形开口朝向远离上模座(5)方向；安装台(802)设置在加工台(7)上；安装架(803)设置在安装台(802)上，安装架(803)剖面呈E形，安装架(803)包括支撑板部(8031)、第一连接板部(8032)、第二连接板部(8033)和第三连接板部(8034)；第一连接板部(8032)、第二连接板部(8033)和第三连接板部(8034)由上至下依次设置在支撑板部(8031)上；第一连接板部(8032)上设置有用于穿过压台(801)的第二U形槽(80321)；第二U形槽(80321)的U形开口朝向上模座(5)；第二连接板部(8033)上设置有第二通孔(80331)；第二滚轮(807)设置在第二安装板(808)顶部，且位于第二通孔(80331)处；第一导向杆(809)设置在第二安装板(808)底部，且与第三连接板部(8034)滑动连接；第一弹性件(810)两端分别与第二安装板(808)和第三连接板部(8034)连接；第二导向杆(814)贯穿移动板(813)并与移动板(813)滑动连接；压板(817)设置在第二导向杆(814)底部；第二弹性件(815)两端分别与移动板(813)和压板(817)连接；导向柱(818)与移动板(813)和压板(817)分别滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电暖器生产用冲压装置，其特征在于，包括上梁(1)、支撑柱(2)、底座(3)、液压油缸(4)、上模座(5)、下模座(6)、加工台(7)和装夹定位组件(8)；
上梁(1)、支撑柱(2)和底座(3)由上至下依次连接；用于驱动上模座(5)沿竖直方向移动的液压油缸(4)设置在上梁(1)上；下模座(6)设置在加工台(7)上；加工台(7)设置在底座(3)上；装夹定位组件(8)关于下模座(6)沿横向对称设置有两组，装夹定位组件(8)包括压台(801)、安装台(802)、安装架(803)、第二滚轮(807)、第二安装板(808)、第一导向杆(809)、第一弹性件(810)、移动板(813)、第二导向杆(814)、第二弹性件(815)、压板(817)和导向柱(818)；压台(801)设置在上模座(5)上，且位于移动板(813)上方，压台(801)远离上模座(5)一端设置有用于穿过第二导向杆(814)的第一U形槽(8011)；第一U形槽(8011)的U形开口朝向远离上模座(5)方向；安装台(802)设置在加工台(7)上；安装架(803)设置在安装台(802)上，安装架(803)剖面呈E形，安装架(803)包括支撑板部(8031)、第一连接板部(8032)、第二连接板部(8033)和第三连接板部(8034)；第一连接板部(8032)、第二连接板部(8033)和第三连接板部(8034)由上至下依次设置在支撑板部(8031)上；第一连接板部(8032)上设置有用于穿过压台(801)的第二U形槽(80321)；第二U形槽(80321)的U形开口朝向上模座(5)；第二连接板部(8033)上设置有第二通孔(80331)；第二滚轮(807)设置在第二安装板(808)顶部，且位于第二通孔(80331)处；第一导向杆(809)设置在第二安装板(808)底部，且与第三连接板部(8034)滑动连接；第一弹性件(810)两端分别与第二安装板(808)和第三连接板部(8034)连接；第二导向杆(814)贯穿移动板(813)并与移动板(813)滑动连接；压板(817)设置在第二导向杆(814)底部；第二弹性件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆玉彬，姜国治，林强，王树杨，
申请(专利权)人：烟台西蒙西新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37